糾正預(yù)防措施的制作-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 ，在 ISO9001質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)中，糾正和預(yù)防是質(zhì)量體系中較難控制的要素，糾正措施和預(yù)防措施不僅僅是就事論事的對(duì)不合格的處理，而是要從根本上消除產(chǎn)生不合格的原因。 三、糾正和預(yù)防措施的區(qū)別和聯(lián)系 預(yù)防措施是針對(duì)潛在的不合格。 預(yù)防措施實(shí)質(zhì)上是對(duì)體系中一些不合格項(xiàng)的糾正 四、不合格原因分析 有效地調(diào)查產(chǎn)品、過(guò)程或體系等方面不合格產(chǎn)生的原因，是制定糾正預(yù)防措施的關(guān)鍵，產(chǎn)生不合格的原因可能有下列幾種： ? 1）文件未做規(guī)定或規(guī)定不適宜； ? 2）未按規(guī)定的程序或要求實(shí)施； ? 3）人力資源不足，缺乏培訓(xùn)或工作失誤； ? 4）設(shè)備、設(shè)施等資源不足； ? 5）材料或元器件缺陷； ? 6）生產(chǎn)或工作進(jìn)度安排不當(dāng)； ? 7）生產(chǎn)或工作環(huán)境不適宜； ? 8）管理方面的缺陷； ? 9）內(nèi)外、上下溝通不夠。 是否需要采取糾正預(yù)防措施？ 第一步：對(duì)不合格進(jìn)行評(píng)估，確定其影響程度，即充分考慮風(fēng)險(xiǎn)、利益和成本各方面因素，采取適宜的糾正預(yù)防措施。 六、采取糾正和預(yù)防措施的步驟 ? 第七步：鞏固及標(biāo)準(zhǔn)化 ? 有效的糾正和預(yù)防措施可能引起文件的更改。 七、案例分析（一） 預(yù)防措施： 維修或更新設(shè)備，并制定定期檢查規(guī)定。 一、原因分析： 人 機(jī) 測(cè) 環(huán) 法 料 產(chǎn)品防護(hù)意識(shí)淡薄 輸送帶上有異物 安裝時(shí)產(chǎn)品疊放 放置時(shí)未隔離 包裝袋不夠 清潔布臟、硬 檢驗(yàn)員未檢出 無(wú)外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 七、案例分析（二） 二、提出糾正措施： 現(xiàn)場(chǎng)半成品、庫(kù)存成本重檢、返工。 增加包裝袋。（研發(fā)部） 規(guī)定清潔布的原料和要求。 驗(yàn)證糾正預(yù)防措施實(shí)施后的效果。 錯(cuò)誤 正確 原因 檢驗(yàn)員未檢驗(yàn)。 修改檢驗(yàn)規(guī)范，將耐壓試驗(yàn)項(xiàng)目列入。 錯(cuò)誤 正確 原因 員工質(zhì)量意識(shí)不強(qiáng)，對(duì)產(chǎn)品沒(méi)做標(biāo)識(shí)。 由班長(zhǎng)每天對(duì)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)情況進(jìn)行檢查，并將檢查結(jié)果納入考核。 由技術(shù)員對(duì)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的執(zhí)行情況每周進(jìn)行 3次的抽查。 未做到先進(jìn)先出。 檢查批次管理制度的執(zhí)行情況，糾正執(zhí)行過(guò)程中的漏洞和違規(guī)行為。 措施： 由研發(fā)部更改圖紙螺紋尺寸公差并立即發(fā)放給供應(yīng)商。 給各進(jìn)貨客戶配發(fā)一定數(shù)量的合格螺母，通知客戶對(duì)庫(kù)存產(chǎn)品進(jìn)行檢查，并更換不合格的螺母。 對(duì)該工序的操作者和相關(guān)檢驗(yàn)員進(jìn)行批評(píng)處理，并 要求做好防臟污措施； 由班長(zhǎng)每日進(jìn)行一次監(jiān)督檢查，并將結(jié)果列入考核。并作出了處理意見(jiàn)。 12月 25日品管員現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證，作業(yè)指導(dǎo)書(shū)新增項(xiàng)已經(jīng)
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