【正文】 ：水泥:砂:石子:水=1:2:2:，速凝劑摻量為水泥重量的3%；噴砼面層一次噴射完成50mm。（1）邊坡護(hù)面方案選擇本工程采用噴射混凝土護(hù)面法，根據(jù)土方開挖進(jìn)度，及時對暴露的邊坡進(jìn)行護(hù)面，方法是在坡面垂直插入φ25長400～500mm插筋，在坡面上鋪φ4250的鋼筋網(wǎng)片，澆筑50厚C15細(xì)石混凝土，表面壓光，分別在坡腳和坡頂設(shè)置排水溝，有效排除雨水和地下潛水對邊坡的影響。根據(jù)本工程的特點(diǎn)和現(xiàn)場施工條件，本基坑開挖方式為放坡大開挖，放坡坡度1：1，采用掛鋼絲網(wǎng)片噴射混凝土護(hù)坡。（1）建筑物垂直度的控制本工程10～12住宅樓屬于高層施工，施工中必須保證結(jié)構(gòu)的垂直度，除采取激光鉛直儀控制外，在首層結(jié)構(gòu)施工完成后，分別在主樓四角剪力墻外墻上，各彈出一條豎直線，并涂上兩個紅色三角形標(biāo)識，作為上層墻體支模的控制線，與樓層所放軸線校核無誤，以此為依據(jù)校準(zhǔn)模板的邊緣位置，層層傳遞，并做出標(biāo)識，從而保證建筑物的垂直度。（1）水準(zhǔn)點(diǎn)不少于3個，同標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，應(yīng)設(shè)在能互相通視、振動少、安全穩(wěn)定的地方，使其形成水準(zhǔn)閉合網(wǎng)。3㎜，取其平均值作為平面施工標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)。直接采用倒尺法向基坑下傳遞所示（2）177。3㎜，建筑全高豎向測量偏差不得超過3H/10000，有不應(yīng)超過177。、180186。用全站儀將控制點(diǎn)精確測試到177。（2）內(nèi)控法軸線控制點(diǎn)的設(shè)置：在177?；A(chǔ)施工時根據(jù)現(xiàn)場護(hù)樁控制點(diǎn)，向下投射到基坑內(nèi)，定出各軸線的相對位置，用來控制地下室階段的施工。各分部分項(xiàng)工程施工方案和質(zhì)量保證措施作者：日期：各分部分項(xiàng)工程施工方案與質(zhì)量保證措施該工程計(jì)劃配備的測量儀器見下表：測量儀器序號器具名稱器具用途型號精度數(shù)量1電子全站儀定位放線Topcon GTS821A177。D)12激光垂準(zhǔn)儀重要軸線的豎向傳遞DJ3L11033經(jīng)緯儀定位放線J22B34水準(zhǔn)儀標(biāo)高控制DSZ2B35激光平面度儀水平面控制JYJJ1026鋼卷尺定位放線5m/30m/50m1/100012/3/37測微器沉降觀測18銦鋼尺沉降觀測2m29塔尺3m/5m3檢測儀器10托線板墻面、樓地面垂直度控制200150121mm311稠度儀測量砂漿稠度112坍落度量筒測量混凝土坍落度213自動溫濕記錄儀自動記錄溫濕度2 14溫濕度儀測試溫濕度2 15接地電阻測量儀安全測試2C8A2根據(jù)建設(shè)單位提供城市坐標(biāo)點(diǎn)，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，用極坐標(biāo)法根據(jù)所計(jì)算的方位角，用電子全站儀將控制點(diǎn)分別投射到施工現(xiàn)場，經(jīng)復(fù)核無誤后，作為現(xiàn)場施工的主要控制點(diǎn)，根據(jù)控制點(diǎn)定出其余軸線，用50m鋼卷尺按照其與軸線的關(guān)系逐一定出，并定好其延長線的護(hù)樁?？刂泣c(diǎn)的保護(hù)如圖.4豎向測量傳遞（1）本工程的豎向測量采用內(nèi)控法，儀器采用激光鉛垂儀。