【正文】 致。每次回填密實(shí)后的厚度不宜小于lOOmm,不得大于200mm，且必須從管兩側(cè)同時(shí)回填，同時(shí)夯密后再回填上一層?；靥钔羺^(qū)域外土堤回填宜與管側(cè)回填同時(shí)進(jìn)行。管道敷設(shè)后不宜長(zhǎng)期處于空管狀態(tài)。溶劑粘接接頭一般采用工廠制造的承口管；當(dāng)采用平口管在現(xiàn)場(chǎng)加工承口時(shí)，施工單位提供的加工方法及設(shè)施應(yīng)得到建設(shè)和監(jiān)理單位許可后方可使用。3） 采用承口管時(shí)，應(yīng)對(duì)承口與插口的緊密程度進(jìn)行驗(yàn)證。5） 涂抹粘接溶劑后，應(yīng)立即找正方向?qū)?zhǔn)軸線將管端插入承口，并用力推擠至所畫標(biāo)線。靜止固化時(shí)間（min）dnmm管 材 表 面 溫 度18℃－40℃5℃－18℃＞5063－9020453060 注：工廠加工各類管件時(shí)，粘接固化時(shí)間由生產(chǎn)廠技術(shù)條件確定。采用粘接連接的管道應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)。3） 伸縮節(jié)可用套筒式、卡箍式、活箍等形式，伸縮量不宜小于12cm。5） 管道轉(zhuǎn)變處，伸縮節(jié)宜等距離設(shè)置在彎頭兩側(cè)。2） 管道上設(shè)置閥門井時(shí)，平面凈空尺寸可按閥門規(guī)格、維護(hù)檢修要求確定。當(dāng)閥門關(guān)閉可能產(chǎn)生軸向推力時(shí)，支礅還應(yīng)具有支承軸向推力的能力。6） 閥門井基礎(chǔ)必須澆筑在原狀地基或經(jīng)過(guò)回填密實(shí)的地層上。一般采用專用穿墻套管埋在墻內(nèi)的穿管部位，待管道敷設(shè)就位后，用于硬性細(xì)石混凝土分層填實(shí)。8） 連接構(gòu)筑物的管道下超挖的槽深部分，必須用砂礫土回填密實(shí)并按管道敷設(shè)要求做不小于90176。3） 進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，對(duì)公稱外徑ds不小于1lOmm的輸、配水管道，應(yīng)采用測(cè)定管道滲水量的方法判定。嚴(yán)禁以氣體為介質(zhì)用氣壓試驗(yàn)法試驗(yàn)。2） 支承應(yīng)設(shè)在原狀土或人工后背上，土質(zhì)松軟時(shí)應(yīng)采取加固措施。5） 水泵、壓力計(jì)應(yīng)安裝在試驗(yàn)段低點(diǎn)的端都與管道軸線相垂直的進(jìn)水管上。已設(shè)置的這類附件必須設(shè)堵板，控制閥必須在試驗(yàn)過(guò)程中全部開(kāi)啟。3） 管道升壓時(shí)，管道內(nèi)氣體應(yīng)排除。遇有缺陷時(shí)，應(yīng)做出標(biāo)記，卸壓后修補(bǔ)。若無(wú)上述情況，可判定為合格。管道沖洗和消毒1） 管道試壓合格后，在竣工驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行沖洗消毒。3） 沖洗后應(yīng)用含量不低于20—50mg/l氯離子濃度的清潔水浸泡24h，再次沖洗，直至水質(zhì)管理部門取樣化驗(yàn)合格為止。在一般情況下，平壁管不宜大于1176。溝槽1） 溝槽槽底凈寬度。槽底如有堅(jiān)硬物體必須清除，用砂石回填處理?；A(chǔ)1） 管道基礎(chǔ)必須采用砂礫墊層基礎(chǔ)?；A(chǔ)各部位的壓實(shí)度應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定。管道安裝及連接1） 管道安裝可采用人工安裝。接口作業(yè)所用的工具。嚴(yán)禁采用施工機(jī)械強(qiáng)行推頂管子插入承口。表面沾有油污時(shí)，必須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。d） 涂抹粘接劑后，應(yīng)立即找正對(duì)準(zhǔn)軸線，將插口插入承口，用力推擠至所劃標(biāo)線。f） 雨季施工應(yīng)采取防止管材漂浮的措施。2．管道與檢查井連接1 管道與檢查井的連接，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖施工。中介層的做法及接口作業(yè)所用的工具材料。套環(huán)內(nèi)壁必須平滑，無(wú)孔洞、鼓包。4 橡膠密封圈直徑必須根據(jù)承插口間縫大小及管材外徑按有關(guān)規(guī)定確定。3．回 填一般規(guī)定1） 管道安裝驗(yàn)收合格后應(yīng)立即回填，應(yīng)先回填到管頂以上一倍管徑高度?；靥钔林胁坏煤惺瘔K、磚及其它雜硬物體。3 管道位于車行道下時(shí)，當(dāng)鋪設(shè)后立即修筑路面或管道位于軟土地層以及低洼、沼澤、地下水位高的地段時(shí)，溝槽回填應(yīng)先用中、粗砂將管底腋角部位填充密實(shí)，然后用中、再往上可回填良質(zhì)土。