【正文】 。3）、連接：管子之間連接采用專(zhuān)用套管連接，~3倍，進(jìn)入線(xiàn)盒采用專(zhuān)用鎖母連接，連接時(shí)，在接頭處涂抹鉛油或黃油，以免澆砼時(shí)砼進(jìn)入線(xiàn)管，造成管路堵塞。5)、質(zhì)量要求：在澆灌混凝土之前，先將管子用墊塊墊高15mm以上，使管與模板間保持足夠的距離，再將管子用鋼絲綁扎在鋼筋上。金屬軟管無(wú)退絞、松散，中間無(wú)接頭，與設(shè)備、器具連接時(shí)，采用專(zhuān)有接頭，連接處密封可靠。金屬軟管做可靠接地，且不作為電氣設(shè)備的接地導(dǎo)體。 管口帶護(hù)口224。 導(dǎo)線(xiàn)搪錫或壓接帽壓接224。導(dǎo)線(xiàn)的分色：為了保證安全和施工方便，各用電回路接線(xiàn)色標(biāo)要求A相為黃色，B相為綠色，C相為紅色，N（中性線(xiàn)）為淡藍(lán)色，PE保護(hù)線(xiàn)為綠/黃雙色。c、。c、除設(shè)備自帶插接式端子外，焊接或壓接端子后再與設(shè)備、器具的端子連接。質(zhì)量要求：a、穿在管內(nèi)絕緣導(dǎo)線(xiàn)的額定電壓不應(yīng)低于500V。用水準(zhǔn)儀或水平尺找正、找平。橋架安裝在土建主體施工、設(shè)備及其鋼結(jié)構(gòu)安裝后進(jìn)行，橋架按施工圖及供貨方提供需安裝資料所要求的進(jìn)行施工，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行合理調(diào)整。根據(jù)設(shè)計(jì)圖標(biāo)注的軸線(xiàn)部位，預(yù)留洞口將預(yù)制好的木制框架，固定在標(biāo)出的位置上，并進(jìn)行調(diào)直找正，待混凝土模板拆除后，拆下框架，并抹平洞口。橋架采用螺栓連接，固定時(shí)用平滑的半圓頭螺栓螺帽，在橋架外側(cè)進(jìn)行固定，固定要牢靠。1橋架水平或垂直敷設(shè)，直線(xiàn)部分的平直度和垂直度允許偏差不超過(guò)5mm。1橋架內(nèi)的導(dǎo)線(xiàn)理順平直，并綁扎成束。十、 18可用金屬膨脹螺栓固定或焊接支架與吊架，也可采用萬(wàn)能卡具固定線(xiàn)槽，支架與吊架應(yīng)布置合理、固定牢固、平整。其垂直度、水平度，盤(pán)柜面不平度及間接縫的允許偏差符合下表：序 號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）1垂直度（每米）2盤(pán)頂平直度相鄰兩盤(pán)2成列盤(pán)頂部53盤(pán)面平直度相鄰兩盤(pán)1成列柜面54盤(pán)間接縫柜間縫隙2落地式配電柜安裝前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求核對(duì)實(shí)物尺寸后，再制作加工基礎(chǔ)槽鋼，槽鋼上為螺孔鉆孔，并做基礎(chǔ)槽鋼的防腐，安裝平整牢固，接地可靠，見(jiàn)圖5。線(xiàn)路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。埋入墻體的配電箱，根據(jù)預(yù)留孔洞的尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，將箱體固定好，然后用水泥漿填實(shí)周邊并抹平齊。柜內(nèi)的電纜線(xiàn)芯，按垂直或水平有規(guī)律地配置，不得任意歪斜和交叉連接。 電纜絕緣再測(cè)試224。高壓10KV電纜敷設(shè)之前，先做預(yù)防性實(shí)驗(yàn)再敷設(shè)，作完電纜頭后，進(jìn)行電壓耐壓實(shí)驗(yàn)。電纜在溝內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適量的蛇型彎，電纜沿橋架敷設(shè)時(shí)，單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉，彎曲處以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。