【正文】 寸和方位。生產(chǎn)和行政設(shè)施的布置。力爭(zhēng)減少臨時(shí)設(shè)施的數(shù)量，降低臨時(shí)設(shè)施的費(fèi)用。土建施工平面圖。施工平面是一個(gè)變化的動(dòng)態(tài)系統(tǒng)，施工平面布置圖具有階段性。繪出主要施工機(jī)械的位置。第四章 勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備和材料投入計(jì)劃 一、機(jī)械設(shè)備投入 依據(jù)工程項(xiàng)目、工程數(shù)量、工期要求，擬投入足夠數(shù)量的機(jī)械設(shè)備及質(zhì)量檢測(cè)儀器，并按照分項(xiàng)、分部工程開工順序及時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)，以確保各項(xiàng)工程按時(shí)開竣工。首批人員和設(shè)備在合同協(xié)議書簽署后立即進(jìn)駐工地，主要從事清理場(chǎng)地、臨時(shí)工程的修建，定線測(cè)量工作以及施工材料的選材試驗(yàn)和進(jìn)貨，為工程開工進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備。我公司為控制工程造價(jià)，取得最大經(jīng)濟(jì)效益，擬采取以下措施。力求達(dá)到勞動(dòng)力組織合理，生產(chǎn)效益好，機(jī)械利用率高，工藝先進(jìn)目的，做到少投入多生產(chǎn)，最大限度的挖掘企業(yè)內(nèi)部潛力。并盡量利用廢舊材料，將臨時(shí)設(shè)施費(fèi)用降下來(lái)，要科學(xué)利用建筑材料，不造成浪費(fèi)，把廢料降低最低限度，從管理上要效益。（2）填充料：大白粉、石膏粉、滑石粉、羧甲基纖維素、聚醋酸乙烯乳液、地板黃、紅土子、黑煙子、立德粉等。（2）抹灰作業(yè)已全部完成，過(guò)墻管道、洞口、陰陽(yáng)角等應(yīng)提前處理完畢，為確保墻面干 燥，各種穿墻孔洞都應(yīng)提前抹灰補(bǔ)齊。（二）操作工藝：（1）工藝流程：基層處理 → 修補(bǔ)膩?zhàn)?→ 刮膩?zhàn)?→ 施涂第一遍乳液薄涂料 → 施涂第二遍乳液薄 涂料 → 施涂第三遍乳液薄涂料（2）基層處理：首先將墻面等基層上起皮、松動(dòng)及鼓包等清除鑿平，將殘留在基層表面 上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清除掃凈。具體操作方法 為：第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收 頭時(shí)，要注意收的要干凈利落。（5）施涂第一遍乳液薄涂料：施涂順序是先刷頂板后刷墻面，刷墻面時(shí)應(yīng)先上后下。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱龔?fù)補(bǔ)膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス猓⑶鍜吒蓛?。?）施涂第三遍乳液薄涂料：操作要求同第二遍乳液薄涂料。C、水性涂料涂飾工程應(yīng)涂飾均勻、粘貼牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。 顏色：均勻一致。 裝飾線、分色線直線度允許偏差：1mm。（3）最后一遍涂料施涂完后，室內(nèi)空氣要流通，預(yù)防漆膜干燥后表面無(wú)光或光澤不足。（2）涂料工程使用的膩?zhàn)?，?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得粉化、起皮和裂紋。（5）刷紋明顯：乳液薄涂料的稠度要適中，排筆蘸涂料量要適當(dāng)，涂刷時(shí)要多理多順?lè)?止刷紋過(guò)大。 （2）石板按設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)格、品種、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、物理力學(xué)性能、數(shù)量備料，并進(jìn)行表面 處理工作。 （6）先做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門自檢，報(bào)業(yè)主和設(shè)計(jì)鑒定合格后，方可組織人員進(jìn)行大面積施工。同時(shí)應(yīng)該考慮石材厚度及石材內(nèi)皮距結(jié)構(gòu)表面的間距，一般以 60～80mm 為宜。對(duì)于鋼筋混凝土柱梁，由于構(gòu)件配筋率高，鋼筋面積較大，在有些部位很難鉆孔開槽，在測(cè)量彈線時(shí)，應(yīng)該先在柱或墻面上躲開鋼筋位置，準(zhǔn)確標(biāo)出鉆孔位置，待鉆孔及固定好膨脹螺栓錨固件后，再在石板的相應(yīng)位置鉆孔開槽。對(duì)于檐口等石板上邊不易固定的部位，可用同樣方法對(duì)石板的兩側(cè)進(jìn)行固定。（2）基層準(zhǔn)備：清理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面，同時(shí)進(jìn)行結(jié)構(gòu)套方，找規(guī)矩，彈出垂直線和水平線。支托要支承牢固，相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好后，順支托方向釘鋪通長(zhǎng)的 50mm厚木板，木板上口要在同一個(gè)水平面上，以保證石材上下面處在同一水平面上。 （7）調(diào)整固定：面板暫固定后，調(diào)整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應(yīng)的雙股銅絲墊。（9）清理大理石、花崗石表面：把大理石、花崗石表面的防污條掀掉，用棉絲把石板擦凈。 （4）飾面完活后，易破損部分的棱角處要用木板做成護(hù)角保護(hù)，其它配合工種操作時(shí)， 嚴(yán)防劃傷漆面的碰石板。B、線角不直、縫格不勻：為防止線角不順直，縫隙格不勻不直，施工前應(yīng)認(rèn)真按設(shè)計(jì)圖紙尺寸核對(duì)結(jié)構(gòu)施工實(shí)際尺寸，分段分塊彈線要精確細(xì)致，并經(jīng)常拉水平線和吊垂直線檢查校正。 墻角的連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。石材飾面板安裝的允許偏差應(yīng)符合《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》表 的規(guī)定：立面垂直度：2mm 表面平整度：2mm 陰陽(yáng)角方正：2mm 接縫直線度：2mm 墻裙、勒腳上口直線度：2mm 接縫高低差： 接縫寬度：1mm。用原木材作面板時(shí)，含水率不大于 12%，板材厚度不小于 15mm；要求拼接的板面、板材厚度不少于20mm，且要求紋理順直、顏色均勻、花紋近似，不得有節(jié)疤、裂縫、扭曲、變色等疵病。主要機(jī)具：（1）電動(dòng)機(jī)具：小臺(tái)鋸、小臺(tái)刨、手電鉆、射槍。（3）木護(hù)墻、木筒子板龍骨應(yīng)在安裝前將鋪面板面刨平，其余三面刷防腐劑。（3）核預(yù)埋件及洞口：彈線后檢查預(yù)埋件、木磚是否符合設(shè)計(jì)及安裝的要求，主要檢查 排列間距、尺寸、位置是否滿足釘裝龍骨的要求；量測(cè)門窗及其他洞口位置、尺寸是否方正 垂直，與設(shè)計(jì)要求是否相符。木護(hù)墻龍骨間距，當(dāng)設(shè)計(jì)元要求時(shí)，一般橫龍骨間距為400mm，豎龍骨間距為 500mm。每片一般為兩根立桿，當(dāng)筒子板寬度大于 500mm， 中間應(yīng)適當(dāng)增加立桿。（6）釘裝面板：A、面板選色配紋：全部進(jìn)場(chǎng)的面板材，使用前按同房間。