溝槽回填土壓實(shí)度要求槽內(nèi)部位最佳壓實(shí)度％回填土質(zhì)超挖部分≥95石砂料或最大粒徑小于40mm碎石管道基礎(chǔ)管底以下≥90中砂、粗砂，軟土地基按本規(guī)程第1條規(guī)定管底腋角2α范圍≥95中砂、粗砂管兩側(cè)≥95中、粗砂、碎石屑、最大粒徑小于40mm的砂礫或符合要求的原狀土管兩側(cè)≥90管上部≥80按地面或道路要求，但不得80原土回填4．管道密閉性檢驗(yàn)1 管道安裝完畢且經(jīng)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)進(jìn)行管道的密閉性檢驗(yàn)。3 閉水檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)向管道內(nèi)充水并保持上游管頂以上2m水頭的壓力。為保證水體良好，對(duì)人工河水進(jìn)行循環(huán)處理是非常必要的。（2）砂濾糕 2臺(tái) 型號(hào)：YDPL—S1200 規(guī)格：φ1200H1450最大流量：33 m3/h 工作壓力：過(guò)濾速度： m3/h 石英砂量：700Kg 缸體材質(zhì)：玻璃纖維 配置：多路閥、布水器直徑為φ1200mm砂缸，個(gè)流量為33 m3/h時(shí)， m/h。因此，我們建議：進(jìn)行循環(huán)處理的同時(shí)，在人工河中建立生物生態(tài)自凈系統(tǒng)，投放各類生態(tài)魚和生物菌，形成一種良性生態(tài)鏈，同步也形成一種動(dòng)感的景觀，還可以降低人工河的養(yǎng)護(hù)運(yùn)營(yíng)費(fèi)用，達(dá)到既經(jīng)濟(jì)義增加水休美感的效果。D. 電線保護(hù)管的彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定：a. 當(dāng)線路明配時(shí)，彎曲半徑不宜小于管子外徑的6倍；b. 當(dāng)線路暗配時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管子外徑的10倍；E. 電線保護(hù)管斷料后，銼平管口，同時(shí)用元銼將管內(nèi)毛刺銼平，保證管口光滑，粘結(jié)應(yīng)牢固，確保無(wú)遺漏及存在空洞。C. 不同回路，不同電壓等級(jí)和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿在同一根管內(nèi)。 B. 所有照明器具應(yīng)按設(shè)計(jì)要求及產(chǎn)品樣本進(jìn)行。最好在細(xì)實(shí)土層上鋪一層磚，作為電纜的保護(hù)層，以免今后電纜被意外挖土損傷。在無(wú)冰凍地區(qū)，埋地敷設(shè)時(shí)，管頂?shù)母餐谅裆畈坏眯∮?00m，穿越道路部位的埋深不得小于700m。5） 管網(wǎng)必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)。1） 管溝的溝底層應(yīng)是原土層，或是夯實(shí)的回填土，溝底應(yīng)平整，坡度應(yīng)順暢，不得有尖硬的物體、塊石等。砌筑應(yīng)采用水泥砂漿，內(nèi)表面抹灰后應(yīng)嚴(yán)密不透水。3） 管道的坐標(biāo)和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝的允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。1) 配電間、設(shè)備機(jī)房、電氣豎井內(nèi)配電箱采用明裝掛墻式，裝在走廊樓梯間、辦公室及公共場(chǎng)所配電箱，采用暗裝。在同一建筑物內(nèi)，同類箱的高度應(yīng)一致，允許偏差為10mm。PE線不允許利用盒、箱體串接。如必須穿孔用頂絲壓接時(shí)，多股線應(yīng)搪錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。 ⑨ 配電箱上的母線應(yīng)套上有黃(A相)，綠(B相)，紅(C相)，藍(lán)(D相)等顏色色帶，雙色線為保護(hù)地線(黃綠，也稱PE線)。 (5) 明裝配電箱 明裝配電箱采用鐵架固定和金屬膨脹螺栓固定兩種方式，具體采用何種方式根據(jù)配電箱內(nèi)隨機(jī)文件確定。待水泥砂漿凝固后方可進(jìn)行配電箱的安裝。如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。可涂防火漆進(jìn)行防護(hù)。標(biāo)高根據(jù)土建給出的基準(zhǔn)引出。搖測(cè)項(xiàng)目包括相線與相線之間、相線與地線之間、相線與零線之間。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面；零線經(jīng)匯流排(零線端子)連接，無(wú)絞接現(xiàn)象；油漆完整，盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開(kāi)關(guān)靈活，回路編號(hào)齊全，接線整齊，PE線安裝明顯、牢固。 電纜橋架的安裝 1) 支架制作安裝 依據(jù)施工圖設(shè)計(jì)標(biāo)高及橋架規(guī)格，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量尺寸，然后依照測(cè)量尺寸制作支架。