【正文】 一層開挖出來的斷面有 100 米時，打鋼板樁的隊(duì)伍開始進(jìn)場， 打鋼板樁的 寬度為 5 米，鋼板樁的長度為 9 米，打下去后，進(jìn)行溝槽開挖，開挖深度約為 4 米，為保證兩側(cè)土方不會塌方或向中間偏移， 鋼板樁間 干性粉質(zhì)砂用一臺挖機(jī) 挖堆放一部分在 6 寬的平臺上 ，其余部分用挖掘機(jī)兩次轉(zhuǎn)運(yùn)的方式堆放在主車道，再用裝載機(jī)轉(zhuǎn)至道路右側(cè)的紅線邊 。測量人員在開槽時跟班作業(yè)，嚴(yán)格控制槽底高程和寬度，防止超挖。為確保污水檢查井不滲漏和加快施工進(jìn)度，污水 檢查 井采用 砼 預(yù)制 運(yùn)到施工現(xiàn)場， 用 50T 大型吊車吊裝 ，然后再在現(xiàn)場澆筑到白云湖蓄水高程 。 第一層土方開挖 → 測量放線 → 打鋼板樁 → 土方開挖至基坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高 → 碎石墊層鋪設(shè) → 管道吊裝 → 熱熔焊接 → 預(yù)制檢查井吊裝 → 管道回砂至管頂 30cm→ 振動棒震搗密實(shí) → 回填土方 →拉森鋼板樁拔除 。在堆放時要注意： (1) 堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便； (2) 鋼板樁要按型號、規(guī)格、長度、施工部位分別堆放，并在堆放處設(shè)置標(biāo) 牌說明； (3) 鋼板樁應(yīng)分別堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過 5 根，各層間要墊枕木，墊木間距一般為 3～ 4m，且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過 2m。 (2) 鋼板樁打設(shè) 計(jì)劃用 四 臺樁機(jī)分成兩組打樁，從污水主干管起點(diǎn) 、 K1+380各一組。但單塊打入易向一邊傾斜，誤差積累不易糾正，墻面平直度難控制 ： ① 先用吊車將鋼板樁吊至插點(diǎn)處進(jìn)行插樁，插樁時鎖口要對準(zhǔn)，每插入一塊即套上樁帽，輕輕加以錘擊； ② 在打樁過程中，為保證鋼板樁的垂直度，用兩臺經(jīng)緯儀在兩個 方向加以控制； ③ 為防止鎖口中心線平面位移，可在打樁進(jìn)行方向的鋼板樁鎖口處設(shè)卡板，阻止板樁位移。 軸線 修整法通過對板樁墻閉合軸線設(shè)計(jì)長度和位置的調(diào)整，實(shí)現(xiàn)封閉合攏，封閉合攏處最好選在短邊的角部。 同時對于軟土地基溝槽開挖時，坡頂要保證無動載，防止土層受到擾動、破壞。為及時回填拔樁后的土孔，在把板樁拔至此基礎(chǔ)底板略高時（如 500mm）暫停引拔，用振動錘振動幾分鐘，盡量讓土孔填實(shí)一部分； (2) 起重機(jī)應(yīng)隨振動錘的起動而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限； (3) 供振動錘使用的電源應(yīng)為振動錘本身電動機(jī)額定機(jī)功率的 ～ 倍； (4) 對引拔阻力較大的鋼板樁，采用間歇振動的方法，每次振動 15min，振動錘連續(xù)工作不超過 。 (4) 應(yīng)及時向設(shè)計(jì)人員提供監(jiān)測數(shù)據(jù)及最終測試評價成果，以便進(jìn)行分析及采取相應(yīng)的防范措施。 十 、 鋼板樁 施工安全 保證 措施 1 深基坑施工屬于負(fù)高空作業(yè)，必須遵守高空作業(yè)之規(guī)程?？拥椎目刂茦?biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)標(biāo)高提高 15－ 30 厘米，坑壁的控制線應(yīng)比設(shè)計(jì)標(biāo)線提高 10－ 15 厘米或先打樁后挖土，機(jī)械挖完后，再用人工清坑。 5 在打拔鋼板樁時要有專人進(jìn)行安全防范，佩戴安全紅袖章，手執(zhí)安全警示三角旗，并佩戴口哨，施工范圍內(nèi)嚴(yán)禁非施工人員入內(nèi)?；娱_挖中間間歇間過長，變形會隨 著時間不斷增加。否則在下雨時，基坑會浸水坍塌。若地面松軟，支承腳底部應(yīng)鋪墊板。在高壓線附近工作，吊臂端應(yīng)離開高壓線 2ｍ以上。 (8) 嚴(yán)禁非司機(jī)作業(yè)。燒焊支撐時要注意動火作業(yè)安全和深基坑作業(yè)安全。開挖到位后，應(yīng)及時施工管道，嚴(yán)禁基坑暴露時間過長。 5 土方開挖期間，應(yīng)采取有效的管理手段及可靠的保證措施防止挖土機(jī)械碰撞支護(hù)結(jié)構(gòu)，基坑四周嚴(yán)禁堆土或堆載，地面施工荷載不超過 15Kpa。 ② 基坑開挖過程中應(yīng)嚴(yán)格控制周邊荷載，基坑邊荷載不得大于 15KPa,在開挖過程中控制超載。 (4) 惡劣天氣暴雨前后對基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)做全面的安全檢查，重點(diǎn)查看基坑周邊、鄰近的道路的沉降及開裂情況、支護(hù)樁的變形、滲漏等情況，如有異常，及時上報(bào)并作加固處理。一般應(yīng)急措施有： (1) 施工前準(zhǔn)備好鋼筋、水泥、足夠的砂袋等加固材料，以及挖土機(jī)、水泵等工具，以備搶險用。 (5) 必要時， 采取深層攪拌樁加固或者進(jìn)行水泥注漿。 機(jī)組人員上崗操作的安全技術(shù)交底書。 機(jī)械設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場的作業(yè)點(diǎn)后，施工技術(shù)人員應(yīng)向機(jī)械操作人員進(jìn)行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施的書面交底。 移動電箱內(nèi)動力與照明分箱設(shè)置。 十分潮濕的 場所使用安全電壓，設(shè)置醒目的電氣安裝標(biāo)志，不使用過 有效 期 的安全 技術(shù)措施的電氣設(shè)備。 二、質(zhì)量保證措施 從組織上確保： 本工程由 優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理 擔(dān)任本工程的總指揮。 工程施工質(zhì)量的保證： 1. 認(rèn)真做 好隱蔽工程檢查驗(yàn)收工作，隱蔽部位必須由質(zhì)檢人員及監(jiān)理檢查合格后方可進(jìn)入下一道工序施工； 2. 認(rèn)真把好原材料采購質(zhì)量關(guān)，堅(jiān)持對所有材料采取復(fù)試后使用的原則； 3. 每天做好自檢、互檢及交接檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患后立即進(jìn)行整改，明確分工，責(zé)任到人； 4. 認(rèn)真做好各項(xiàng)技術(shù)資料的收集、記錄整理歸檔工作。 永久村山體段順白云湖河堤邊而下， 管徑為 DN1200。 管道埋設(shè)深度為 910m，為本次深溝槽實(shí)施范圍。 由以上地質(zhì)資料表明，本工程 農(nóng)田段 大部分地質(zhì)情況較差，可能有流砂層存在 ，山體段以微風(fēng)化為主 。 污水主管道施工范圍內(nèi)地質(zhì)勘測及開挖 探坑 實(shí)際情況。K2+797 至 K3+079 段采用打鋼板樁的方法。開挖采用后退法施工，嚴(yán)禁在溝槽邊緣施工。在保證邊坡坡度、槽邊 1 米不堆土的情況下可以保證不會產(chǎn)生整體滑移。 K1+380 至 k2+18 K2+797至 K3+079 段 樁間土方用挖掘機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)后上車，運(yùn)至路基上堆放。若征地邊緣至開挖邊線范圍內(nèi)土方堆不下， 將多余的另外土方堆到主車道，再用裝載機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)到道路的右側(cè)人行道的位置。并在溝槽底兩側(cè)設(shè)排水明溝， 在最低處設(shè)混凝土管式積水坑，用四臺 6KW污水泵 24 小時不間斷抽水 ，保證 溝槽不積水 作業(yè)。測量人員在開槽時跟班作業(yè)，嚴(yán)格控制槽底高程和寬度，防止超挖。為確保污水檢查井不滲漏和加快施工進(jìn)度，污水 檢查 井采用 砼 預(yù)制 運(yùn)到施工現(xiàn)場， 用 50T 大型吊車吊裝 ，然后再在現(xiàn)場澆筑到白云湖蓄水高程 。建議溝槽兩側(cè)打鋼板樁止水，鋼板樁的外側(cè)再打兩排直徑 50CMD 的水泥粉噴樁加固。 四、 鋼板樁支護(hù)施工流程 鋼板樁的打設(shè)雖然在 第二層 基坑開挖前已完成，但整個 鋼 板樁支護(hù)結(jié)構(gòu)需要等地下結(jié)構(gòu)施工完成后，在許可的條件下將板樁拔除才算完全結(jié)束。吊運(yùn)時，每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過多，注意保護(hù)鎖口免受損傷。 (1) 打樁圍檁支架（導(dǎo)向架）的設(shè)置。 單樁打入法以 一 塊或兩塊鋼板為一組，從一角開始逐塊插打，直至工程結(jié)束，這種打入方法施工簡便，可不停頓地打，樁機(jī)行走路線短，速度快。由于板樁墻的設(shè)計(jì)長度有時不是鋼板樁標(biāo)準(zhǔn)寬度的整數(shù)倍，或板樁墻的軸線較復(fù)雜，或鋼板樁打入時傾斜且鎖口部有空隙，這些都會給板樁墻的最終封閉合攏帶來困難，采 用軸線修整法解決。