【正文】 本系統(tǒng)是獨(dú)立式鋼支撐，只用可伸縮微調(diào)的單支頂來支撐，是一種技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果明顯的早拆支撐系統(tǒng)，主要用于建筑物水平結(jié)構(gòu)作垂直支撐，承受梁板結(jié)構(gòu)自重和施工荷栽。 4）支?，F(xiàn)場的支撐桿相對少，因而人員通行、材料搬運(yùn)暢通，現(xiàn)場施工文明。 如圖15 樓面、梁模板實(shí)際早拆效果，直接用單支頂支撐，如圖16 圖16 直接用單支頂支撐八、 模板安裝與拆除模板安裝拆除程序（1）剪力墻模板安裝程序（2）剪力墻支模模板拆除程序（3）柱子模板安裝程序（4）柱子模板拆除程序 （5）水平模板安裝程序模板的拆除要求 （1）模板拆除總原則：模板拆除順序與安裝順序相反，應(yīng)遵循先裝后拆、后裝先拆的原則，先拆非承重模板，后拆承重模板，先拆縱墻模板后拆橫墻模板，先拆外墻模板，再拆內(nèi)墻模板。 （4）多層樓板模板支柱的拆除，應(yīng)按下列要求進(jìn)行：上層樓板正在澆灌砼時，下一層樓板模板的支柱不得拆除， （5）拆除后的各類模板，應(yīng)及時清除面板混凝土殘留物。底模板拆除時的混凝土強(qiáng)度要求序號構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）1板≤2≥50＞2,≤8≥75＞8≥1002梁、拱、殼≤8≥75＞8≥1003懸臂構(gòu)件—≥100 （9）、側(cè)模板在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損時，方可拆除。（4）模板安裝偏差應(yīng)控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。 （3）模板安裝后應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。 （3）模板安裝后應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆混凝土的重和側(cè)壓力以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。2mm2對角線3mm3相鄰表面高低差1mm4表面平整度（用2m直尺）2mm模板質(zhì)量保證措施（1）保證模板有足夠的剛度、承載能力和穩(wěn)定性。（3）拼裝和安裝過程要選用合格的鋁合金模板和合格的配件，保證模板使用安全，拼裝可靠性。 （2）模板安裝及拆除時，應(yīng)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，不得使勁敲砸模板，以免模板變形。立放時，要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形。 十、鋁合金模板的拆除拆除條件《混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502042002中關(guān)于底模拆除時的混凝土強(qiáng)度必須符合下表要求：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計的混凝土抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板≤2≥50%＞2，≤8≥75%＞8≥100%梁、拱、殼≤8≥75%＞8≥100%懸臂構(gòu)件∕≥100% 在鋁模早拆體系中，當(dāng)混凝土澆筑完成后強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的50%后即可拆除頂模，只留下支撐桿。再拆除鋁模連接的銷子和楔子，用撬棍撬動模板下口，使模板和墻體脫離。頂模拆除先從梁、板支撐桿連接的位置開始，拆除梁、板支撐桿132mm銷子和與其相連的連接件。拆除頂模時確保支撐桿保持原樣，不得松動。2）、頂模的拆除必須等混凝土強(qiáng)度達(dá)到早拆條件，拆除頂模時須逐漸傳遞下來，切不可把銷子和楔子全部取下，再拆除一整面鋁板。 6）、施工過程中彎曲變形的鋁模板應(yīng)及時運(yùn)到加工場進(jìn)行校正。 在生產(chǎn)過程中，施工技術(shù)人員和質(zhì)檢員必須堅守現(xiàn)場，對工程施工過程進(jìn)行全過程監(jiān)督和指導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行整改處理，把好技術(shù)和質(zhì)量關(guān)。每個班組必須設(shè)定班組質(zhì)檢員，每一種構(gòu)件模板工程施工完畢后，必須由班組自行檢查，符合要求后，再由施工員進(jìn)行逐個構(gòu)件的全面復(fù)檢，最后通知專職質(zhì)檢員進(jìn)行模板工程驗(yàn)收，并作好記錄。 嚴(yán)格管理制度，對施工過程中違章作業(yè)，不按技術(shù)交底要求作業(yè)的班組，將予以重罰，對模板工程在砼澆搗過程中出現(xiàn)跑模、漏漿較為嚴(yán)重的將處以仟元以上的罰款。拆除模板之后所有現(xiàn)澆構(gòu)件垂直度及平整度允許偏差在5mm以內(nèi) 總之，為抓好模板工程的質(zhì)量，專業(yè)施工員應(yīng)加大管理力度，從施工作業(yè)人員，模板材料、技術(shù)方案、質(zhì)量檢查等各方面入手，從嚴(yán)把關(guān)，環(huán)環(huán)相扣，全過程監(jiān)督達(dá)到質(zhì)量優(yōu)良又經(jīng)濟(jì)節(jié)約的目的。 不準(zhǔn)高空拋物，危險作業(yè)，不得酒后作業(yè)，嚴(yán)禁在架上嬉鬧。 作業(yè)面臨邊洞口應(yīng)及時防護(hù)，禁止把鋁模板堆放在外腳手架上。斜撐：斜撐可有效防止墻柱在澆筑過程中移位，采用膨脹螺栓固定在樓板上，穩(wěn)固，方便。線盒和線管第一次定位準(zhǔn)確，上部定位就可實(shí)現(xiàn)一致。 9）、預(yù)留傳遞孔：主要用于材料的傳遞，洞口邊采用斜面上大下小便于后續(xù)封堵。十四、鋁合金模板及支撐體系計算書鋁合金模板計算書編制、設(shè)計計算依據(jù)GB500092012 建筑結(jié)構(gòu)載荷規(guī)范GB500102010 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB500172013 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB506662011 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB504292007 鋁合金結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 JGJ592011 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ812002 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ1622008 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ1302011 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范關(guān)于印發(fā)《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》建質(zhì)[2009]254號文；標(biāo)準(zhǔn)模板單元體系 樓面處鋁合金模板固定體系墻、柱處鋁合金模板固定體系對拉螺桿為T18的高強(qiáng)螺桿，背楞上下間距從下往上250mm、750mm、750mm、800mm，對拉螺桿最大間距900mm。實(shí)際設(shè)計制作時樓面板的通用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格為400mm1200mm,墻、柱模板的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格為400/450mm2600mm、400/450mm2700mm(標(biāo)準(zhǔn)長度根據(jù)建筑層高的差異，略有不同)?；炷潦┕囟?5176。 墻、柱處鋁合金模板背楞安裝示意 墻、柱處鋁合金模板側(cè)壓力示意圖 按最不利情況兩跨等跨連續(xù)梁計算（JGJ1622008 ）均布載荷下最大彎矩: 最大撓度: 式中 ───恒荷載均布線荷載標(biāo)準(zhǔn)值； （b取標(biāo)準(zhǔn)模板寬度450mm） ───鋁合金彈性模量；E=7104N/m2, ───450mm模板截面慣性矩；=1153397mm4 ───面板計算跨度；=則有：最大彎矩:最大撓度: 校核墻、柱處鋁合金模板整體強(qiáng)度，則應(yīng)滿足 、墻、柱處鋁合金模板背楞強(qiáng)度校核混凝土側(cè)壓力通過墻、柱處鋁合金模板傳遞給水平方向設(shè)置的背楞，背楞通過對拉螺桿連接。