【正文】 VI. 推薦緊固螺栓間隙往復(fù)式壓縮機(jī)安裝螺栓表Ⅵ 推薦的緊固螺栓尺寸及扭矩附表列出了緊固螺栓及尺寸和最小扭矩要求。往復(fù)式壓縮機(jī)由于往復(fù)重量差和曲拐的偏置，產(chǎn)生不平衡力和力矩，會(huì)出現(xiàn)水平和垂直方向的不平衡力和力矩。所有的緊固螺栓必須定期檢查，必要時(shí)重新擰緊。4． 表中所列值是基于螺栓材料標(biāo)準(zhǔn)載荷為100，000phi。7． 擰緊緊固件使其預(yù)加應(yīng)力達(dá)到其額定值的55%以上。2．螺紋緊固件應(yīng)能輕微用手就能使其自由轉(zhuǎn)動(dòng)。使用減摩劑及特殊扭矩時(shí)，可能產(chǎn)生額外的擰緊應(yīng)力。6．將緊固螺栓扭力復(fù)查及軟角反彈檢查編入壓縮機(jī)例行維護(hù)項(xiàng)中。2 M型和H型壓縮機(jī)的基腳螺栓孔為螺紋孔，跟部安裝。對準(zhǔn) A. 液位測量 B. 對準(zhǔn)IV. 管道 應(yīng)選擇能保證適當(dāng)操作和維護(hù)的地點(diǎn)來安裝壓縮機(jī)組。易爆氣體或液體都必須從壓縮機(jī)排出。 3. 壓縮機(jī)閥門。（大多數(shù)的GEMINI壓縮機(jī)的慣性作用是平衡的，但是不平衡的力矩通常存在。III. 液位測量amp。 測量液位時(shí)，建議采用帶有橫向水準(zhǔn)儀的機(jī)工水平儀。 圖C1所示是在兩個(gè)連軸器之間可能發(fā)生的位移。在檢測有無位移時(shí)，必須取下一套螺釘。任何平行偏移的位移（在R指示器上讀取的數(shù)據(jù)）”總讀數(shù)（TIR）。（見Section D1）。”TIR和/”（特指直徑18”）時(shí)，重新排列零件。 3. 在排氣管道或可能產(chǎn)生冷凝物的地方，避免采用高架管道。在管道中所有低點(diǎn)還須安裝排污閥。 當(dāng)氣缸支架調(diào)試好后，氣缸孔和十字頭應(yīng)保持水平。同樣的，還必須安裝適當(dāng)?shù)姆趴臻y，排污閥和停機(jī)閥。 2. 機(jī)軸末端推動(dòng)。 一號(hào)氣缸 直徑 . . 二號(hào)氣缸 直徑 . . 三號(hào)氣缸 直徑 . . 四號(hào)氣缸 直徑 . . 五號(hào)氣缸 直徑 . . 六號(hào)氣缸 直徑 . . 6. 十字頭探測器間隙 一號(hào) 二號(hào) 三號(hào) 四號(hào) 五號(hào) 六號(hào) 7. 檢查并徹底清潔曲柄軸箱內(nèi)部。 10. 將氣缸潤滑傳動(dòng)箱注如適量潤滑劑（見Section F III B）。 良好 需要清潔 。建議操作員：這些控制屏是暫時(shí)的。 。 ，氣缸潤滑油，任何反常的撞擊，噪音，震動(dòng)和熱點(diǎn)后啟動(dòng)機(jī)器。 。 。 ，如果有需要就添加。 。F空冷器外。見管線示意圖（圖D1） A. 常規(guī)停機(jī) ，將其轉(zhuǎn)速調(diào)到700RPM左右。 ，如有天然氣接口打開，用天然氣徹底清掃氣缸和管線。 ，油壓和液位。 a. 打開排氣閥。 。