電子元器件行業(yè)解決方案-預(yù)覽頁
【正文】 單交期 都比較短，插單比較多 ，以自動化生產(chǎn)為主。 管理難點 解決方案要點 電子元器件訂單的 交期，可以通過訂單跟 蹤分析、訂單交期預(yù)警 、訂單變更通知和訂單 執(zhí)行統(tǒng)計表等工具，使 計劃人員可以隨時掌握 訂單的最新進度和異常 狀況。 客戶價值 通過設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)的工序和工藝路線，規(guī)范了生產(chǎn)的工藝要求，也方便生產(chǎn)過程的引用和查詢原始的工藝資料！ 產(chǎn)品更新?lián)Q代快 插單多 交期短 交期管理 難度大 生產(chǎn)工藝 要求高 先進先出 管理保質(zhì)期 質(zhì)量追溯 管理 產(chǎn)品更新 換代快 插單多 交期短 交期管理 難度大 提前備料 按單生產(chǎn) 生產(chǎn)工藝 要求高 先進先出 管理保質(zhì)期 質(zhì)量追溯 管理 按單核算 成本 難 材料及產(chǎn)品的儲存環(huán)境及包裝要求高，要求嚴(yán)格的先進先出管理和保質(zhì)期管理 管理難點 解決方案要點 可以嚴(yán)格做到先 進先出管理，物料的保 質(zhì)期臨近時系統(tǒng)會自動 進行預(yù)警，提前處理， 避免物料過期造成浪 費。標(biāo)準(zhǔn)與實際成本在業(yè)務(wù)中并存，部分企業(yè)資產(chǎn)復(fù)雜，間接成本分攤難 管理難點 解決方案要點 通過成本管理 ，可以隨時查詢到每張 訂單的物料使用和工 時耗用情況，且可自 動統(tǒng)計出每張訂單的成 本明細表，可輕松做到 按單核算成本。如何確保設(shè)計與生產(chǎn)協(xié)同，實現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)的實時共享，是電子元器件制造企業(yè)需要解決的問題。 維護 ECR 審核 ECR 審核 ECN 維護 ECN ECN分析 發(fā)行 ECN 更新 采購訂單 采購影響 分析 庫存影響 分析 計劃影響 分析 成本影響 分析 生產(chǎn)影響 分析 BOM\ ROUTING 更新 更新 委外訂單 更新 訂單子件 更新 請購單 工程變更管理 由于設(shè)計變更或者客戶的需求發(fā)生變化，普遍存在原材料發(fā)生變化的情況，針對上述情況， ECN影響處理對發(fā)生變更的生產(chǎn)訂單、委外訂單、請溝單、采購單進行了處理建議及變更后的追溯 計劃與預(yù)測 供應(yīng)商 客戶 訂單 01 訂單 02 預(yù)測訂單 計劃運算 (MRP/SRP) 計劃版本 1 計劃版本 2 計劃版本 3 ?提供了純預(yù)測、純訂單以及預(yù)測與訂單五種有機關(guān)聯(lián)生產(chǎn)方式，保持了計劃的 動態(tài)滾動性，將誤差減至最??； ?提供多版本，給管理者更多選擇； ?滿足滾動計劃，提供 N+3滾動計劃表可一目了然查看計劃結(jié)果 ?提供 SRP，滿足訂單獨立計算物料需求的功能 (緊急插單 ) ?提供計劃供需溯源查詢 用友完善的生產(chǎn)計劃體系 產(chǎn)銷平衡的計劃體系 電子元器件制造業(yè)的企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動中，一方面對原材料、零部件、在制品和半成品進行合理儲備，以使得生產(chǎn)連續(xù)不斷的有序進行，同時滿足波動不定的市場需求；另一方面，原材料、零部件和在制品的庫存又占有大量資金，為加快企業(yè)的資金周轉(zhuǎn)，提高資金的利用率，需要盡量降低庫存。 實現(xiàn)供應(yīng)鏈協(xié)同，減少供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)的節(jié)點瓶頸，降低供應(yīng)鏈的總成本 管理問題： 企業(yè)為得到最理想的采購價格，通過詢價方式進行比價采購，由于物料品種繁多，詢價工作量巨大，通常無法及時準(zhǔn)確的記錄及分析詢價的供應(yīng)商價格及價格變動情況，很難做到貨比三家； 沒有科學(xué)合理的手段進行價格控制，易滋生采購業(yè)務(wù)人員瀆職的溫床； 未經(jīng)審核的供應(yīng)商進入采購體系，采購質(zhì)量無法保證，質(zhì)量成本居高不下； 采購詢價、比價管理 客戶應(yīng)用價值： 建立詳盡 、 完整的供應(yīng)商詢價檔案； 清晰的分析供應(yīng)商報價波動及市場報價趨勢 建立嚴(yán)格的供應(yīng)商價格體系 ，既保障物料的品質(zhì) ， 又使企業(yè)最大程度降低采購成本； 價格信息相對透明 ， 同步傳遞到相關(guān)部門 ， 有效控制瀆職行為； 采購詢價計劃單 設(shè)計 庫存 質(zhì)量 財務(wù) 計劃 供應(yīng) 供應(yīng)商協(xié)同門戶 ?多級計劃協(xié)同 ?基于存量的自動補貨 ?產(chǎn)品與工藝協(xié)同 ?工藝變更處理 ?采購業(yè)務(wù)的協(xié)同 ?采購進程的互動 ?采購供應(yīng)商績效的評估 ?庫存動態(tài)情況 ?庫存收發(fā)即時反饋 ?寄售庫存波動 ?進貨質(zhì)量 ?不良品率分析等 ?采購質(zhì)量評估 ?開票通知單 ?付款分析 供應(yīng)商協(xié)同 ?一些規(guī)模企業(yè)與供應(yīng)商建立起長期協(xié)作關(guān)系，通過網(wǎng)絡(luò)化交易過程，加快信息流轉(zhuǎn)，增強對業(yè)務(wù)變動性的快速響應(yīng) 業(yè)務(wù)場景 ?供應(yīng)商協(xié)同模式支持主機廠與供應(yīng)商直連模式和通過第三方物流模式， ?協(xié)同模式定位在計劃、訂單、執(zhí)行以及庫存的信息方面的協(xié)同開放 支持模式 ?實現(xiàn)在和供應(yīng)商所有層面的業(yè)務(wù)協(xié)同 ?基于不同供應(yīng)商的權(quán)限，開發(fā)不同的協(xié)同范圍 ?實現(xiàn)供應(yīng)商作為企業(yè)內(nèi)部伙伴和資源，進行信息化功能開放 功能實現(xiàn) 客戶協(xié)同 ? 銷售產(chǎn)品：針對工業(yè)品銷售客戶以及配套品。 ? 渠道：單層的分公司；單級經(jīng)銷商模式；純粹協(xié)同模式。緊急插單往往會打亂現(xiàn)有的生產(chǎn)節(jié)奏，如果不能夠?qū)Ω鞣N影響因素進行必要的權(quán)衡，必然會對原有的計劃產(chǎn)生較大的沖擊，稍有不慎就會產(chǎn)生重大損失。 ◆ 在產(chǎn)能滿負荷的情況下，通過模擬調(diào)單，考察對一些工序暫停后是否會造成
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