橋架內(nèi)的電纜應(yīng)在首端、尾端、轉(zhuǎn)彎及每隔50m處設(shè)有編號(hào)、型號(hào)及起止點(diǎn)等標(biāo)記，電線(xiàn)、電纜在橋架內(nèi)敷設(shè)時(shí)不應(yīng)有接頭。H、開(kāi)關(guān)和插座的安裝施工程序：清理224。暗裝開(kāi)關(guān)、插座鐵盒，在土建粉刷墻面后進(jìn)行，先清除箱內(nèi)雜物并用平頭鍍鋅螺絲固定，面板與墻面吻合無(wú)空隙。如果盒子較深（有保溫層或裝飾面板等），加裝套盒，套盒的數(shù)量及大小由現(xiàn)場(chǎng)確定。安裝燈具224。④、 壁燈、吸頂燈固定裝在輻射面，確保不漏光。J、防雷接地及等電位敷設(shè)施工程序：接地體224。均壓環(huán)224。沿建筑物墻內(nèi)側(cè)敷設(shè)一條40*4鍍鋅扁鋼，作等電位聯(lián)結(jié)網(wǎng)，該網(wǎng)與MEB箱牢固連接，在電氣管理室內(nèi)設(shè)置MEB箱，將進(jìn)出建筑物的各種管道，金屬物件與MEB箱聯(lián)結(jié)。鍍鋅扁鋼的搭接不小于其寬度的2倍，且至少3個(gè)棱邊焊接；鍍鋅圓鋼焊接長(zhǎng)度為其直徑的6倍，并兩面焊接。 ：按照施工圖檢查所有回路。送電從電源側(cè)送起，每送一個(gè)回路，檢查三相電壓是否正常，如雙路電源，檢查其相序是否正確。④在調(diào)試階段，每班至少有兩人以上有經(jīng)驗(yàn)的電工值班巡視，如有異情及時(shí)處理，試運(yùn)值班24小時(shí)，無(wú)異常情況，方可正式投入運(yùn)行。＊ 為防止給水二次污染，給水采用AGR亞克力塑料管及管件。＊ 地下室污水廢水排至污水池，由污水泵排至室外。 立管安裝224。 管道保溫（1）、本工程給水管道采用AGR管材管件，采用承插拈接；：按設(shè)計(jì)圖紙畫(huà)出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門(mén)位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)的尺寸預(yù)制加工。排水系統(tǒng)安裝本工程室內(nèi)排水管采用螺旋DVLP排水塑料管，用專(zhuān)用PVC粘接劑粘接。c、作業(yè)條件：土建結(jié)構(gòu)完，且墻面粉刷完后再進(jìn)行。支管安裝224?？⒐を?yàn)收3）施工方法 ，必須清除污垢和雜物，承插塑料排水管的接口，應(yīng)用粘接劑粘牢，粘接劑的理化性能必須符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)和設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)在施工前期先做試樣，證明其粘度達(dá)到要求后方可使用。立管設(shè)置管道伸縮節(jié)。 ，均影響使用效果，管道坡度無(wú)設(shè)計(jì)要求參見(jiàn)有關(guān)施工規(guī)范。 ，尤其立管距地2m以下時(shí)，應(yīng)用木板捆綁保護(hù)。消防管道及設(shè)備安裝消防系統(tǒng)采用鍍鋅鋼管及管件，管壁內(nèi)外鍍鋅均勻?yàn)榭ü拷z扣連接，無(wú)銹蝕、無(wú)毛刺，零件無(wú)偏扣、方扣、絲扣不全、角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。金屬箱體無(wú)銹蝕，劃傷，箱門(mén)開(kāi)啟靈活。管道穿墻處不得有接口，各種管道穿過(guò),沉降縫應(yīng)做補(bǔ)償裝置。消火栓立管安裝：① 立管暗裝在豎井內(nèi)時(shí)，在管井內(nèi)預(yù)埋鐵件上安裝卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下墜。 衛(wèi)生潔具安裝224。 通水試驗(yàn)。5mm。管道或附件與衛(wèi)生器具的陶瓷件連接處，墊以膠皮、油灰等填料。衛(wèi)生器具安裝及給水配件標(biāo)高允許偏差見(jiàn)下表：項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法坐標(biāo)單獨(dú)器具10尺量檢查成排器具5標(biāo)高單獨(dú)器具177。