圖D1管線示意圖Ⅲ 汽缸排氣溫度——推薦停機(jī)溫度的設(shè)置設(shè)置排氣溫度的目的是為了在汽缸排氣溫度升高、產(chǎn)生大危害之前，讓機(jī)組停機(jī)。對碳?xì)錃怏w，汽缸的最大允許工作溫度為350176。F報(bào)警。實(shí)際的報(bào)警點(diǎn)和停機(jī)點(diǎn)的安全保護(hù)設(shè)定的改變，只能由有資格的權(quán)威人士來完成。F ST = 汽缸進(jìn)氣法蘭處的進(jìn)氣溫度 176。F SP = 300 Psig 300 Psig DP = 600 Psig 600 Psig ATM = Psig Psig N = DT = 167176。F DTsd = 192176?？傮w來說，與這種設(shè)備相關(guān)的震動(dòng)有四種，分別是： 1. 機(jī)械震動(dòng) 2. 慣性的不平衡 3. 壓力波動(dòng)（也叫壓力脈動(dòng)或者氣體脈動(dòng)） 4. 扭力震動(dòng)當(dāng)檢測到不滿意水平震動(dòng)并確定其起因后，必須立即糾正。在確定起因時(shí)，這些區(qū)域都要進(jìn)行單獨(dú)的檢查。不平衡力矩不能被完全消除，只能最小化。也就是說，首先是在機(jī)軸轉(zhuǎn)速下，其次是在2倍機(jī)軸轉(zhuǎn)速下，等等。它產(chǎn)生與機(jī)軸轉(zhuǎn)速相同的脈動(dòng)頻率，這并且會(huì)隨著氣體的流動(dòng)一起進(jìn)入閥、管道以及其他容器。我們可以設(shè)置一個(gè)監(jiān)測器檢測氣體脈動(dòng)，也就是檢測所有工藝氣管道的高頻振動(dòng)。（氣體調(diào)壓器一般都會(huì)在氣缸進(jìn)氣口的一邊和排氣口的一邊安裝有緩沖罐。 不采用專用工具是很難發(fā)現(xiàn)扭轉(zhuǎn)振動(dòng)的。震動(dòng)VS頻率（圖E1）Section F 潤滑目錄I. 概述II. 機(jī)體和運(yùn)轉(zhuǎn)傳動(dòng)裝置的潤滑，運(yùn)轉(zhuǎn)傳動(dòng)裝置潤滑示意圖（圖F1）壓力設(shè)置 換油 潤滑油的選擇 油的粘性 氣缸潤滑示意圖 全新壓縮機(jī)的起機(jī) 進(jìn)給速率和周期IV. 氣缸潤滑油I. 概述 在D，E，F(xiàn)系列壓縮機(jī)上都有兩套單獨(dú)的潤滑系統(tǒng)，分別是： 1. 一套可靠的置換泵系統(tǒng)，可用于向運(yùn)轉(zhuǎn)裝置和機(jī)體提供適當(dāng)?shù)臐櫥? 潤滑油從機(jī)油箱內(nèi)被抽到泵中，再被排放到潤滑油冷卻器中。 低油壓停機(jī)開關(guān)必須設(shè)置在25PSIG。當(dāng)指示器在紅色區(qū)域的時(shí)候，應(yīng)立即調(diào)整濾芯。 潤滑油過濾器應(yīng)當(dāng)每20002500小時(shí)或者按要求的時(shí)間更換一次。項(xiàng)目 描述 項(xiàng)目 描述 1 潤滑油泵 6 曲柄銷軸承 2 安全閥 7 十字頭銷軸襯 3 油冷器 8 十字頭 4 潤滑油過濾器 9 曲柄軸箱潤滑油機(jī)油箱 5 主軸承 10 油壓計(jì)和/或開關(guān)連接運(yùn)轉(zhuǎn)傳動(dòng)裝置潤滑示意圖圖F1 換油曲柄軸箱液位必須每24小時(shí)且在每次起機(jī)前檢查一次。