【正文】 GB/T190012000、GB/T24001200GB/T280012001標準，符合甲方一體化管理體系手冊、程序文件、工作文件的規(guī)定。第六條 安全施工與防護、省市及甲方的工程建設安全生產(chǎn)有關管理規(guī)定，嚴格按安全標準進行施工，并隨時接受工程承包行業(yè)安全檢查人員、發(fā)包人、監(jiān)理、甲方實施的監(jiān)督檢查，采取必要的安全防護措施，消除事故隱患。、輸電線路、地下管道、密封防震車間、易燃易爆地段以及臨街交通要道附近施工時，施工開始前應向甲方提出安全防護措施，經(jīng)甲方認可后實施。對施工工藝質量不合格時，乙方負責無償修復。，以及甲方按發(fā)包人或建設行政主管部門要求進行的涉及乙方工作內容、施工場地的檢查、隱蔽工程驗收及工程竣工驗收；甲方或施工場地內第三方的工作必須乙方配合時，乙方應按甲方的指令予以配合。甲方確認結算資料后14天內向乙方支付勞務費尾款。第十二條 補充條款，符合甲方質量管理體系要求；工程項目一次交驗合格率100％；顧客滿意度90％以上。 甲方：(公章) 乙方： 法定代表人： 　　　　　　　　　　　　法定代表人：委托代理人： 　　　　　　　　　　　　委托代理人：開戶銀行： 　　　　　　　　　　　　　開戶銀行：帳 號： 　　　　　　　　　　　　　帳 號：郵政編碼： 　　　　　　　　　　　　郵政編碼：第十四條 技術規(guī)范要求、工藝要求、質量標準一、空調水管系統(tǒng)安裝方法一、空調水管安裝管道的制作、安裝過程：材料進場→材料報驗→主管焊接→立管焊接→水平干管→空調末端設備安裝→水平分支干管→水平支管1 、水管道安裝前的準備工作（1）管道分規(guī)格分批運輸?shù)浆F(xiàn)場，經(jīng)有關人員檢驗合格后，管材的規(guī)格要符合設計圖紙要求方可使用。每處支吊架的冷熱水保溫管均應木托與鐵件隔開；支吊架的最大間距符合圖紙及規(guī)范要求。冷凝水管采用鍍鋅鋼管，DN≤50MM絲接DN＞50MM焊接。（4）閥門安裝應緊固、嚴密，與管道中心線垂直，并能操作并且靈活方便。（7）管道穿墻或樓板時需加套管，套管大2，且不間斷保溫層，中間空隙以不燃的松散保溫材料填充。（11）無論焊接或絲接，接頭處均嚴禁安裝在墻體或樓板內，更不得安裝在套內。（3）立式空調機組連接立式空調機組管道連接空調機組水管連接采用法蘭橡膠軟接頭，回水管上設一個電動調節(jié)閥，閥門采用蝶閥，凝結水排水設P型彎。管道施工前，對每根管段進行測量計算，進行預制。管道中的閥門、管件位置也標在草圖上，依據(jù)草圖下料預制。；坡口采用氧—乙炔焰的方法，加工后的坡口必須除凈其表面的氧化層，并將影響焊接質量的凹凸不平處打磨削平。管道系統(tǒng)試驗壓力為系統(tǒng)頂點工作壓力加0. 1 Mpa， Mpa。直到排出水中無雜物，且水色不混濁方可。測量人員對所畫加工圖進行仔細復查，不得有筆誤和資料錯誤現(xiàn)象。根據(jù)施工情況，我施工單位擬在本工程中采用角鋼法蘭、共板法蘭和插條式連接三種工藝聯(lián)合使用。首先核實風管標高，進行風管支吊架的安裝。管安裝時，先在地面上進行組裝,并保溫,保溫作法見后述風管保溫工藝要求。各類風閥安裝位置應正確，操作方便靈活。散流器與風管的接口應牢固可靠。有關減振基礎須按照相關圖集或規(guī)范施工。然后應用滾運的辦法從設備孔慢慢拖到安裝位置預裝。（4）設備吊運的安全措施A吊裝前要詳細檢查汽車吊，檢查鋼絲繩有否殘損，檢查每個卸口、繩卡及滑輪是否良好。C吊裝應由專人統(tǒng)一指揮，做好隔離和防護措施，嚴禁在吊裝點附近停留或通過。三、空調機組安裝機組應放置在平整的基礎上，基礎應高于機房地面，并滿足水封要求。