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用友u8制造行業(yè)解決方案-預(yù)覽頁(yè)

 

【正文】 … 質(zhì)量信息 …… 庫(kù)存、在制品數(shù)據(jù) …… 原料、工時(shí)、資金 …… 生產(chǎn)指令 庫(kù) 庫(kù) 采購(gòu) 銷售 制造現(xiàn)場(chǎng) (設(shè)備、 能源、面積 ) 用友 ERP— U8 PDM/CAD 數(shù)據(jù)接口 客戶 供應(yīng)商 營(yíng) 銷 管 理 庫(kù)存管理 生 產(chǎn) 控 制 原料采購(gòu)/委外管理 需 求 規(guī) 劃 財(cái)務(wù)管理 產(chǎn)能管理 產(chǎn)品管理 質(zhì)量監(jiān)控 東岳專用汽車廠各種庫(kù)存物料一萬(wàn)余種,手工狀態(tài)下倉(cāng)庫(kù)盤點(diǎn)一年進(jìn)行一次,每次需要 3人 3天, ERP系統(tǒng)投入運(yùn)行后,改變?yōu)槊吭卤P點(diǎn)一人只需要一天,準(zhǔn)確率大大提高。 考核指標(biāo): 由原來(lái)的模糊考核到現(xiàn)在的量化考核。它們?cè)谧隽舜罅康恼{(diào)查和對(duì)比后,認(rèn)為日本豐田汽車公司的生產(chǎn)方式是最適用于現(xiàn)代制造企業(yè)的一種生產(chǎn)組織管理方式,稱之為精益生產(chǎn)。應(yīng)用用友 ERP— U8自 動(dòng)規(guī)劃系統(tǒng)后,系統(tǒng)直接采集庫(kù)存、采 購(gòu)、生產(chǎn)信息,根據(jù) BOM數(shù)據(jù)、制造參 數(shù)自動(dòng)展開物料需求規(guī)劃,計(jì)劃編制速 度由原來(lái)的 35天縮短到現(xiàn)在的 12小時(shí), 大大提高了對(duì)緊急訂單的應(yīng)變速度,從 接單到制造開始的時(shí)間大幅度縮短。 這種敏捷性要求體現(xiàn)在兩個(gè)方面:一方面是柔性要求,另一方面就是同步性要求。 用友 U8制造行業(yè)解決方案 國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的國(guó)內(nèi)化 國(guó)內(nèi)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的國(guó)際化 中國(guó)制造業(yè)的 機(jī)遇與挑戰(zhàn) 傳統(tǒng)制造企業(yè)面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)的挑戰(zhàn) 跨國(guó)公司 進(jìn)入中國(guó)就是進(jìn)入國(guó)際市場(chǎng) 中國(guó)公司 一出門就進(jìn)入國(guó)際市場(chǎng) 制造企業(yè)業(yè)務(wù)模型分析 銷售 庫(kù)存 庫(kù)存 生產(chǎn) 采購(gòu) 規(guī)劃 客戶 供應(yīng)商 需求 銷售訂單或預(yù)測(cè) 計(jì)劃 計(jì)劃 產(chǎn)品 物料 物料 物料 需求 訂貨 產(chǎn)品 產(chǎn)品 技術(shù)要求 設(shè)計(jì) / 工藝 設(shè)計(jì)文件 工藝文件 工藝文件 設(shè)計(jì)文件 工藝文件 設(shè)計(jì)文件 設(shè)計(jì) / 工藝 銷售 庫(kù)存 庫(kù)存 生產(chǎn) 采購(gòu) 規(guī)劃 客戶 供應(yīng)商 需求 銷售訂單或預(yù)測(cè) 計(jì)劃 計(jì)劃 產(chǎn)品 物料 物料 物料 需求 訂貨 產(chǎn)品 產(chǎn)品 技術(shù)要求 設(shè)計(jì)文件 工藝文件 工藝文件 設(shè)計(jì)文件 工藝文件 設(shè)計(jì)文件 實(shí)現(xiàn)高效運(yùn)營(yíng)的企業(yè)模式 ? 