一發(fā)現(xiàn)油被沖淡，被分解，或由于煤泥而變濃時(shí)，應(yīng)立即更換，否則將會(huì)損壞機(jī)體。由用戶自己來判斷是否使用回收的廢油，不過，在此之前咨詢一下供油商的工程師這些廢油是否可用才是明智之舉。 每當(dāng)油被完全排出后，應(yīng)當(dāng)徹底清理機(jī)體內(nèi)部和底部，用清洗溶劑（安全燃點(diǎn)105176。 曲柄軸箱潤滑油的選擇GEMINI壓縮機(jī)公司不會(huì)根據(jù)品牌來推薦用戶應(yīng)使用何種潤滑油，因?yàn)榇蠖鄶?shù)公司都出售能潤滑這中類型機(jī)器的潤滑油。如果機(jī)器是在周圍低溫（無加熱的建筑物或戶外）的條件下運(yùn)行，那么機(jī)器的曲柄軸箱內(nèi)應(yīng)該裝油加熱器。150176。50176。2. 油泵的供油可來自機(jī)體潤滑系統(tǒng)或儲(chǔ)油罐。 潤滑油箱內(nèi)有齒輪和凸輪，箱內(nèi)油位應(yīng)該滿到油位計(jì)的一半。在確定管線大小，油箱高度和減小油的流動(dòng)速率的外界低溫時(shí)，應(yīng)考慮到油的流動(dòng)。為了正確的從整個(gè)系統(tǒng)中清掃空氣或天然氣，請按照下列步驟：1. 讓油流到潤滑油泵入口，松開泵的壓頭上的帶孔螺釘，讓油能自由的從帶孔螺釘流到空氣（白色氣泡）不再出現(xiàn)。 a. 松開所有注入點(diǎn)的管道螺母。 e. 重新擰緊松開的接口，依次從集流腔塊開始，到分配塊進(jìn)口和套筒板手頭螺絲。在每個(gè)注油點(diǎn)的流量在選擇divider block之前就必須確定，不能通過調(diào)試來改變。如果沒有問題，將進(jìn)給速率降低到試車速率。如果是試車，應(yīng)將泵設(shè)置到最大流量。油的進(jìn)給速率可由指示器銷的運(yùn)動(dòng)周期來決定。應(yīng)在檢查氣缸的下列各項(xiàng)后確定操作設(shè)置： 以下公式可以顯示出周期和進(jìn)給速率之間的關(guān)系： 要求的指示器銷周期（秒）= 分配閥大小 6 / 油的流速（品脫/天）設(shè)置完潤滑油進(jìn)給速率后，在機(jī)器啟動(dòng)后頭一個(gè)星期以及此后每六個(gè)月每隔2天檢查氣缸和活塞桿上是否有合適厚度的油的薄膜。警告：不要將頭或手指伸進(jìn)汽缸的閥口，除非在活塞和汽缸頭之間有一個(gè)合適的阻隔物（木制的）。如果油層是黑色則表示潤滑不充分。請與您的潤滑油供貨商討論您的潤滑油問題。這樣的油應(yīng)該潤濕能力良好，膜強(qiáng)度高，含碳量低，化學(xué)穩(wěn)定性良好，對淤泥有抵抗力。天然氣壓縮機(jī)潤滑油操作可以分為下列幾種：1. 干燥的不帶有懸浮液體的天然氣， 但可能帶有在壓縮周期里存在于過熱狀態(tài)的液體，CO2，N2，氦，氖，和其他惰性氣體，空氣，氨，氫，甲烷。以及當(dāng)壓縮硫化氫時(shí)。二氧化硫則能溶解可產(chǎn)生沉積物的油。F708585110708585110SSU100176。 還應(yīng)遵循以下預(yù)防措施：1. 