四、吊式新風機安裝新風機吊裝采用斤不落吊裝。（3）凝結水塑料管留有U形存水彎，不得出現(xiàn)壓扁、死彎現(xiàn)象，保證使用時凝結水暢通。（2）冷卻塔安裝要平穩(wěn)，地腳螺栓固定要牢固。（2）風機在吊頂內安裝時,其支吊托架應牢固、可靠、支架與風機間應設隔振帶。由于該工程各系統(tǒng)功能要求較嚴格，為確保工程質量，要求所有進現(xiàn)場的設備和材料，都必須是正規(guī)廠家產(chǎn)品，有出廠合格證，數(shù)據(jù)齊全，數(shù)據(jù)準確，附件齊備無損傷。電纜敷設前電纜溫度低于15℃時，應將電纜預先加溫。并聯(lián)運行電纜長度應相等。1垂直敷設或超過45度傾斜敷設的電纜，水平敷設電纜的首末兩端及轉彎、接頭的兩處必須加以固定。箱體應固定可靠，保證平直，標高統(tǒng)一，不得有高低錯落現(xiàn)象，進線口和出線口位置準確，便于接線，箱面平整，箱內接線應正確，牢固可靠，并規(guī)律排列，不得任意傾斜。管與電氣設備、器具間的電線保護管采用金屬軟管，金屬軟管的長度不大于2m。不同回路不同電壓的導線不得穿入同一管內，同一交流電回路的導線必須穿過同一根管內。管內導線根數(shù)最多不超過8根。設備到達現(xiàn)場后，應在規(guī)定的時間內做驗收檢查，包裝密封良好，規(guī)格符合設計要求，附件、備件齊全，產(chǎn)品技術文件齊全，外觀檢查合格。五、通風、空調系統(tǒng)調試一 、調試目的和編制說明空調調試是通過調試各設備，檢驗系統(tǒng)的運轉情況，進一步調試各區(qū)域設備的運轉狀態(tài)以及控制狀態(tài)，并檢驗各區(qū)域空氣調節(jié)、排煙系統(tǒng)位置的風壓、風量、冷量，以核定是否達到設計工況要求。冷熱態(tài)調試（1）考核并測試加熱器、冷卻器、噴水室、加濕器、熱交換器、制冷機等設備的能力。電氣及控制系統(tǒng)(1)電力供電已正常；(2)電氣控制系統(tǒng)已進行模擬動作試驗；(3)接地和絕緣已檢測合格。(3)排水暢通各單項設備試機前，對各機房作全面檢查(1)清掃機房的雜物，對機械零部件進行徹底檢查和清理。(5)檢查和確認設備、底座及與基礎聯(lián)接無誤、無返松，減振附件無移位。 b． c．電動機在運行中的機體溫升、軸承溫升檢查。a．進／出口壓力。冷卻塔的單機試運行 2．1電動機的測試電機運行參數(shù)與規(guī)范要求對照。 2．3通水通電試運行 2．3．1檢查風葉和電機的轉動情況 2．3．2檢查水盤和過濾器 2．3．3檢查進／出水溫度 2．3．4檢測風機轉速(rpm) 2．3．5檢測風機運轉的電流(A) 2．3．6檢測噪音(dB) 2．4 作好調試記錄把以上檢驗結果填寫在《冷卻塔測試記錄》中。 ●清水沖洗。4．1 廠家人員檢查和啟動冷水機組4．1．1機組啟動步驟如下：(1)啟動前檢查a)確認所有現(xiàn)場接線已完成。4．1．3冷水機組在啟動和運行時必須注意的重要事項●系統(tǒng)啟動順序：冷卻塔、冷卻泵、冷凍泵、主機；●系統(tǒng)關閉順序：主機、冷凍泵、冷卻泵、冷卻塔；●運轉中如遇斷電、停水、壓力溫度超過允許的范圍、不正常的異響敲擊聲等特殊情況，應作緊急停車處理。4)保護控制功能試驗，在顧問或監(jiān)理有要求時，有選擇地進行。 5．2．2檢測進／出口風溫度。 5．2．6冷凍水進／出口壓力。 5．2．10訊號受電動作檢驗。 (4)檢查機組內無異物,進風口和出風口無堵塞 (5)檢查風門位置是否正確 (6)檢查調整螺栓的平直和張力 (7)確保冷凝水出水順暢(8)檢查電器連接和熱敏保護功能是否正常陜西亞華環(huán)境工程有限公司27 / 28