由于放坡比較大，當(dāng)受到條件限制、周圍有建筑物時采用有支撐溝槽施工。對較難拔出的板樁可先用柴油錘將樁振打下100～ 300mm， 再與振動錘交替振打、振拔。 (2) 施工中應(yīng)加強(qiáng)對測試點(diǎn)及測試設(shè)備的保護(hù)，防止損壞； (3) 應(yīng)采取有效措施保證測試基準(zhǔn)點(diǎn)的可靠性及測試設(shè)備的完好，以確保測試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。 驗(yàn)收應(yīng)符合《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》 (JGJ 120－ 99)及相關(guān)驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。 3 用機(jī)械開挖時，應(yīng)設(shè)專人盯測，以防坑底和坑側(cè)超挖。土質(zhì)越軟，高差應(yīng)越小。 6 基坑底面不能暴露時間過長。 8 如果基坑開挖后，不能立即進(jìn)行下一道工序施工時，可在基坑設(shè)計(jì)標(biāo)高之上，預(yù)留 厚的一層土不挖，待下一工序開始前，再用人工開挖至槽底的設(shè)計(jì)標(biāo)高。 (2) 吊車作業(yè)點(diǎn)地面應(yīng)平坦，地面不平應(yīng)墊平，防止翻車事故。 (4) 不得在架空輸電線下面打拔樁。 (7) 不得在風(fēng)力超過 6 級及大雨、雪、霧等惡劣天氣下作業(yè)；臺風(fēng)來臨 ，現(xiàn)場吊機(jī)應(yīng)收臂臥放，材料及其它設(shè)施采取遮蓋、壓緊等措施。支撐要水平直順，不得傾斜彎曲。采用機(jī)械開挖時，坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上 20cm 由人工清除，不得超挖。 4 鋼結(jié)構(gòu)的焊接，必須是持有特種作業(yè)上崗證的人員操作，確保安全與質(zhì)量。 十二、 基坑使用要求 (1) 嚴(yán)格控制基坑周邊和坡頂?shù)暮奢d ① 施工總平面布置必須征得業(yè)主、設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位的審批。 (3) 施工過程中應(yīng)經(jīng)常檢查排水溝，確保排水通暢，并作好基坑邊坡及臨近構(gòu)筑物、管樁基礎(chǔ)的沉降、位移觀測，發(fā)現(xiàn)變化異常時及時分析，進(jìn)行補(bǔ)救。 十三、 施工 應(yīng)急措施 當(dāng)監(jiān)測項(xiàng)目超過控制值時，必須迅速撤離基坑內(nèi)施工人員和設(shè)備 (如有可能 )，停止施工，會同監(jiān)理、設(shè)計(jì)和建設(shè)單位有關(guān)人員查明原因，對支護(hù)方案進(jìn)行修改，待加固后方能進(jìn)行后續(xù)施工。 (4) 當(dāng)支護(hù)結(jié)構(gòu)因碰撞后出現(xiàn)滲漏水時，應(yīng)及時進(jìn)行止水處理， 必須時原位回填。 機(jī)械設(shè)備安全生產(chǎn)的責(zé)任協(xié)議書（出租與承租雙方）。 施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)為機(jī)械設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)而提供道路、臨時機(jī)棚或場地等必需的條件，并消除對機(jī)械設(shè)備作業(yè)妨礙或不安全因素，需夜間作業(yè)的設(shè)置充足的照明。 電纜線及支線架空或埋地，架空敷設(shè)采用絕緣子，不直接綁扎在金屬構(gòu)架上，嚴(yán)禁用金屬裸線綁扎。 所有電力氣設(shè)備和金屬外殼具備良好的接地和接零保護(hù)，所有的臨時電源和移動電具裝置有效的二級漏電保 護(hù)開關(guān)。項(xiàng)目質(zhì)安員全面負(fù)責(zé)對工程質(zhì)量檢測工作，質(zhì)檢員跟班檢查。 從施工方案確保： 鑒于該工程的特點(diǎn)及重要性，將把該分項(xiàng)工程列入項(xiàng)目的重點(diǎn)難點(diǎn)工程，嚴(yán)格按隨州市優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)制定切實(shí)可行的施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書，在方案上力爭做到“規(guī)范化”、“標(biāo)準(zhǔn)化”、“模具