10淋浴器蓮蓬頭下沿177。平：就是同一房間同種器具上邊緣要水平。使用方便：即零部件布局合理，閥門(mén)及手柄的位置、朝向合理性能良好：就是閥門(mén)、水嘴使用靈活，管內(nèi)暢通；衛(wèi)生器具的排出設(shè)置存水彎，阻止下水道中的污濁氣體返回室內(nèi)。（4）立管卡安裝：層高小于等于4M，每層安裝1個(gè)，距地面為1．；層高大于4M時(shí)，每層不小于2個(gè)，管卡可均勻安裝，支管長(zhǎng)度大于200毫米，成排管道或同一房間的主管管卡的安裝高度保持一致。待檢查合格后，進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)方法如下：（1）試驗(yàn)管段的兩端裝壓力表，為了進(jìn)水裝進(jìn)水管，并在管線(xiàn)最高點(diǎn)裝放氣閥，所有連接管及閥門(mén)保證嚴(yán)密不漏水。給水試壓完畢后，對(duì)管道進(jìn)行沖洗，清洗前將管路上的流量孔板、濾網(wǎng)、溫度計(jì)、止回閥等部件拆下，并做好標(biāo)記，清洗后再恢復(fù)原樣。（2）保溫管殼縱縫錯(cuò)開(kāi)，接口平整，粗細(xì)—致，無(wú)凸起或凹陷現(xiàn)象，保持橫平豎直，美觀優(yōu)質(zhì)。地下室采用機(jī)械排煙系統(tǒng)。③、風(fēng)管拼縫如不可避免時(shí)，應(yīng)盡可能放在風(fēng)管的上平面或側(cè)面及靠近折角處，防止因拼縫時(shí)錘擊產(chǎn)生應(yīng)力變形，而造成風(fēng)管表面不平整，拼縫咬口不得有膨脹裂縫，縱向接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，不得有橫向咬縫，風(fēng)管四角不得開(kāi)角。⑥、矩形風(fēng)管的彎管可采用內(nèi)弧形式或內(nèi)斜線(xiàn)形，當(dāng)邊長(zhǎng)≥500mm時(shí)應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流片，導(dǎo)流片的材料應(yīng)與風(fēng)管一致，導(dǎo)流片的配置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，可按規(guī)范執(zhí)行，導(dǎo)流片的迎風(fēng)邊緣應(yīng)圓滑，其兩端與管壁的固定應(yīng)牢固。法蘭制作①、法蘭連接的風(fēng)管，法蘭應(yīng)采用機(jī)械加工，尺寸應(yīng)正確，形狀應(yīng)規(guī)則，四角焊縫應(yīng)嚴(yán)密，并嚴(yán)格執(zhí)行組合法蘭風(fēng)管制作與安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)。⑤、型鋼法蘭制作的允許偏差為0至+2mm，對(duì)角線(xiàn)偏差不大于3mm，平面允許偏差為2mm，平整度偏差為1mm。法蘭墊料不得凸入風(fēng)管內(nèi)壁或露出法蘭外面。②、風(fēng)管水平安裝，水平度偏差每米不大于3mm,總偏差不大于20mm；風(fēng)管垂直安裝，垂直度偏差不大于2mm，總偏差不大于20mm。操作應(yīng)靈活，關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密，手動(dòng)和電動(dòng)均應(yīng)靈活可靠。吊裝時(shí)繩索不得捆綁在轉(zhuǎn)子、外殼、軸承和聯(lián)軸器上，嚴(yán)防在吊裝過(guò)程中機(jī)組產(chǎn)生變形及損傷。通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試及移交為使試運(yùn)轉(zhuǎn)工作有條不紊地進(jìn)行，必須明確試運(yùn)轉(zhuǎn)的程序，并做好試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作。④、試運(yùn)轉(zhuǎn)所需的電能滿(mǎn)足使用的條件。