埋設(shè)標(biāo)志采用150㎜150㎜鋼板。、90186。（4）為了保證控制線豎向投測的精度，要求做到屋間豎向測量不得超過177。、高程傳遞（1）177。（3）標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)的測試必須正確，同一層不少于3點(diǎn)，以便互相校核，其3點(diǎn)誤差不得超過177。觀測點(diǎn)的操作時應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。（4）觀測點(diǎn)穩(wěn)固后即開始首次觀測，以后每層一次直至施工完工，完工當(dāng)年每3個月測一次共四次，第二年6個月一次，第三年起每年一次直到穩(wěn)定；（5）沉降觀測結(jié)果要閉合，誤差不得超過要求。擬建工程基坑周邊環(huán)境較簡單，開挖深度較淺，基坑土質(zhì)情況尚可，屬三級基坑。另外，邊坡土方長時間暴露，遇大風(fēng)天氣，容易形成揚(yáng)塵，污染環(huán)境，為了保證本工程在安全、文明、環(huán)保的狀況下順利實(shí)施，故對邊坡進(jìn)行保護(hù)。安裝綁扎φ4250鋼筋網(wǎng)片，綁扎點(diǎn)隔一綁一，梅花形布置，與插筋相交處應(yīng)綁扎固定牢固。分段長度約20～30m，土方開挖完成后及時施工護(hù)坡面；噴射混凝土完成后，及時壓光收面，并澆水養(yǎng)護(hù)，防止表面開裂。2） 基坑要求降水深度：＞。5） 降水管總長度：825m。(1)、施工機(jī)具 1）濾管：Φ48鋼管，在此端1m范圍內(nèi)，在管閉上鉆Φ15mm的小圓孔，孔距為25mm，外包兩層濾網(wǎng)，濾網(wǎng)采用編織布，外再包一層網(wǎng)眼較大的尼龍網(wǎng)，每隔50～60mm用10號鐵絲綁扎一道，濾管另一端與井點(diǎn)管進(jìn)行聯(lián)結(jié)。5）抽水設(shè)備：根據(jù)設(shè)計(jì)配備離心泵、真空泵或射流泵，以及機(jī)組配件和水箱。9）鑿孔沖擊管：Φ219*8的鋼管，其長度為10m。3）最大真空度：—。（3）、材料 填砂采用粗砂，不得采用中砂，嚴(yán)禁使用細(xì)砂，以防止堵塞濾管網(wǎng)眼。設(shè)備提前1天進(jìn)場，進(jìn)場后選擇場地堆放好，并做最后檢修，確保設(shè)備完好的投入使用。井點(diǎn)降水前必須作好現(xiàn)場排水明溝或下水管道，以便及時排除。3）、沖孔：用高壓水槍沖孔，孔深超過井點(diǎn)管（連濾頭）。機(jī)組位置以設(shè)在總管中部為好。 8）、管路安裝：首先沿井點(diǎn)管線外側(cè)，鋪設(shè)集水毛管，并用膠墊螺栓把干管接起來，主干管連接水箱水泵，然后拔掉井點(diǎn)管上端的木塞，用膠管與主管連接好，再用10鉛絲綁好，防止管路不嚴(yán)漏氣而降低整個管路的真空度。在正式運(yùn)轉(zhuǎn)抽水之前必須進(jìn)行試抽，以檢查抽水設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，管路是否存在漏氣現(xiàn)象。當(dāng)抽水設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)一切正常后，整個抽水管路無漏氣現(xiàn)象，可以投入正常抽水作業(yè)。3）、埋入地下的井點(diǎn)管及井點(diǎn)聯(lián)接總管，均應(yīng)除銹并刷防銹漆一道；各焊接口處焊渣應(yīng)鑿掉，并刷防銹漆一道。2）、井點(diǎn)管埋設(shè)后，管口要用木塞堵住，以防異物掉入管內(nèi)堵塞。