數(shù)控銑編程與操作方案分析-預覽頁
【正文】 院共同合作，研制出了第一臺三坐標直線插補連續(xù)控制的立式數(shù)控銑床。計算機數(shù)控（CNC）階段 第四代數(shù)控系統(tǒng)：1970年開始，采用大規(guī)模集成電路及小型計算機。數(shù)控銑削的特點：1）可以加工具有復雜型面的工件。5）經濟效益明顯。希望同學們在課后找尋相關資料，深入了解。（5分鐘）二、 主要內容：1）、數(shù)控銑的應用范圍2）、現(xiàn)代數(shù)控機床的發(fā)展趨勢3）、數(shù)控加工的發(fā)展方向4）、幾種典型的數(shù)控機床三、教學過程：（70分鐘） （一）數(shù)控系統(tǒng)的產生 1952年美國帕森斯和麻省理工學院共同合作，研制出了第一臺三坐標直線插補連續(xù)控制的立式數(shù)控銑床。教學過程 計算機數(shù)控（CNC）階段 第四代數(shù)控系統(tǒng)：1970年開始，采用大規(guī)模集成電路及小型計算機。（二）數(shù)控銑床的加工工藝范圍銑削加工時機械加工中最常用的加工方法之一，他主要包括平面銑削和輪廓銑削，也可以對零件進行鉆、擴、絞、鏜及螺紋加工。 這種數(shù)控系統(tǒng)由開放式的運動控制卡和PC機構成。 柔性制造單元（FMC）和柔性制造系統(tǒng)（FMS） 計算機集成制造系統(tǒng)（CIMS）①、管理信息系統(tǒng)②、產品設計與制造工程設計自動化系統(tǒng)③、制造自動化系統(tǒng)④、質量保證系統(tǒng)⑤、計算機網絡⑥、數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)四、課堂小結： 總結本堂課的內容、提醒注意課堂紀律?！ ? N002 G90 G00 T01 S800 M03 ?！ ? N006 G00 ?！ ?3)程序結束段 以程序結束指令M02或M30作為整個程序結束的符號。一個零件程序是由遵循一定結構、句法和格式規(guī)則的若干個程序段組成的，而每個程序段是由若干個指令字組成的。審閱簽名: 理 論 課 教 案 2011 年 3 月 2 日第2周星期三 第6節(jié) 第二章第一節(jié)：數(shù)控銑及加工中心的程序結構與格式（2）授課方式講授作業(yè)無教學目的了解程序段中各代碼字母的含義選用教具掛圖無重點掌握數(shù)控銑編程的格式難點數(shù)控銑編程的格式教學回顧上次課我們了解了數(shù)控銑的應用范圍和發(fā)展趨勢，以及其發(fā)展歷史。n X、Y、Z、U、V、W、P、Q、R；n A、B、C、D、E；n I、J、K。具體內容見所用機床的編程說明書。 ①轉速n n 在恒線速狀態(tài)下，S表示切削點的線速度，單位為 m/min如G96 S60表示切削點的線速度恒定為60 m/min。審閱簽名: 理 論 課 教 案 2011 年 3 月 3 日第2周星期四 第2節(jié) 第二章第一節(jié)：數(shù)控銑及加工中心的程序結構與格式（3）授課方式講授作業(yè)無教學目的 了解程序段中各代碼字母的含義了解典型系統(tǒng)間程序的區(qū)別選用教具掛圖無重點掌握數(shù)控銑編程的格式難點數(shù)控銑編程的格式教學回顧上次課我們了解了數(shù)控銑的應用范圍和發(fā)展趨勢，以及其發(fā)展歷史。n 刀具和刀具參數(shù)的選擇是數(shù)控編程的重要內容，其編程格式因數(shù)控系統(tǒng)不同而異，主要格式有以下兩種： 教學過程n ①采用T指令編程n n n 輔助功能字：Mn 由輔助操作地址符和兩位數(shù)字組成。 ● 非模態(tài)M功能（當段有效代碼）：只在書寫了該代 碼的程序段中有效； ● 模態(tài)M功能（續(xù)效代碼）：一組可相互注銷的 M功 能，這些功能在被同一組的另一個功能注銷前一直 有效。 ● 前作用 M 功能：在程序段編制的軸運動之前執(zhí)行； ● 后作用 M 功能：在程序段編制的軸運動之后執(zhí)行。（5分鐘）說明 教學過程一、 檢查學生的到課情況，著裝是否符合上課要求，然后引入新課。編程實例34：刀具從A點到B點的直線進給路線的程序。四、課堂小結：結本堂課的內容、提醒注意課堂紀律。這些指令在進行圓弧插補和刀具補償時必須使用。通過把編程中起刀點的位置在機床坐標系上設定，將兩個坐標系聯(lián)系起來。刀具很容易移動到這個位置。例如：G92 ；設定工件坐標系為X1O1Z1；G92 ??；設定工件坐標系為X2O2Z2。均為模態(tài)指令。G54為缺省值。（5分鐘）二、 主要內容：1）、程序結構2）、常用編程指令(功能字)3）、典型系統(tǒng)間程序的區(qū)別三、 教學過程：（70分鐘）（一）代碼字母的含義1．局部坐標設定指令局部坐標設定指令為G52。局部坐標系建立以后，絕對值方式編程的移動指令就是在該局部坐標系中的坐標值。G1G1G19分別指定空間坐標系中的XY平面、ZX平面和YZ平面，作用是讓機床在指定坐標平面上進行插補加工和加工補償。絕對值編程指令與增量值編程指令絕對值編程指令是G90，增量值編程指令是G91，它們是一對模態(tài)指令。用刀具偏置功能編制外輪廓加工程序，刀具半徑R=10mm，刀具號01；偏置號H01，加工路線由O點徑A→B→C→D→E→F→G→H→A回到O（假定Z向無運動）。（5分鐘）二、 主要內容：1）、程序結構2）、常用編程指令(功能字)3）、典型系統(tǒng)間程序的區(qū)別三、 教學過程：（70分鐘）（一）、代碼字母的含義G40 07 取消刀具R補償G41 刀尖R補償（左） G42 刀尖R補償（右）利用數(shù)控系統(tǒng)的刀具補償功能，編程時不需要考慮刀具的實際尺寸，包括刀具半徑及長度，而按照零件的輪廓計算坐標數(shù)據(jù)，有效簡化了數(shù)控加工程序的編制。程序如下：N1 G00 G90 X20 Y20 （刀具運動到開始點S）N2 G17 G01 G41 X0 Y0 D01 F200 （在A點切入工件，建立刀具左補償，刀具半徑補償值存儲在01號寄存器中）或N2 G17 G01 G42 X0 Y0 D01 F200 （在E點建立刀具右補償）2．刀具半徑補償?shù)膱?zhí)行除非用G40取消，一旦刀具半徑補償建立后就一直有效，刀具始終保持正確的刀具中心運動軌跡。刀具長度補償也有刀具長度補償?shù)慕?、?zhí)行和撤消等三個過程，與刀具半徑補償?shù)南囝愃啤?．計算各點坐標5．編寫數(shù)控加工程序根據(jù)以上坐標數(shù)據(jù)和刀具運動路線，逐條編寫加工程序如表46所示四、課堂小結： 總結本堂課的內容、提醒注意課堂紀律。審閱簽名:29 /
公司管理相關推薦
鄂ICP備17016276號-1