②、全部設(shè)備應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行清洗。（3）、電氣控制系統(tǒng)的準(zhǔn)備①、電動(dòng)機(jī)及電氣箱盤(pán)內(nèi)的接線(xiàn)應(yīng)正確。2）、檢查風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)的皮帶輪（聯(lián)軸器）的中心是否在一條直線(xiàn)上，地腳螺栓是否擰緊。6）、用手盤(pán)車(chē)時(shí)應(yīng)無(wú)卡碰現(xiàn)象。2）、干管有支管上的多時(shí)調(diào)節(jié)閥應(yīng)全開(kāi)，如用在通調(diào)節(jié)閥應(yīng)調(diào)到中間位置。2）、風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與機(jī)殼上箭頭所系方向一致。5）、在風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，應(yīng)以金屬棒或長(zhǎng)柄螺絲刀，仔細(xì)監(jiān)聽(tīng)軸承內(nèi)有無(wú)噪聲，以判定風(fēng)機(jī)軸承是否有損壞或潤(rùn)滑油中是否混入雜物。（2）、參加設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)的人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)各設(shè)備的有關(guān)技術(shù)操作規(guī)程，聽(tīng)從指揮。（7）、本措施未盡事宜，參照國(guó)家有關(guān)安全規(guī)范、規(guī)程及公司有關(guān)規(guī)章制度。每組散熱器均安裝φ8手動(dòng)跑風(fēng)；管道系統(tǒng)的最高點(diǎn)，應(yīng)配量E121型自動(dòng)排氣閥。A、施工準(zhǔn)備材料要求，應(yīng)有產(chǎn)品合格證、檢驗(yàn)報(bào)告、準(zhǔn)用證。主要機(jī)具:熱溶機(jī)、電動(dòng)試壓泵等。干管安裝224。沖洗224。管道的切斷應(yīng)用專(zhuān)用管鉗剪。如彈簧長(zhǎng)度不夠，可用鋼絲接駁延長(zhǎng)。管道的固定間距參見(jiàn)下表（mm）管徑水平管立管管徑水平管立管101450070016208001300121660090020251000160014187001100263213002000安裝閥門(mén)方向正確、連接牢固緊密，啟閉靈活，朝向便于使用及表面清潔。現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理體系：建立強(qiáng)有力的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，配備專(zhuān)業(yè)檢查人員，做到領(lǐng)導(dǎo)有布置，操作前有交代，操作中有檢查，每道工序有自檢、互檢、驗(yàn)收評(píng)定，形成齊抓共管，嚴(yán)格把關(guān)。每天收工前和完成一定數(shù)量的成品后，組織全班組自檢。在竣工驗(yàn)收時(shí)達(dá)到一次交驗(yàn)成功。不論是國(guó)內(nèi)還是國(guó)外設(shè)備和材料，堅(jiān)持不合格品不使用的原則。（7）凡是隱蔽工程都經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收，并做好原始記錄，及時(shí)辦理管理工程關(guān)于隱蔽工程的認(rèn)證資料。（10）未經(jīng)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)在壓力容器鋼結(jié)構(gòu)上施焊開(kāi)孔。（14）壓力管未經(jīng)試壓，不通水、通氣。參加該工程施工人員必須堅(jiān)持安全第一，預(yù)防為主的方針。凡兩米以上高空作業(yè)支搭腳手架，工長(zhǎng)事先提出支搭架子要求。暫設(shè)用電按安全用電100條的規(guī)定，凡手持電動(dòng)工具的使用通過(guò)漏電保護(hù)裝置，施工照明用電用36V低電壓。