技改項目可行性報告-預(yù)覽頁
【正文】 噸、木焦油900噸，可實現(xiàn)銷售收入1300萬元。我公司主要是將該技術(shù)移植、改進(jìn)、創(chuàng)新在生產(chǎn)活性炭的炭化工序中，主要是對木材加工廢棄物鋸木屑進(jìn)行干餾氣化，這是我國在活性炭的生產(chǎn)過程中第一次應(yīng)用該技術(shù)。目前，國際上衡量一個國家強(qiáng)盛其中一個很重要的一個指標(biāo)，就是看新材料和新能源的應(yīng)用程度。新擴(kuò)建年產(chǎn)10000噸木屑炭的熱解裝置和煙氣分離系統(tǒng)，是技改的創(chuàng)新點(diǎn)之一，炭化爐采用外熱式螺旋木屑炭化爐，特點(diǎn)是可連續(xù)生產(chǎn)。新建10000立方米的木醋液儲罐3個、500立方米的木焦油儲罐2個、10000立方米的木煤氣儲罐3個，新建6000平方米（可容納66000立方米的鋸木屑）的原料庫房，擴(kuò)建3500平方米的副產(chǎn)品車間和3800平方米的成品庫房，擴(kuò)建1500延長米的廠區(qū)公路，新購30噸的電子秤系統(tǒng)。（1）將活性炭生產(chǎn)過程中炭化干餾工序中的煙氣，通過密封分離，得到木煤氣、木焦油、木醋液，增加60％的可得物質(zhì)，改善煙氣排放質(zhì)量，保護(hù)生產(chǎn)區(qū)域環(huán)境，同時增加新材料、新能源，降低生產(chǎn)成本，方便人民的生活。2005年11月～2006年1月，委托“國家環(huán)境保護(hù)農(nóng)業(yè)廢棄物綜合利用工程技術(shù)中心”完成前部分工藝技術(shù)設(shè)計，委托中國林業(yè)科學(xué)研究院完成后部分工藝技術(shù)設(shè)計。計劃于2006年12月建設(shè)完畢，投入生產(chǎn)。由于國家實行“天然林保護(hù)工程”內(nèi)地木質(zhì)原料緊張，活性炭行業(yè)在東北有了一個大的發(fā)展機(jī)遇。也就是說綏芬河一地落地加工120萬噸原木，就可生產(chǎn)3000噸機(jī)制木炭和3000噸活性炭原料供應(yīng)。廠區(qū)500立方米消防水池一臺，共全廠的工業(yè)用水和消防用水。本項目的最大的特點(diǎn)是無“三廢”排放，屬綠色生物質(zhì)工程。（見表2）表2 生產(chǎn)設(shè)備總覽序號工序設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量備注123備料震動篩斗式投料機(jī)刮板運(yùn)輸機(jī)臺臺臺3214炭化螺旋炭化爐臺3含干燥56789冷凝回收焦油冷卻塔木醋液冷卻塔中和塔羅茨風(fēng)機(jī)煤氣柜30000m179。煤氣柜30000 m179。木醋液儲槽3000 m179。②生產(chǎn)工人工資及附加費(fèi)技改車間工人77人，加管理人員9人合計86人。 年產(chǎn)量86= 元/噸 ③車間經(jīng)費(fèi)技改車間固定資產(chǎn)1500萬元，折舊費(fèi)按10%計，大、中、小修理費(fèi)以3%計，車間管理費(fèi)按1%計，則不同產(chǎn)品車間經(jīng)費(fèi)計算如下：車間折舊費(fèi) =車間固定資產(chǎn)247。3000 3% =150元/噸 車間管理費(fèi)=車間固定資產(chǎn)247。單位售價（元/噸）300020001元/ m179。若考慮副產(chǎn)品盈虧平衡點(diǎn)就會小于935噸。表11 技改項目經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)序號指標(biāo)名稱單位數(shù)值備注1產(chǎn)品主產(chǎn)品木炭噸/年3000副產(chǎn)品木焦油噸/年2700副產(chǎn)品木醋液噸/年6750副產(chǎn)品木煤氣立方米/年810萬2年工作日天300日工作班次班33原輔材料含水20%木屑噸/噸活性炭15內(nèi)塑、外編織袋包裝套/噸50鹽酸噸/噸4水電動力水噸/噸30電度/噸500煤噸/噸35建筑建筑面積㎡5000技改用占地面積廠去總占地占地面積㎡670006輸量運(yùn)入量噸/年45000運(yùn)出量噸/年124507車間定員人868投資總投資萬元1698工程費(fèi)用萬元1450其它費(fèi)用萬元198不可預(yù)見費(fèi)萬元509流動資金萬元10010產(chǎn)值總產(chǎn)值萬元/年4770主產(chǎn)品活性炭產(chǎn)值萬元/年1800副產(chǎn)品產(chǎn)值萬元/年297011利潤總利潤萬元3332主產(chǎn)品活性炭利潤萬元600副產(chǎn)品利潤萬元273212技改經(jīng)濟(jì)指標(biāo)投資回收期（Ⅰ）年4以主產(chǎn)品活性炭計以主副產(chǎn)品計總利潤總產(chǎn)值以主產(chǎn)品活性炭計投資回收期（Ⅱ）年投資利潤率%185銷售利潤率%69盈虧平衡點(diǎn)（主產(chǎn)品）噸935盈虧平衡點(diǎn)產(chǎn)值萬元561生產(chǎn)能力利用率%年銷售收入萬元4770年銷售成本萬元1056人年勞動生產(chǎn)率萬元/年技改項目初步評價我國森林資源極其匱乏，加上我國執(zhí)行“天然林保護(hù)工程”，木材一直緊張?？梢娔敬滓簩⑹且幌盗行庐a(chǎn)品不可多得的原料。達(dá)到生產(chǎn)能力后每年可實現(xiàn)利潤3332萬元，年稅金275萬元，投資回收期為4年，投資利潤率185%。本項目選用國內(nèi)最先進(jìn)的木屑干燥、干餾一體化爐，可提高勞動生產(chǎn)率，同時還可以回收木醋液、木煤氣、木焦油
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