數(shù)控車床零件的編程與加工-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 造技術(shù)進(jìn)行研究開發(fā)，提出了全新的制造模式。這次設(shè)計(jì)的零件包含了所學(xué)所有科目?jī)?nèi)容，設(shè)計(jì)內(nèi)容從實(shí)際生產(chǎn)出發(fā)，結(jié)合了所學(xué)習(xí)的理論知識(shí)。利用數(shù)控加工技術(shù)可以完成很多以前不能完成的曲面零件的加工，而且加工的準(zhǔn)確性和精度都可以得到很好的保證。簡(jiǎn)單的說就是利用數(shù)字化控制系統(tǒng)在加工機(jī)床上完成整個(gè)零件的加工。 報(bào)名序號(hào): 河北科技大學(xué)自學(xué)考試畢業(yè)設(shè)計(jì)學(xué)生姓名:_____梁靜文_____準(zhǔn)考證號(hào)_____________專 業(yè)： 題 目：_____數(shù)控車床零件的編程與加工_________ _ 指導(dǎo)教師： 評(píng)閱教師： 成 績(jī)： 年 月目 錄摘 要 1引 言 21 課題的選定 錯(cuò)誤！未定義書簽。數(shù)字技術(shù)隨著電子技術(shù)、信息技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、模擬控制技術(shù)的飛速發(fā)展，新一代數(shù)字控制系統(tǒng)的水平也大大提高。同時(shí)數(shù)控加工技術(shù)也成為一個(gè)國(guó)家制造業(yè)發(fā)展的標(biāo)志。數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用是機(jī)械制造行業(yè)現(xiàn)代化的標(biāo)志，它已成為金屬切削機(jī)床的發(fā)展方向。關(guān)鍵詞: 數(shù)控 設(shè)計(jì) 工藝 仿真 加工引 言隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的高速發(fā)展，傳統(tǒng)的制造業(yè)開始了根本性變革，21世紀(jì)的數(shù)控裝備將是具有一定智能化的系統(tǒng)。但是在機(jī)械制造工業(yè)中約有機(jī)械加工總量的75%~80%是屬于單件小批量生產(chǎn)，像一些宇航、造船、機(jī)床及國(guó)防工業(yè)部門的零件，精度要求高、形狀復(fù)雜、加工批量小、且改型頻繁，采用普通機(jī)床加工這類零件效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大，有時(shí)甚至不能加工。1 課題的確定 篩選的原則及標(biāo)準(zhǔn)畢業(yè)設(shè)計(jì)對(duì)于一個(gè)大學(xué)生來說，是一個(gè)總結(jié)性的測(cè)評(píng)，是一種思維的突破，是一篇綜合類的論文。改動(dòng)必須本著有所創(chuàng)新、思維上有所突破，且具有很高的實(shí)用性等原則。毛坯的選擇包括毛坯的種類和確定毛坯的制造方法兩個(gè)方面。各種毛坯的制作方法很多。圖紙如下：圖11零件圖（一）圖12 零件圖（二）從圖紙上可以看出，第二個(gè)裝配圖中主零件左端內(nèi)孔部分需要端面槽刀切切槽，基于工廠實(shí)際加工條件有限，于是我選擇零件（一）進(jìn)行加工。 2 .選擇加工用機(jī)床：該零件由圓弧面、圓柱面和螺紋組成，用普通車床加工難以控制精度，適合采用數(shù)控機(jī)床加工。工件坐標(biāo)系(100,200), X軸是直徑值。3. 切直徑166槽（槽切刀寬為3mm），用G96螺紋復(fù)合循環(huán)加工M20。 2. 刀具工作可靠性高，刀具材料有足夠的強(qiáng)度和韌性，能承受較高的沖擊載荷。 6. 刀具能夠適應(yīng)數(shù)控機(jī)床的快速換刀，減少換刀輔助時(shí)間。外圓車刀硬質(zhì)合金T0202切槽切斷刀硬質(zhì)合金T0303外螺紋外螺紋刀高速鋼以上為零件一（）加工工藝過程。 這次設(shè)計(jì)對(duì)我們走上社會(huì)工作崗位具有極其重要的作用：1. 培養(yǎng)了我們綜合運(yùn)用所學(xué)知識(shí)，解決實(shí)際問題的能力，使自己掌握的知識(shí)得以鞏固和提高。從現(xiàn)場(chǎng)觀察，查閱資料，繪制裝配屠刀加工零件等環(huán)節(jié)都有了一定的親身體會(huì)，為自己以后的工作打下了良好的基礎(chǔ)。致 謝 整個(gè)設(shè)計(jì)至此已結(jié)束，由于我們的能力有限，不可能做得盡善盡美，此次設(shè)計(jì)中難免存在不合理或不盡人意的地方，所以懇親各位老師加以批評(píng)指導(dǎo)，一是我們能在實(shí)際的生產(chǎn)活動(dòng)中無往不利，游刃有余。 謝謝！
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