【正文】 iques and equipment needs of the increasingly urgent. Key words：Peanut Sheller；Principle Of Work ；Structure ；Peanut 花生脫殼機是將花生莢果去掉外殼而得到花生仁的場上作業(yè)機械。花生剝殼部件是花生剝殼機的關鍵工作部件，剝殼部件的技術水平?jīng)Q定了機具作業(yè)中花生仁破碎率、花生果一次剝凈率及生產(chǎn)效率等重要的經(jīng)濟指標。為了降低破碎率而探討新的剝殼原理，研制新式剝殼部件，便成為花生剝殼機械的重要研究課題。 (2) 機器性能不穩(wěn)定，適應性差。2 花生脫殼機概述 研究重點 自從進入21世紀以來，國內(nèi)外關于花生脫殼機械的開發(fā)與推廣應用日益增多，針對現(xiàn)有花生脫殼機械存在的優(yōu)點與不足，在未來的發(fā)展過程中，對花生脫殼機械在生產(chǎn)應用中的經(jīng)驗進行總結，不斷完善其功能，使其呈現(xiàn)良好的發(fā)展勢頭。研制通過變換主要工作部件即能滿足不同品種花生果脫殼作業(yè)需要的脫殼機具，并提高制造工藝水平，降低制造成本，以適應不同加工企業(yè)的需要。 向自動控制和自動化方向發(fā)展大多數(shù)機具目前仍依賴人工喂料或定位，影響了作業(yè)速度和作業(yè)質(zhì)量。隨著國內(nèi)外高新技術的進一步發(fā)展，如何將這些高新技術更好的應用到實際生產(chǎn)中，也是目前花生脫殼機械需要盡快解決的問題。在一些地區(qū)推進花生生產(chǎn)機械化的過程中，相繼出臺了鼓勵和扶持農(nóng)民購買花生機械、開展花生機械作業(yè)服務的優(yōu)惠政策和措施，調(diào)動了農(nóng)民購買花生機械的積極性，形成了新的市場需求。六十年代初， 我國在吸收國外技術的基礎上，研制了TH340型花生剝殼機，其剝殼部件是在一個圓筒上鑲上若干根紋桿組成的封閉式紋桿滾筒，下面裝有若干根圓鋼條組成的柵條式凹板。后來研制并生產(chǎn)的TH47O型，6 BH570型等型式的剝殼機，結構與其大同小異，剝殼質(zhì)量均不理想。所以不得不增設循環(huán)機構，以使花生經(jīng)多次擠壓脫殼，致使機器結構復雜、龐大，造價較高。 （4）立式剝殼式。其缺點是由于采用立式傳動， 故傳動機構較為復雜。由于在該機構中，避開了剝殼部件的直接擠壓， 沖擊的作用，而是花生搓花生，系柔性剝殼，故破碎率較低， 該機鑒定時實測破傷率(破碎率+損傷率)為91%。 （1）撞擊法脫殼。當莢果離開壁面時，由于外殼具有不同的彈性變形而產(chǎn)生不同的運動速度，莢果所受到的彈性力較小，運動速度也不如外殼，阻止了外殼迅速向外移動而使其在裂縫處裂開，從而實現(xiàn)籽粒的脫殼?；ㄉv果在固定磨片和運動著的磨片間受到強烈的碾搓作用，使莢果的外殼被撕裂而實現(xiàn)脫殼。 （3）剪切法脫殼。當?shù)栋遛D鼓旋轉時，與刀板之間產(chǎn)生剪切作用，使物料外殼破裂和脫落。 （4）擠壓法脫殼。兩擠壓輥間的間隙大小是影響籽粒破損率和脫殼率高低的重要因素?；ㄉv果進入膠輥工作區(qū)時，與兩輥面相接觸，如果此時莢果符合被輥子嚙人的條件，即嚙人角小于摩擦角，就能順利進入兩輥問．此時莢果在被拉人輥間的同時，受到兩個不同方向的摩擦力的撕搓作用；另外，莢果又受到兩輥面的法向擠壓力的作用，當莢果到達輥子中心連線附近時法向擠壓力最大，莢果受壓產(chǎn)生彈性—— 塑性變形，此時莢果的外殼也將在擠壓作用下破裂，在上述相反方向撕搓力的作用下完成脫殼過程。主要影響因素有，充氣壓力、穩(wěn)定壓力維持時間、籽粒的含水率等。 （8）激光法。在脫殼技術方面，除了在原理和設備上進行研究外，人們還在工藝上進行了研究以提高籽粒的脫殼率及脫殼質(zhì)量。因此應使花生莢果盡量保持最適當?shù)暮剩员ＷC外殼和果仁具有最大彈性變形和塑性變形的差異，即外殼含水率低到使其具有最大的脆性，脫殼時能被充分破裂，同時又要保持仁的可塑性，不能因水分太少而使果仁在外力作用下粉末度太大，可減少果仁破損率?