1）、做好準(zhǔn)備工作，包括設(shè)備保養(yǎng)、濾管清洗、紗布包裹、水源、電源及必要材料的準(zhǔn)備，排水溝的開挖，并做好附近管線、建筑物的監(jiān)測工作。發(fā)現(xiàn)異常及時聯(lián)系或統(tǒng)治，以便及時調(diào)整抽水進(jìn)度，保證周邊環(huán)境安全。若機(jī)組達(dá)到要求（真空度＜—）,是總管和井點(diǎn)泄漏，找漏、杜絕。若不能復(fù)活，是死管。也可能是地空氣抽水，但只要真空度達(dá)到要求，可視為正常。根據(jù)本工程地質(zhì)勘察報告,～。（2）挖土設(shè)備和車輛準(zhǔn)備到位，對場地先進(jìn)行平整，并預(yù)鋪設(shè)好場內(nèi)的運(yùn)輸?shù)缆?。第Ⅰ區(qū)土方施工從Ⅰ②區(qū)開始，由東向西向Ⅰ①區(qū)施工。主干道貫通兩個大門，作為施工主運(yùn)輸通道，從主干道向兩邊分出若干條次干道，分別通向各個單體建筑，保證材料能順利發(fā)、運(yùn)輸至各個施工區(qū)。遵循分區(qū)分段開挖、嚴(yán)禁超挖、保證放坡坡度正確的原則，土方開挖共分為兩種工況：第一種工況（高層住宅及多層住宅正下方地下室土方開挖）：由于挖深較大，采用兩級放坡開挖。直接開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上20cm，再用人工清土控制標(biāo)高，按1：1放坡。排水盲溝在基礎(chǔ)底板施工完成之前可作為坑內(nèi)排水明溝使用，基礎(chǔ)底板施工完成后，盲溝可以及時排除基礎(chǔ)底板下的積水，減小水浮力，保證地下室施工期間的安全。挖土?xí)r在基坑周邊設(shè)置集水井，用潛水泵將集水井內(nèi)水排入坑外排水溝內(nèi)、作為坑內(nèi)明排水措施。（2）配備充足的機(jī)械和車輛，并保持車輛的性能的完好性，提高工作效率?；组_挖時，留置200mm～300mm高的土由人工清底，嚴(yán)禁用反鏟一挖到底或超挖。（1）做好坑內(nèi)土方車沿途走道板的道路上污泥保潔工作，以防車輪將施工場內(nèi)污泥帶出；主通道派專人及時大掃，并灑水濕潤，避免挖土期間的揚(yáng)塵污染。比如基坑位移過大，坍塌、基底隆起、滲流破壞、坑底突涌、橡皮土層、暗浜等。2）基底隆起應(yīng)急措施：當(dāng)發(fā)現(xiàn)由于基坑土回彈變形過大，將危及周圍圍護(hù)結(jié)構(gòu)安全時，一方面應(yīng)在基坑外卸載；另一方面在坑底加重，如堆砂石袋或其他壓重材料，或用快凝壓力注漿或高壓旋噴對基底土體進(jìn)行加固等。4）坑底突涌應(yīng)急措施：當(dāng)判斷可能或已出現(xiàn)突涌時，主要采取用降壓井降低承壓水頭。主要包括地下室外墻與坑壁之間的土方回填和地下室頂板的覆土工作。 預(yù)應(yīng)力管樁PHC（1）截樁前要求待樁基小應(yīng)變檢測合格后再開始截樁。樁頂標(biāo)高偏差在設(shè)計(jì)及規(guī)范允許偏差范圍內(nèi)的此部分樁，樁頂不做處理。回填土直接采用現(xiàn)場挖出的土方，選用土質(zhì)較好的粉質(zhì)粘土，要求回填土含水量達(dá)到最優(yōu)含水量（Wo=20%177。根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)特征，為了保證結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量，確保斷面尺寸正確，外形美觀，達(dá)到優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)，模板面板統(tǒng)一采用18厚覆膜復(fù)合膠合板。