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10t鍋爐雙堿法方案-預(yù)覽頁

2024-12-05 17:21 上一頁面

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【正文】 物產(chǎn)生。因此連續(xù)供給的脫硫液成為必須,可以通過流動(dòng)的水膜、噴射的霧滴、移動(dòng)的濾泡來實(shí)現(xiàn)。這就要求脫硫液在除塵脫硫塔內(nèi)要實(shí)現(xiàn)最大比表面積,而實(shí)現(xiàn)最大比表面積的方法有三種即: A、水膜。 C、 水泡。使吸收液的平衡分壓降低,甚至可以為零,從而使吸收推動(dòng)力大大增加,吸收速率大為提高。由于常用鈣基脫硫劑,我們常用鈣硫比來表述吸收劑用量。 同樣的吸收劑在不同結(jié)構(gòu)的吸收塔中吸收效果有所不同,因此,應(yīng)充分考慮吸收塔結(jié)構(gòu)對(duì)脫硫效率的影響。 11 氫氧化鈉( NaOH)或碳酸鈉( Na2CO3)作為吸收劑脫硫,存在如下諸多問題: A、如果將脫硫后的產(chǎn)物亞硫酸 鈉 回收利用,存在流程過長、回收費(fèi)用過高、副產(chǎn)品無銷路等問題; B、脫硫劑消耗量大,脫硫成本很高; C、增加水處理費(fèi)用 —— 本項(xiàng)目鈉堿脫硫劑脫硫后,每年將產(chǎn)生大量亞硫酸鈉( Na2SO3),如直接排放,大量具有還原性能的 SO32將使環(huán)境水體的COD大大升高,勢(shì)必造成對(duì)環(huán)境水體的嚴(yán)重污染,這是絕對(duì)不允許的;若作污水處理后排放,則處理費(fèi)用可能不低于煙氣脫硫費(fèi)用,企業(yè)難以承受。過高的運(yùn)行 成本使氨法脫硫的推廣應(yīng)用受到極大影響,在脫硫應(yīng)用中極少。在煙氣濕法脫硫 除塵 技術(shù)發(fā)展進(jìn)程中,先后出現(xiàn)過旋風(fēng)水膜吸收塔、文丘里洗滌吸收塔、旋流塔板吸收塔、濾泡腔體吸收塔等,這些不同的吸收塔各具特點(diǎn)。增加脫硫液與煙塵的接觸能力。這些濾泡具有很大的比表面積和很強(qiáng)的吸附性以及粘性。 4.工藝流程 鍋爐 煙氣經(jīng) 旋風(fēng)段 進(jìn)入 DLP 濾泡 吸收塔腔體。 本方案采用 氫氧化納 作脫硫劑, 氫氧化鈣為再生 劑 要求粒度小于 150目, CaO 的含量大于 80%。 溶液 池 :鋼筋砼, 長 6米、寬 4米、高 ,地下建筑(高出地面); 漿液 循環(huán) 處理系統(tǒng) 2 臺(tái) 脫硫除塵裝置配置 三 臺(tái) 脫硫循環(huán)泵, 一 臺(tái) 備 用。 主要設(shè)備和構(gòu)筑物有:氫氧化鈉 料斗、 振動(dòng) 給料裝置 、 溶 液 池 及 攪拌器、泵、脫硫塔及出口煙道、 16 脫硫循環(huán)池及攪拌器、脫硫循環(huán)泵、除霧 器 、控制系統(tǒng)及設(shè)備基礎(chǔ)。 序號(hào) 設(shè) 備 名 稱 數(shù) 量 備 注 1 集 料斗 2 座 2 振動(dòng)給料裝置 2 臺(tái) 3 攪拌機(jī) 2 臺(tái) 4 溶液 泵 2 臺(tái) 5 溶液 池 2 座 6 脫硫塔體 2 座 7 脫硫循環(huán)泵 3 臺(tái) 一用一備 8 塔內(nèi)除霧器 2 臺(tái) 9 氧化壓縮風(fēng)機(jī) 2 臺(tái) 10 氧化空氣均分裝置 2 臺(tái) 17 11 脫硫循環(huán)池 1 座 12 沖洗泵 2 臺(tái) 13 PH 控制器 1 臺(tái) 含傳感器 14 控制柜 1 臺(tái) 10.系統(tǒng)運(yùn)行分析 本方案達(dá)到的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 序號(hào) 項(xiàng) 目 名 稱 指 標(biāo) 備 注 1 煙氣流量 60000m3/h 2 臺(tái) 2 煙氣溫度 150℃ 3 SO2排放濃度 50/ Nm3 4 NaoH 5 SO2脫除量 57kg/h 6 Ca/S 7 石灰粉用量 8 石膏 產(chǎn)量 9 耗水量 主要工藝計(jì)算及脫硫綜合成本分析 18 煙氣中 SO2含量 進(jìn)入脫硫塔前的煙氣溫度按 145℃進(jìn)行計(jì)算。 2HO2 172 Mmax=57 =64 氫氧化鈉用量 按市價(jià): 2500 元 /T計(jì),成本為 =9元 /h 石灰耗量 純度按 80%計(jì), Mcao=按市價(jià): 230元 /T 計(jì),成本為 = 元 /h 循環(huán)水耗量 由生成物石膏帶走的水 10%=脫硫塔內(nèi)蒸發(fā)水分按循環(huán)水量的 2%計(jì): M2=120T 2%=2400kg/h 總消耗水 M=M1+M2=+2400=2415kg/h 按 2 元 /T 計(jì),成本為 2= /h 20 起泡劑耗量 使用 AE 起泡劑按 循環(huán)水量的十萬分之一 計(jì)算,起泡劑用量為: MQ=按市價(jià) 6000元 /T計(jì),則起泡劑成本為 MQ 6元 /kg= 元 /h 電費(fèi) 脫硫系統(tǒng)總功耗為 W=75kw 每小時(shí)耗電估算: D=η W= 75=56KWh 按 元 /KWh 計(jì)算: 電費(fèi)為 56= 元 /h 上述費(fèi)用總計(jì),脫硫總成本為: TS=( 1) +( 2) +( 3) +( 4) = /h 21
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