在直線段和非直線段連接處、過(guò)建筑物變形縫處和彎曲半徑大于300mm的非直線段中部應(yīng)增設(shè)支吊架，支吊架安裝應(yīng)保證橋架水平度或垂直度符合要求。 (3) 用液壓升降平臺(tái)將橋架舉升到預(yù)定位置，與支架采用螺栓固定，在轉(zhuǎn)彎處需仔細(xì)校核尺寸，橋架宜與建筑物坡度一致，在圓弧形建筑物墻壁的橋架，其圓弧宜與建筑物一致。 (5) 橋架安裝橫平豎直、整齊美觀、距離一致、連接牢固，同一水平面內(nèi)水平度偏差不超過(guò)5mm/m，直線度偏差不超過(guò)5mm/m。 ② 明管敷設(shè)的施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備 → 預(yù)制加工管煨彎、支架、吊架 → 確定盒、箱及固定點(diǎn)位置 → 支架、吊架固定 → 盒箱固定 → 管線敷設(shè)與連接 變形縫處理 → 地線跨接。 b管子切斷：用鋼鋸、砂輪鋸進(jìn)行切管，將需要切斷的管子量好尺寸，放在鉗口內(nèi)卡牢固進(jìn)行切割。 d PVC管膠粘連接：切割斷口處應(yīng)平齊不歪斜、扭扁，管口刮銼光滑、無(wú)毛刺、干凈，膠粘時(shí)的插入深度應(yīng)符合規(guī)范要求。管箍連接加φ6圓鋼焊接跨接，套絲不得有亂絲、管口銼平光滑平整，管箍必須使用通絲管箍，接頭應(yīng)牢固緊密，外露絲應(yīng)不多于2扣，管徑25mm及其以上鋼管，可采用管箍連接或套管焊接，連接管口的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊開(kāi)孔，并應(yīng)刷防銹漆。往上引管有吊頂時(shí)，管上端應(yīng)煨成90176。 ② 明管敷設(shè)： 明管敷設(shè)工藝與暗管敷設(shè)工藝相同處參見(jiàn)暗管敷設(shè)的施工方法。 B 測(cè)定盒、箱及固定點(diǎn)位置：根據(jù)施工圖紙首先測(cè)出盒、箱與出線口的準(zhǔn)確位置，然后按測(cè)出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直線，按照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的固定點(diǎn)間距尺寸要求，確定支架，吊架的具體位置。 ③ 管內(nèi)穿線 A 選擇導(dǎo)線：各回路的導(dǎo)線應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙選擇型號(hào)規(guī)格，相線、零線及保護(hù)地線應(yīng)加以區(qū)分，用黃、綠、紅導(dǎo)線分別作A、B、C相線，黃綠雙色線作接地線，藍(lán)線作零線。 C 清掃管路：配管完畢后，在穿線之前，必須對(duì)所有的管路進(jìn)行清掃。 b 斷線：剪斷導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度按以下情況予以考慮：開(kāi)關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度15cm；配電箱內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度為配電箱箱體周長(zhǎng)的1/2；，干線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接作分支接頭。 b. 不同回路，不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。焊接完畢后，必須用布將焊接處的焊劑及其它污物擦凈。 I 線路檢查及絕緣搖測(cè)： a. 線路檢查：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不符合規(guī)定的應(yīng)立即糾正，檢查無(wú)誤后方可進(jìn)行絕緣搖測(cè)。 4) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (1) 本工程的配管采用鍍鋅電線管，鍍鋅電線管嚴(yán)禁熔焊連接。 (4) 穿過(guò)變形縫處有補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償裝置能活動(dòng)自如；配電線路穿過(guò)建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處加保護(hù)套管。 (8) ，動(dòng)力線路的絕緣電阻值不小于1MΩ。其施工程序如下：1) 施工準(zhǔn)備水平敷設(shè)電纜橋架敷設(shè)施工準(zhǔn)備垂直敷設(shè)管口防水處理掛標(biāo)志牌 (1) 施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均須符合要求，外觀無(wú)扭曲、壞損等現(xiàn)象。搖測(cè)完畢，應(yīng)將芯線對(duì)地放電。 (5) 臨時(shí)聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)置 ① 線路較短或室外的電纜敷設(shè)，可用無(wú)線電對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮。滾動(dòng)時(shí)應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向滾動(dòng)。2) 電纜敷設(shè)(1) 水平敷設(shè)① 敷設(shè)方法可用人力或機(jī)械牽引。 ③ 不同等級(jí)電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，截面積大的電纜放在下層，電纜跨越建筑物變形縫處，應(yīng)留有伸縮余量。敷設(shè)時(shí)，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)底層，后敷設(shè)高層，應(yīng)特別注意，在電纜軸附近和部分樓層應(yīng)采取防滑措施。敷設(shè)時(shí)，應(yīng)放一根立即卡固一根。 (3) 沿橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)識(shí)牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌，每2米掛一標(biāo)識(shí)牌，施工完畢做好成品保護(hù)。(2) 根據(jù)電纜頭的型號(hào)尺寸，按照電纜頭套長(zhǎng)度和內(nèi)徑，用塑料帶采用半疊法包纏電纜。 (2) 將線芯插入接線鼻子內(nèi)，用壓線鉗子壓緊接線鼻子，壓接應(yīng)在兩道以上。 電氣設(shè)備接線及試運(yùn)轉(zhuǎn) 1) 接線前，應(yīng)對(duì)電機(jī)進(jìn)行絕緣測(cè)試，拆除電機(jī)接線盒內(nèi)連接片。配以同規(guī)格的撓性管接頭，并應(yīng)用專用接地夾頭與配管接地螺栓用銅芯導(dǎo)線可靠連接。 (3) 接線端子非接觸面部分應(yīng)作絕緣處理。 4) 電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)具備的條件： (1) 建筑工程結(jié)束，現(xiàn)場(chǎng)清掃整理完畢； (2) 現(xiàn)場(chǎng)照明、消防設(shè)施齊全、異地控制的電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)配備通訊工具： (3) 電機(jī)和設(shè)備安裝完畢。 (5) 電機(jī)的保護(hù)、控制、測(cè)量，回路調(diào)試完畢，且經(jīng)模擬動(dòng)作正確無(wú)誤。實(shí)際旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合要求。 (6) 空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束，應(yīng)恢復(fù)聯(lián)軸器的聯(lián)接。 ② 安裝燈具所需的支吊架必須根據(jù)燈具的重量選用相應(yīng)規(guī)格的鍍鋅材料。 ② 嵌入式燈具安裝 按照設(shè)計(jì)圖紙，配合后勤裝飾工程的吊頂施工確定燈位。 ③ 吸項(xiàng)式安裝 根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定出燈具的位置，將燈具緊貼建筑物頂板表面，使燈體完全遮蓋住燈頭盒，并用脹管螺栓將燈具予以固定。 ⑤ 3kg以上的燈具，必須有專門的支吊架，且支吊架安裝牢固可靠。 (2) 開(kāi)關(guān)、插座安裝 ① 清理 用小刷子輕輕將接線盒內(nèi)殘存的灰塊、雜物清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。安裝時(shí)，開(kāi)關(guān)面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平：開(kāi)關(guān)位置應(yīng)與燈位相對(duì)應(yīng)，同一室內(nèi)開(kāi)關(guān)方向應(yīng)一致；成排安裝的開(kāi)關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不得大于2mm。 同一場(chǎng)所開(kāi)關(guān)，插座的高度允許偏差為5mm。 (2) 避雷帶 本工程避雷帶采用255的鍍鋅扁鋼鋼沿建筑物屋頂外檐施工。允許偏差30mm。 ② 避雷帶彎曲處不得小于90176。 (1) 變電所內(nèi)變壓器的工作接地、變配電裝置的保護(hù)接地、避雷器接地、共用接地裝置，每個(gè)變電所設(shè)2～3個(gè)接地端子，敷設(shè)一條255鍍鋅扁鋼作變配電設(shè)備工作及保護(hù)接地干線。)PE線最小截面S(mm。 (1) 總等電位連結(jié) ① 在各層配電室、設(shè)備間、外墻設(shè)等電位連結(jié)端子(具體位置詳見(jiàn)設(shè)計(jì)圖)所有配電線路PE線、設(shè)備金屬外殼、外墻金屬門窗等金屬構(gòu)件均應(yīng)與等電位聯(lián)結(jié)端子電氣連結(jié)。 6) 接地電阻測(cè)試 接地電阻測(cè)試儀型號(hào)采用ZC28，在測(cè)試前，先將儀表的指針調(diào)零，再將倍率標(biāo)準(zhǔn)桿置