避免壓縮機(jī)與電接觸。5. 不要打開任何帶壓氣件的閥門，以免排出高壓氣體傷害到人體。8. 按正確扭矩值擰緊緊固件（螺柱，螺母，螺栓等）。維護(hù)規(guī)程規(guī)定檢修周期和具有漸進(jìn)性，并涉及某些具體特性的解決。壓縮機(jī)的維護(hù)周期由很多因素決定，包括壓縮機(jī)的使用環(huán)境，實(shí)際運(yùn)行條件以及氣體的污染程度。如果油品供應(yīng)商推薦的換油頻率高于杰米尼的推薦值，就依照油品供應(yīng)商的推薦做法。如果壓縮機(jī)維護(hù)時(shí)基于每小時(shí)的準(zhǔn)確記錄，應(yīng)指明某一個(gè)時(shí)間段。檢查該間隙時(shí)，須在十字頭的2個(gè)極端位置，對獅子頭全長方向上進(jìn)行測量。該間隙過大將會(huì)產(chǎn)生敲擊。2. 移動(dòng)十字頭到曲柄端止點(diǎn)位置。6. 將扳手套在六角活塞螺母上，將活塞桿旋出十字頭。9. 將十字頭轉(zhuǎn)動(dòng)90度（在十字頭滑道上），從邊蓋孔口處拆除十字頭。不要使用強(qiáng)力以免損壞滑道。，通過轉(zhuǎn)動(dòng)活塞螺母將桿擰入十字頭。如果安裝錯(cuò)誤那么連桿，十字頭，銷/襯套會(huì)造成損壞。2. 將十字頭置于外點(diǎn)，拆除十字頭銷端板和銷。4. 轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸直到曲柄銷脫離連桿，從曲軸箱頂部開口拆除連桿.連桿銷襯套拆卸與安裝程序： 。不正確的從連桿中拆除磨損的或損壞的十字頭銷，施加過大的力或者方法不當(dāng)，可能造成連桿不能重新使用。3. 不冷卻襯套或不安推薦的程序安裝襯套，通常會(huì)導(dǎo)致推進(jìn)襯套進(jìn)入連桿孔中時(shí)，連桿孔內(nèi)壁與襯套鋼背之間產(chǎn)生未被察覺的金屬聲音。1. 工廠用動(dòng)力工具拆除 方法1——鉆孔切屑法A． 取出十字頭襯套，使用薄薄的刀片切入襯套的鋼背里，以防止襯套旋轉(zhuǎn)，繼而采用機(jī)加工的方法切屑襯套本體，——。——，停止切屑。鋼鋸或銼刀不能觸及襯套的整個(gè)本體。A. 檢查連桿孔的損壞或磨損情況。，參見如下安裝程序。 4必須把油襯套冷卻到最少–120℉（－85℃），以便于安裝到連桿中，這將減少襯套的外徑準(zhǔn)備安裝。連桿銷孔只有一面倒了角。 8用手或以輕微的壓力將襯套安裝在連桿孔內(nèi)，并對準(zhǔn)注油孔。說明：連桿襯套孔上有一條環(huán)形油槽給襯套油孔注油。所有的鉆屑必須在連桿裝入壓縮機(jī)使用前清除干凈。這些襯套安裝后需要精加工內(nèi)孔。 說明：銷與襯套的間隙是根據(jù)十字頭銷外徑與安裝后的襯套內(nèi)徑的測量值確定的。 連桿安裝程序1． 通過曲軸箱的頂部孔口（頂蓋）已拆除放入連桿，滑到十字頭導(dǎo)軌上。4． 緊固連桿蓋螺栓至適合力矩（參見B部分—推薦的螺栓力矩），安裝新的防松銷。定位唇可防止軸瓦轉(zhuǎn)動(dòng)和軸向移動(dòng)。E．十字頭銷襯套使用壓力將襯套從連桿中推出來。加工孔后，須用溶劑和空氣清除連桿油道的雜物和鐵屑，以確保暢通。兩個(gè)半瓦均由定位唇定位于軸承座和軸承蓋