原木材的面板背面應(yīng)做卸力槽，一般卸力槽間距為100mm，槽寬10mm，槽深4～6mm，以防板面扭曲變形。④、釘貼臉：貼臉料應(yīng)進(jìn)行挑選、花紋、顏色應(yīng)與框料、面板近似。一般項(xiàng)目：（1）制作；尺寸正確，表面平直光滑，棱角方正，線條順直，不露釘帽，無(wú)戧槎、刨痕、毛刺和錘印。芯材為16mm 或18mm厚的進(jìn)口MDF板材。龍骨表面應(yīng)平整、光滑、無(wú)銹蝕、無(wú)變形。（3）木龍骨表面到基層的距離按照具體要求，一般為50mm。：（1）吸音板的安裝順序，遵循從左到右、從下到上的原則。（2）輕鋼龍骨：采用專用安裝配件 吸音板橫向安裝，凹口朝上并用安裝配件安裝，每塊吸音板依次相接。對(duì)右側(cè)、上側(cè)的收邊線條安裝時(shí)為橫向膨脹預(yù)留 ，并可采用硅膠密封。（2）如檢修孔的位置和吸音板施工墻面垂直接觸，應(yīng)要求更改檢修孔的位置，保證吸音板的施工條件。 三、注意事項(xiàng)（1）實(shí)木飾面的吸音板有色差，屬自然現(xiàn)象。五、織物硬包墻面工程施工工藝（一）技術(shù)準(zhǔn)備熟悉施工圖紙，依據(jù)技術(shù)交底和安全交底作好施工準(zhǔn)備。龍骨一般用白松烘干料，含水率不大干12％，厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，不得有腐朽、節(jié)疤、劈裂、扭曲等疵病，并預(yù)先經(jīng)防腐處理。膠粘劑一般采用立時(shí)得粘貼，不同部位采用不同膠粘劑。房間的吊頂分項(xiàng)工程基本完成，并符合設(shè)計(jì)要求。（五）施工工藝基層或底板處理 吊直、套方、找規(guī)矩、彈線 計(jì)算用料、截面料 粘貼面料 安裝貼臉或裝飾邊線 修整硬包墻面（六）施工工藝操作要點(diǎn)（1）基層或底板處理：在結(jié)構(gòu)墻上預(yù)埋木磚抹水泥砂漿找平層。（4）粘貼面料：如采取直接鋪貼法施工時(shí)，應(yīng)待墻面細(xì)木掣基本完成時(shí)，邊框油漆達(dá)到交活條件，方可粘貼面料。施工工藝（1）基層處理人造革硬包，要求基層牢固，構(gòu)造合理。（2）木龍骨及墻板安裝當(dāng)在建筑墻柱面做皮革或人造革裝飾時(shí)，應(yīng)采用墻筋木龍骨，墻筋龍骨一般為（20～50）mm（40～50）mm 截面的木方條，釘于墻、柱體的預(yù)埋木磚或預(yù)埋的木楔上，木磚或木楔的間距，與墻筋的排布尺寸一致，一般為400～600mm 間距，按設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行分格或平面造型形式進(jìn)行劃分。（3）面層固定皮革和人造革飾面的鋪釘方法，主要有成卷鋪裝和分塊固定兩種形式。B、分塊固定這種做法是先將皮革或人造革與夾板按設(shè)計(jì)要求的分格，劃塊進(jìn)行預(yù)裁，然后一并固定于木筋上。這種做法，多用于酒吧臺(tái)、服務(wù)臺(tái)等部位的裝飾。（4）單塊硬包面料不應(yīng)有接縫，四周應(yīng)繃壓嚴(yán)密。硬包工程安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表：項(xiàng)次項(xiàng)目中級(jí)涂飾高級(jí)涂飾檢驗(yàn)方法1顏色基本一致均勻一致觀察2木紋棕眼刮平、木紋清楚棕眼刮平、木紋清楚觀察3光澤、光滑光澤基本均勻、光滑無(wú)擋手感光滑均勻一致觀察、手摸檢查4刷紋無(wú)刷紋無(wú)刷紋觀察5裹棱、流墜、皺皮明顯處不允許不允許觀察清漆涂飾木制邊框的顏色、木紋應(yīng)協(xié)調(diào)一致。硬包相鄰部位需作油漆或其他噴涂時(shí)，應(yīng)用紙膠帶或廢報(bào)紙進(jìn)行遮蓋，避免污染。在粘結(jié)填塞料“海綿”時(shí)，避免用含腐蝕成分的粘結(jié)利，以免腐蝕“海綿”，造成“海綿”厚度減少，底部發(fā)硬，以至于硬包不飽滿，所以粘結(jié)“海綿”時(shí)應(yīng)采用中性或其他不含腐蝕成分的膠粘劑。（2）地毯膠粘劑、地毯接縫膠帶、麻布條。