；ㄉ?jīng)過刮板的撞擊和擠壓進行剝殼后，要經(jīng)過位于剝殼箱底部的柵格，于是可以把柵格設計成一個半圓柵籠，將其固定在剝殼箱的下半箱內(nèi)。 基本原理花生脫殼機是借助轉動軸上的刮板與籠柵的擠壓和打擊作用，將花生果外殼破碎的一種機械設備，其特點是結構簡單、操作方便。剝殼后的仁與殼通過柵格間的間隙落下，在下落的同時，受到風機吹來的經(jīng)調(diào)節(jié)好的氣流作用，果殼因重量輕而被氣流送入集殼通道，而花生仁因重量大，繼續(xù)往下落，從而達到了殼仁分離的目的。查表得此種電動機的中心高H=90mm外伸軸徑為24mm軸的外伸長度為50mm傳動裝置的運動和參數(shù)計算軸的轉速軸的輸入功率=軸的轉矩5 刮板設計 刮板計算 刮板半徑及轉速初定 刮板的旋轉必須確保能將部分花生殼撞碎，當花生果與鋼質(zhì)物體相對速度達到5時，可使花生殼破碎而不會破壞到花生仁，可根據(jù)此依據(jù)設計刮板的轉速與半徑。設、分別為滾動軸承和V帶傳動的效率，于是有= 電動機所需功率不會超過700W，遠大于此計算值，故所給電動機的功率完全符合要求。刮板選用四塊8mm厚鋼板，長180。20mm，每塊刮板由兩根固定支架固定，兩者間采用M10螺栓聯(lián)接。查表選取，于是得 擬定軸上零件的裝配方案 軸的結構 1）為滿足V帶輪的軸向定位，12軸右端制一軸肩，故取23段直徑=22mm，左端用軸端擋圈定位，取直徑D=22mm。 表3 軸承6205基本參數(shù) Table 3 Bearing 6205 basic parameters 基本尺寸 安裝尺寸 極限轉速 D B 脂潤滑 油潤滑25 52 15 1 31 46 1 12000 16000 3）安裝刮板架段軸直徑。至此，已初步確定了軸的各段直徑和長度。因此,故安全 8 半柵籠半柵籠在機器中的作用是讓已經(jīng)被剝殼的花生與未被剝殼的花生進行分離，其分離的原理就是“小個通過，大個不過”。柵條的兩頭裝砌在墻板的圓形槽內(nèi)，組成半圓柵籠，柵條間距為10mm，這樣可使剝出的花生仁能通過柵格，而未剝殼的剛不能通過。為了便于軸系部件的安裝和拆卸，將箱體做成剖分式，箱由箱座和箱蓋組成，取軸的中心線所在平面為剖分面。 花生經(jīng)過箱體內(nèi)的剝殼過程后，將由此裝置對其進行殼仁分離，分離的基本原理是利用花生殼與花生仁的重量及受力面積的不同，用氣流對其進行分離。3600 = 523600= 36000(m3/h) 當出風口為2m2，風量10立方米每分鐘時，計算出風口風速：ν=Q/(S3600)= 1060/(23600)= (m/s) 當流速為50m/s，流量為1060立方每小時，計算出風口面積：D=[Q4/(3600)]= [6004/(53600)]= mS=(D/2)^2= ()^2= m2所以選擇的風機型號為：型號：47210C轉速：1450(r/min)功率：55(KW)風量：40441(m3/h)壓力：3202(Pa)11 機架 整個機架采用L63636角鋼焊接而成，起到其它幾個部分的支承、定位、連接作用，并將電機安裝在機架里面?；ㄉM入存料斗后，經(jīng)下部的入料窄口形成薄層流落下來進入剝殼箱內(nèi)，與高速旋轉的刮板相互碰撞，在刮板的錘擊下，花生殼發(fā)生破裂，從而進行第一次剝殼。通過這次畢業(yè)設計既鍛煉了我的綜合運用所學的專業(yè)基礎知識，解決實際應用問題的能力，同時也提高我查閱文獻資料、設計手冊、設計規(guī)范以及電腦制圖等其他專業(yè)能力的水平，而且通過對整體的掌控，對局部的取舍，以及對細節(jié)的斟酌處理，都使我的能力得到了鍛煉，經(jīng)驗得到了豐富，并且使我的毅力，意志力以及耐力都得到了不同程度的提高。從畢業(yè)設計中學來的這些寶貴的知識和經(jīng)驗，必然會讓我在未來的工作學習中表現(xiàn)出更高的應變能力，更強的溝通力和理解力。經(jīng)過吳老師的幫助與指點，使我的眼界更加的開闊了，也使自己的設計更加合理。在此，對吳老師以及大學當中對我進行教育的各位老師表示我最真誠的尊敬和最真摯的感謝。 33