磚胎模砌筑前先澆筑地梁墊層，胎膜處承臺及地梁墊層加寬340，砼達(dá)到一定強(qiáng)度后再進(jìn)行磚模施工。（4）柱模板安裝本工程柱子模板系統(tǒng)豎向龍骨采用木方，柱箍采用雙鋼管，中間設(shè)一道對拉螺桿加固。（5）平臺及梁模板支設(shè)平臺模板必須與臨近梁柱模板支撐連成一個整體。平臺模板的木方間距不得大于250mm，木方較長時，可錯開放置，不得隨便鋸斷。澆筑洞口處混凝土?xí)r在洞兩側(cè)同時澆灌，以避免先澆灌一側(cè)產(chǎn)生推力，將筒模推斜。（1）拆模時，嚴(yán)禁硬撬，硬敲等現(xiàn)象使模板變形。根據(jù)設(shè)計(jì)構(gòu)件配筋圖和圖紙的說明及有關(guān)規(guī)范的要求，繪制出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋簡圖，并計(jì)算出鋼筋下料長度和根數(shù)，在現(xiàn)場鋼筋加工車間加工制作。（1）工藝流程（2）施工要點(diǎn)鋼筋端面切割:切口端面必須平直、整齊并與鋼筋軸線垂直，若非平直面將影響鋼筋的有效絲頭長度，因此下料時必須使用砂輪切割機(jī)。合格絲頭及時用專用保護(hù)帽加以保護(hù)；（3）鋼筋連接鋼筋接頭有標(biāo)準(zhǔn)型、正反絲扣型、變徑型和可調(diào)型四種型式，利用套筒進(jìn)行連接。連接鋼筋時應(yīng)對正軸線將鋼筋擰入連接套。（5）接頭設(shè)置要求當(dāng)鋼筋接頭采用等強(qiáng)滾軋直螺紋套筒連接時，其設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)同一截面受力鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯開。d）剪力墻水平筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)、聯(lián)梁等部位的錨固長度以及洞口周圍加固筋等，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)抗震要求。箍筋接頭應(yīng)交錯排列，垂直放置，箍筋轉(zhuǎn)角與豎筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，平直部分與主筋交叉點(diǎn)可隔一根互成梅花形扎牢。箍筋接頭交錯設(shè)置，接頭與相應(yīng)部位的架立筋綁扎。本工程采用商品混凝土，根據(jù)設(shè)計(jì)要求由我公司提出技術(shù)參數(shù)，委托商品混凝土公司設(shè)計(jì)配制。為防止混凝土在運(yùn)輸過程中坍落度產(chǎn)生過大的變化，施工中要求從攪拌后90min內(nèi)泵送完畢，并保證混凝土供應(yīng)要連續(xù)。在能上人的情況下，彈出軸線位置，經(jīng)復(fù)核無誤后方可進(jìn)行下道工序的施工。（2）混凝土振搗根據(jù)泵送砼形成一個坡度的實(shí)際情況，在每個澆筑帶前后布置兩道振搗棒，第一道布置在砼卸料點(diǎn)，主要解決上部砼的振實(shí)，由于底部鋼筋較密，在砼坡角處布置第二道振搗棒，確保下部砼充分振搗，隨著澆筑工作的向前推進(jìn)，振搗器也應(yīng)跟上，以確保整個高度砼的質(zhì)量。對于預(yù)埋件位置，應(yīng)加強(qiáng)振搗，待預(yù)埋件排氣孔泛出浮漿方可。外墻水平施工縫，保證澆筑高度，保證止水鋼板設(shè)置在墻體中央，其兩側(cè)砼應(yīng)振搗密實(shí)。養(yǎng)護(hù)時間大少于14d。