（1）清理基層A、鋪設(shè)地毯的基層要求具有一定的強(qiáng)度。 B、每段地毯和長(zhǎng)度要比房間長(zhǎng)度長(zhǎng)約 20mm，寬度要以裁出地毯邊緣后的尺寸計(jì)算， 彈線裁剪邊緣部分。卡條、銻條內(nèi)有倒刺扣牢地毯。接縫是將地毯翻過(guò)來(lái)，使兩條縫平接，用線縫后，刷白膠，貼上牛皮膠紙，縫線應(yīng)較結(jié)實(shí)，針腳不必太密。張力器底部有許多小刺，可將地毯卡緊而推移， 推力應(yīng)適當(dāng)，過(guò)大易將地毯撕破，過(guò)小則推移不平，推移應(yīng)逐步進(jìn)行。在墻邊的踢腳處以及室內(nèi)柱子和其它突出物處，地毯的多余部分應(yīng)剪掉，再精細(xì) 修整邊緣，使之吻合服貼。（四）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 主控項(xiàng)目 ：地毯的品種、規(guī)格、顏色、花色、膠料和輔料及其材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行地毯產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。七、復(fù)合地板地面施工工藝（一） 施工準(zhǔn)備材料（1）面層材料A、材質(zhì)：宜選用耐磨、紋理清晰、有光澤、耐朽、不易開裂、不易變形的國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)復(fù) 合木地板，厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）施工要點(diǎn)：（3）面層鋪設(shè)施工A、面層施工主要是包括面層開板條的固定及表面的飾面處理。對(duì)于走廊、過(guò)道等部位，應(yīng)順著行走的方向鋪設(shè)；而室內(nèi) 房間，宜順著光線鋪釘。C、用釘固定，在釘法上有明釘和暗釘兩種釘法。施工注意事項(xiàng)（1）一定要按設(shè)計(jì)要求施工，選擇材料應(yīng)符合選材標(biāo)準(zhǔn)。（4）在常溫條件下，細(xì)石混凝土墊層澆灌后至少 7D，方可鋪裝復(fù)合木地板面層。B、面層的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開、縫隙嚴(yán)密、表面潔凈。主要機(jī)具 小水桶、半裁桶、笤帚、方尺、平鍬、鐵抹子、大杠、篩子、窄手推車、鋼絲刷、噴壺、橡皮錘、小線、云石機(jī)、水平尺等。彈控制線（1）先根據(jù)排磚圖確定鋪砌的縫隙寬度，一般為：缸磚 l0mm；衛(wèi)生間、廚房通體磚 3mm； 房間、走廊通體磚 2mm；（2）根據(jù)排磚圖及縫寬在地面上彈縱、橫控制線。B、破活盡量排在遠(yuǎn)離門口及隱蔽處，如：暖氣罩下面。F、有地漏的房間應(yīng)注意坡度、坡向。鋪地磚時(shí)最好一次鋪一間，大面積施工時(shí)，應(yīng)采取分段、分部位鋪貼。（1）勾縫：用 1∶1 水泥細(xì)砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的 1／3，要求縫內(nèi)砂漿密實(shí)、平 整、光滑。養(yǎng)護(hù)鋪完磚 24 小時(shí)后，灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不應(yīng)小于 7 天。板 塊無(wú)裂紋、掉角和缺棱等缺陷。（5）磚面層的允許偏差應(yīng)符合《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》表 的規(guī)定。剛鋪貼砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá) 時(shí)，方可上人進(jìn)行操作，但必須注意油漆、砂漿不得 存放在板塊上，鐵管等硬器不得碰壞磚面層。