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高空作業(yè)佩帶安全帶。1電氣焊作業(yè)時(shí)，氧氣瓶、乙炔瓶必須放在安全地帶，注意易燃物品，必須注意火種飛濺，防止引起火災(zāi)。十一、消防保衛(wèi)措施本工程屬重點(diǎn)工程、工程任務(wù)大、施工現(xiàn)場(chǎng)較大、施工人員多、生活區(qū)復(fù)雜、管理不便，針對(duì)以上情況，仔細(xì)做好消防保衛(wèi)工作。（3）、庫(kù)房電源控制設(shè)在室外，下班后斷電，安裝庫(kù)門(mén)往外開(kāi)。工具房門(mén)窗安裝牢固，防止工具丟失。（2）、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)用火制度，主動(dòng)接受項(xiàng)目部消防人員檢查。（3）、施工中如消防管道、設(shè)備、設(shè)施和其它工程發(fā)生沖突，施工人員不得擅自處理更改，及時(shí)報(bào)請(qǐng)上級(jí)和設(shè)計(jì)單位，經(jīng)批準(zhǔn)后再更改。各施工小組工具房?jī)?nèi)不存放汽油、煤油等易燃材料。 施工隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理統(tǒng)一布置，統(tǒng)一安排，畫(huà)出平面布置圖分區(qū)負(fù)責(zé)，貼在現(xiàn)場(chǎng)辦公室，每個(gè)班組安排崗位責(zé)任制，貼在小組工具房。 施工現(xiàn)場(chǎng)堆放的成品、材料整齊布置，以免影響地區(qū)景觀。安裝前根據(jù)進(jìn)度，要求甲方或材料科把設(shè)備運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)指定地點(diǎn)，交接后施工單位負(fù)責(zé)保管。主要安裝材料設(shè)備水平垂直運(yùn)輸，首先編制方案，檢查材料堆放地點(diǎn)，運(yùn)輸所經(jīng)路段是否滿(mǎn)足材料堆放和運(yùn)輸，堆放地點(diǎn)應(yīng)防雨防潮，周邊無(wú)易爆易燃物，水平運(yùn)輸時(shí)，把運(yùn)輸路段應(yīng)平整暢通，輕拿輕放，堆放整齊穩(wěn)當(dāng)，材料不能相互重壓。 有意損壞成品的給予處罰。當(dāng)設(shè)備安裝好后，門(mén)加上鎖，并設(shè)專(zhuān)人看管。十四、現(xiàn)場(chǎng)的材料設(shè)備供應(yīng)和管理措施 本工程工期緊、工程量大、材料多，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃制定相應(yīng)材料供應(yīng)使用計(jì)劃，按計(jì)劃分批分量進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，材料設(shè)備及半成品，在使用前半個(gè)月，提出材料計(jì)劃并明確供貨時(shí)間。 充分發(fā)揮班組料具員的作用，加強(qiáng)對(duì)施工班組料具的管理，防止材料和零部件的丟失，廢料、下腳料及時(shí)回收。 合理安排施工進(jìn)度和作業(yè)計(jì)劃，均衡安排勞動(dòng)力，防止窩工現(xiàn)象。施工員對(duì)進(jìn)料、材料消耗做到心中有數(shù)。 在施工中認(rèn)真推廣新工藝、新材料、新機(jī)具、新技術(shù)、降低成本。 1開(kāi)展群眾性增收節(jié)約增收節(jié)支活動(dòng)，對(duì)下腳料、廢料、包裝箱及余料進(jìn)行回收和利用。加強(qiáng)各專(zhuān)業(yè)工程之間的協(xié)作，搞好各專(zhuān)業(yè)工序之間穿插配合和工序進(jìn)行過(guò)程中的技術(shù)管理。 對(duì)工程所采用的新設(shè)備、新技術(shù)、新材料、新工藝、依據(jù)資料找出它們的特點(diǎn)、要求、規(guī)律及實(shí)施辦法、措施。閥門(mén)、配件均做不小于10%的單體檢查。30