qct 663-2000 汽車空調(diào)(hfc-134a)用熱力膨脹閥-預(yù)覽頁
【正文】 和b）之和。 a）靜止過熱度，膨脹閥從全閉狀態(tài)到開始開啟點的過熱度；膨脹閥從開始開啟點到規(guī)定開啟點所需過熱度的變化量。 膨脹閥種類 按充注型式 對于所有工作條件，充注在動力元件內(nèi)的一部分介質(zhì)以液體形態(tài)存在于感溫包內(nèi)的一種型式。 吸附充注型 按感溫包位置 標準額定條件 除標準額定條件以外的額定條件，可根據(jù)制造者的技術(shù)資料或技術(shù)標準及其它而設(shè)定，可參照表1中b。 技術(shù)要求 與按規(guī)定程序批準的圖樣和技術(shù)文件一致。 額定容量 按供需雙方的協(xié)議。 氣密性 MPa壓力下，不應(yīng)有泄漏現(xiàn)象。 破壞強度 ，應(yīng)滿足以下要求： 耐冷熱沖擊性 。 試驗方法 氣壓：86 kPa～106 kPa℃壓 力177。 試驗方法 用常規(guī)和專用量具進行檢查。 試驗裝置 b）內(nèi)平衡型膨脹閥從低壓接頭側(cè)，外平衡型膨脹閥從平衡接頭處加壓； f）根據(jù)圖2曲線，針對相當膨脹閥額定容量的膨脹閥開度，計算出平衡壓力上升時及下降時的壓差，該壓差即為遲滯。 b）該狀態(tài)下，以1℃以下的間隔增高感溫包溫度，并測得膨脹閥開度； 相對感溫包溫度的膨脹閥開度試驗此時的壓力及溫度按照標準額定條件。 相對膨脹閥開度的制冷劑質(zhì)量流量試驗用手動膨脹閥把膨脹閥進出口壓力保持在標準額定條件中的規(guī)定壓力。 c）根據(jù)測定值，繪制一相對膨脹閥開度的制冷劑流量曲線（如圖6所示）。 額定點過熱度變化的確定該a、b 二點間的溫度表示膨脹閥開始開啟點到額定點時的過熱度變化量，額定點時的制冷劑流量為膨脹閥的額定流量，記錄為qmr 。 h1——蒸發(fā)器進口側(cè)飽和液態(tài)制冷劑的比焓值，J/kg； ，關(guān)閉截止閥；1 min時出口壓力P2的壓力上升值即為閥口泄漏量（如圖10所示）。 耐壓強度試驗 MPa，保壓1min，觀察是否有液體泄漏或異常變形現(xiàn)象。 耐振動性試驗 以室溫——高溫——室溫——低溫的變化為1個循環(huán)，反復(fù)進行10個循環(huán)，在室溫下放置20 min后。 耐低溫性試驗2℃的恒溫箱內(nèi)放置72h，取出在室溫下放置2 h后。 檢驗分類 膨脹閥都必須進行出廠檢驗，檢驗合格后方可出廠。 c）新品投產(chǎn)時； 樣品從出廠檢驗合格的產(chǎn)品當中隨機抽取，允許同一臺產(chǎn)品參加不影響考核項目的多項試驗。 標志10 160
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