（3）有地漏的房間倒坡：做找平層砂漿時(shí)，沒(méi)有按設(shè)計(jì)要求的泛水坡度進(jìn)行彈線找坡。原因是防水層過(guò)厚或結(jié)合層過(guò)厚。由于本工程吊桿長(zhǎng)度超出了1500mm 范圍，必須設(shè)置反支撐。施工過(guò)程中注意各工種之間配合，待頂棚內(nèi)的風(fēng)口、燈具、消防管線等施工完畢，并通過(guò)各種試驗(yàn)后方可安裝面板。螺釘頭宜略埋入板內(nèi)，并不得使紙面破損，釘眼應(yīng)防銹并用石膏膩?zhàn)幽ㄆ?。?）吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。一般項(xiàng)目（1）飾面材料表面應(yīng)潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。木質(zhì)吊桿、龍骨應(yīng)順直，無(wú)劈裂、變形。接縫直線度：3mm。（3）搭好頂棚施工操作平臺(tái)架子。表2－1項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1標(biāo)高、尺寸、起拱、造型2飾面材料3吊桿、龍骨、飾面材料安裝4吊桿、龍骨材質(zhì)、間距及連接方式5石膏板接縫一般項(xiàng)目1材料表面質(zhì)量2燈具等設(shè)備3龍骨、吊桿接縫4填充材料5允許偏差(mm)項(xiàng)目紙面石膏板金屬板礦棉板木板、塑料板、格柵表面平整度3222接縫直線度333接縫高低差111 明龍骨吊頂工程質(zhì)量要求符合《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50210—2001)的規(guī)定。3．安裝主龍骨：主龍骨一般選用C38輕鋼龍骨，間距控制在1200mm范圍內(nèi)。當(dāng)次龍骨長(zhǎng)度需多根延續(xù)接長(zhǎng)時(shí)，用次龍骨連接件，在吊掛次龍骨的同時(shí)，將相對(duì)端頭相連接，并先調(diào)直后固定。8．吊頂工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查下列文件和記錄：①吊頂工程的施工圖、設(shè)計(jì)說(shuō)明及其他設(shè)計(jì)文件；②材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告；③隱蔽工程驗(yàn)收記錄；④施工記錄。4．輕鋼骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線，輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備件上。用水、用電分開計(jì)量，通過(guò)對(duì)數(shù)據(jù)的分析得到節(jié)能效果并逐步改進(jìn)。同時(shí)應(yīng)由專門人員使用操作并負(fù)責(zé)維修保養(yǎng)。十一、GRG板吊頂施工工藝施工流程彈線、安裝吊桿、安裝龍骨、安裝GRG板施工工藝（1）彈線彈線應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，主要是彈好水平標(biāo)高線，龍骨布置線和懸掛點(diǎn)。布置原則：盡量保證龍骨分格的均勻性和完整性，以保證板材有規(guī)格的裝飾效果。（3）安裝膨脹螺栓膨脹螺栓根據(jù)彈線確定位置。為了保證使用過(guò)程中的平整、美觀，安裝吊頂龍骨時(shí)，課適當(dāng)起拱，起拱高度不小于房間短向跨度的1/200。4mm高強(qiáng)燕尾螺絲或高強(qiáng)自攻螺絲錨固，螺絲間距不大于300mm，螺絲頭低于GRG板表面3mm左右，便于修補(bǔ)。如采用吊籃安裝幕墻時(shí)，吊籃必須安全可靠 ，應(yīng)配備必要的安全可靠的起重吊裝工具和設(shè)備。 (屋)面的標(biāo)高、邊線尺寸和預(yù)埋件位置的偏差，并在幕墻施工前應(yīng)對(duì)其進(jìn)行檢查與測(cè)量