削減固化資金 ? 降低原料成本 ? 控制管理費(fèi)用 C T ? 交貨時(shí)間短 ? 準(zhǔn)時(shí)交貨 ? 產(chǎn)品開發(fā)時(shí)間短 Q ? 產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定 ? 制造過(guò)程穩(wěn)定 F ? 變化的速度快 ? 變化的范圍寬 ?計(jì)劃周期長(zhǎng) 、 遲緩 —— 產(chǎn) 、 供 、 銷脫節(jié) ?計(jì)劃偏差 —— 物料不能及時(shí)到位 ?制造周期總是大于預(yù)期 ?設(shè)計(jì)及工藝信息與制造 、 采購(gòu)脫節(jié) —— 新產(chǎn)品試制周期長(zhǎng) 、 設(shè)計(jì)信息傳遞慢 ?停工待料及趕工加班 —— 質(zhì)量波動(dòng) ?質(zhì)量反饋信息滯后 ?設(shè)計(jì)及工藝信息與制造 、 采購(gòu)脫節(jié) —— 影響質(zhì)量的改進(jìn) ?需求不斷變化 —— 進(jìn)度調(diào)整 、設(shè)計(jì)變化 ?市場(chǎng)不允許慢 —— 只好粗放計(jì)劃 ?設(shè)計(jì)改變不能及時(shí)傳遞 —— 制造 、 采購(gòu)應(yīng)變慢 ?停工待料及趕工加班 —— 人工費(fèi)增加 ?質(zhì)量波動(dòng) —— 質(zhì)量損失增加 ?設(shè)計(jì) 、 工藝與制造脫節(jié) —— 設(shè)計(jì)損失難以控制 ?生產(chǎn) 、 庫(kù)存 、 采購(gòu) 、 應(yīng)收等環(huán)節(jié)的 高額資金占用 —— 增加財(cái)務(wù)費(fèi)用 或降低機(jī)會(huì)收益 大規(guī)模生產(chǎn) — 精益生產(chǎn) — 敏捷制造 —— 21世紀(jì)的先進(jìn)制造 現(xiàn)代(計(jì)算機(jī))集成制造 今后信息將取代權(quán)威,成為企業(yè)家的主要工具。敏捷制造對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃與控制技術(shù)產(chǎn)生了深刻的影響,傳統(tǒng)的生產(chǎn)計(jì)劃與控制方法已經(jīng)無(wú)法適應(yīng)這種敏捷性要求。 設(shè)計(jì)制造一氣呵成 敏捷制造案例分析 用友 ERPU8幫助設(shè)計(jì)變化頻繁的制造企業(yè)打通設(shè)計(jì)與制造銜接的瓶頸 用友 ERPU8 PDM/CAD 數(shù)據(jù)接口 客戶 供應(yīng)商 營(yíng) 銷 管 理 庫(kù)存管理 生 產(chǎn) 控 制 原料采購(gòu)/委外管理 需 求 規(guī) 劃 財(cái)務(wù)管理 產(chǎn)能管理 產(chǎn)品管理 質(zhì)量監(jiān)控 寧波得威機(jī)械公司生產(chǎn)先進(jìn)的數(shù)控 機(jī)床,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜、緊急訂單多,計(jì) 劃編制難度極大。它是美國(guó)麻省理工學(xué)院在一項(xiàng)名為 “ 國(guó)際汽車計(jì)劃 ” 的研究項(xiàng)目中提出來(lái)的。泰航電子有限公司在實(shí)施 ERP系統(tǒng)后工時(shí)管理由粗放走向精準(zhǔn) 分類體系: 實(shí)現(xiàn)了由難管理到分類清晰的轉(zhuǎn)變,形成了按設(shè)備控制和人的行為控制分類體系。 交貨期: 按計(jì)劃完成生產(chǎn)供貨期間得到明顯縮短
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