現(xiàn)場布置時，首先用不同顏色電線將傳感器接頭分別引出，作為測溫時搭接測頭；其次將引有不同顏色電線的傳感器端按照預(yù)定順序分別綁縛在φ12鋼筋上、中、下三處，如傳感器布置示意圖所示；最后將綁有傳感器的鋼筋沿混凝土厚度方向插入，靠于結(jié)構(gòu)布筋附近并用細(xì)鐵絲綁扎或點(diǎn)焊加以固定。（9）大體積混凝土綜合防裂措施在大體積混凝土工程施工中，水泥水化熱的釋放會引起大體積混凝土內(nèi)外形成較大溫差，導(dǎo)致混凝土內(nèi)產(chǎn)生較大的溫度應(yīng)力，導(dǎo)致混凝土發(fā)生裂縫。因此，在混凝土配合比中使用適量的HEA外加劑、抗拉纖維以提高其抗拉強(qiáng)度。以上措施之間是相互聯(lián)系，相互制約的．必須結(jié)合實(shí)際全面考慮合理采用，才能收到防止混凝土裂縫的效果。（5）混凝土泵送施工要點(diǎn)1）、混凝土澆筑前，鋼筋、模板等施工完畢，并辦理好澆灌令、會簽單等同意澆筑手續(xù)。4）、混凝土應(yīng)保證連續(xù)供應(yīng)，以保證連續(xù)泵送。3）、當(dāng)管線較長或氣溫較高時，向漏斗內(nèi)加水進(jìn)行泵水，必要時在管道上鋪麻袋片并澆水降溫，以防砂漿在管內(nèi)失水而堵塞。6）、.在混凝土澆筑過程中，應(yīng)派專人進(jìn)行看鋼筋、看模板，隨時檢查鋼筋綁扎是否松動、位置是否移動、墊塊是否缺少，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。砼試塊制作數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。、施工縫細(xì)部處理（1）概況本工程地下車庫區(qū)設(shè)有多條后澆帶，主要作用是膨脹加強(qiáng)帶和沉降后澆帶（與主樓連接處），后澆帶沿基礎(chǔ)底板、地下外墻、地下室頂板貫通設(shè)置，寬度1M。3）、后澆帶施工前，應(yīng)清除鋼筋表面的銹層，混凝土表面打毛。6）、防止雜物落入后澆帶為防止雜物落入后澆帶中，在底板混凝土澆筑完成后，拆除后澆帶內(nèi)模板，并清理出后澆帶，然后密封（如下圖所示）。后澆帶混凝土澆筑前，必須重新打毛，去除表面混凝土漿，并在澆筑前澆水濕潤。(1)懸挑方式懸挑水平鋼梁采用懸臂式結(jié)構(gòu)；在轉(zhuǎn)角處和有陽臺處的懸挑水平鋼梁增加斜撐；(2)構(gòu)造尺寸鋼梁規(guī)格：采用16號工字鋼；鋼梁間距：la＝1．5ｍ（與腳手架縱距相同）；；懸挑長度：l懸＝1．6ｍ，撓度≯2l懸／400；錨固長度：建筑物內(nèi)樓板上錨固，l錨＝；斜撐規(guī)格：采用［12．6；(3)錨固方式用二道圓鋼Φ16預(yù)埋鋼筋環(huán)進(jìn)行錨固；預(yù)埋吊鉤與槽鋼間的間隙應(yīng)采用木楔楔緊，防止槽鋼向樓層滑移；預(yù)埋吊環(huán)盡量預(yù)埋在梁或暗梁上，預(yù)埋吊環(huán)處如在板上，宜附加鋼筋； 將懸挑鋼梁及斜撐分別與墻面預(yù)埋件鋼板（20020010）焊接錨固。安裝型鋼時，將型鋼與卡環(huán)焊接固定。立桿的接長必須采用對接扣件，相鄰立桿的接頭不得設(shè)置在同一步距內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個接頭在豎向錯開距離不得小于50cm，各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3。(8)腳手板腳手板采用竹笆腳手板,鋪設(shè)時按主筋垂直于縱向水平桿方向鋪設(shè),且采用對接平鋪,。(9)剪刀撐剪刀撐形式為在高度方向通長設(shè)置,與底部夾角為450～600, m。(1)拆除腳手架前的準(zhǔn)備工作 全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求；