【正文】 呼吸產(chǎn)生的粉塵通過無塵投料機自帶的引風機 + 濾筒除塵器過濾 + 新風過濾機組處理后能達標排放；項目擠壓膨化、干燥工序的廢蒸汽經(jīng)引風機收集后高空排放；項目鍋爐使用天氣然，為清潔燃料 ， 鍋爐廢氣經(jīng) 21m 高排氣筒排放 項目不新建食堂 ， 食堂依托雙豐棉紡廠已建成食堂 ， 經(jīng)現(xiàn)場調(diào)查 ， 食堂已安裝油煙凈化器 ； 項目投料采用無塵投料機 ， 項目投料 、 料倉呼吸產(chǎn)生的粉塵通過無塵投料機自帶的引風機 + 濾筒除塵器過濾 + 新風過濾機組處理后能達標排放 ； 項目擠壓膨化 、 干燥工序的廢蒸汽經(jīng)引風機收集后高空排放 ； 項目鍋爐使用天氣然 ， 為清潔燃料 ， 鍋爐廢氣經(jīng) 8m 高排氣筒排放 環(huán)評階段燃氣鍋爐排氣筒高度為 21m，實際建設(shè)過程考慮施工難度 ， 煙囪安全 ， 煙囪設(shè)置 21m，周邊無法固定 ， 因此項目按照相關(guān)標準設(shè)置煙囪高度為 8m。除塵器收集的粉塵回用生產(chǎn)；車間內(nèi)設(shè)置一個儲存池，收集下腳料、不合格原料、不合格產(chǎn)品，收集后定期出售給飼料生產(chǎn)廠家生產(chǎn)飼料使用；廢包裝出售給廢品收購站。 設(shè)置危廢間收集廢機油 、 廢潤滑油 ， 定期交由河南嘉祥新能源科技有限公司單位處置。 項目原輔材料消耗及水平衡 原輔材料消耗 本項目主要原輔材料的消耗量見下表 25 所示： 表 25 項目原輔材料使用情況 序號 名稱 環(huán)評年用量 實際年用量 環(huán)評最大儲存量 實際最大儲量 1 大豆蛋白 3708t/a 3708t/a 370t 370t 2 淀粉 1545t/a 1545t/a 155t 155t 3 纖維 927t/a 927t/a 93t 93t 4 成品箱 12 萬個 12 萬個 萬個 萬個 5 成品袋 120 萬個 120 萬個 12 萬個 12 萬個 6 天然氣 萬 m3 萬 m3 / / 7 自來水 m3 m3 / / 8 電 120 萬度 120 萬度 / / 公用工程 供水 平頂山市雙豐棉紡織品有限公司水源由平頂山高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)管網(wǎng)供給，平頂山市雙豐棉紡織品有限公司在建設(shè)過程中在該廠房已預留有給水接口，項目建成后可鋪設(shè)管網(wǎng)與該接口鏈接即可滿足項目用水。本項目需清洗的設(shè)備有混合機、擠壓膨化機、干燥箱、冷卻機、包裝機等，清洗方式為沖洗和擦洗。 項目蒸汽鍋爐實際蒸發(fā)量按額定蒸發(fā)量 85%計算， 約為 ， 鍋爐年運行時間約為7200h， 蒸汽量為 18360t/a， 該蒸汽用于擠壓膨化 、 干燥 。班計算， 則生活用水日用水量為 4t/d， 年用水量為 1200t/a 排水 雨污分流制，雨水經(jīng)雨水管道收集至平頂山市雙豐棉紡織品有限公司市政雨水干管，排入湛河；生產(chǎn)廢水與生活污水經(jīng)自建化糞池處理后，排入市政污水管網(wǎng)，進入平頂山市污水處理廠進一步處理達標排放或回用；鍋爐軟化廢水為清凈下水，直接排入雨水管道，平頂山瑞灃生物科技有限公司年產(chǎn) 6000 噸高品質(zhì)組織蛋白生產(chǎn)線（一期）項目竣工環(huán)保驗收監(jiān)測報告表16最終排入湛河 . 本項目運營期生產(chǎn)廢水主要為生產(chǎn)工藝廢水、設(shè)備清洗廢水、車間地面拖洗廢水、鍋爐軟化廢水、擠壓膨化機冷卻廢水以及職工生活污水。 （ 4）鍋爐軟化廢水 本項目鍋爐房總用水量為 （ ）， 軟水器制備率為 70%，即鍋爐軟化廢水為 （ 7869t/a） （ 5）擠壓膨化機冷卻廢水 本項目擠壓膨化機需要設(shè)置冷卻水箱對夾套和油泵進行間接冷卻 ， 由于高溫蒸發(fā)損失 ，每天需要補充新鮮水，水箱里的水循環(huán)利用不外排，因此項目不產(chǎn)生冷卻廢水。 （ 7）項目用、排水情況及水平衡圖 項目用、 排水情況見下表 26， 項目水平衡圖見圖 1。 供氣 本項目蒸汽鍋爐使用天然氣作為燃料。 工作制度和勞動定員 項目員工 50 人 ， 其中工人 40 人 、 管理人員 10 人 。生產(chǎn)廠房呈長方形，根據(jù)生產(chǎn)需要廠房內(nèi)主要設(shè)置原料庫、生產(chǎn)區(qū)以及成品庫區(qū)等， 車間共設(shè)置 2 個出入口，總體布局就做到分區(qū)明確、布局合理。 環(huán)保投資 表 27 環(huán)保投資一覽表 污染因素 污染源 環(huán)評階段主要治理措施 驗收與階段主要治理措施 概算投資（萬元） 實際環(huán)保投資（萬元 ） 投料工序 4 臺無塵投料機（引風機（ 3000m3/h+濾筒除塵器） 、車間南側(cè)、北側(cè)通風機房安裝 2 臺新風過濾機組，車間密閉 4 臺無塵投料機（引風機（ 3000m3/h+濾筒除塵器 ） 、車間南側(cè)、北側(cè)通風機房安裝 2臺新風過濾機組 ， 車間密閉 100 87 擠壓膨化、干燥 設(shè)置 2 臺引風機，抽至室外排空 設(shè)置 2 臺引風機 ， 抽至室外排空 2 2 廢氣 鍋爐 安裝低氮燃燒器、 21m 高排氣筒排放 安裝低氮燃燒器、 8m高排氣筒排放 2 15 生產(chǎn)廢水、生活污水 1 座化糞池 15m3 1 座化糞池 15m3 1 1 廢水 雨水、污水 雨水、污水排水溝若干（依托平頂山市雙豐棉紡織品有限公司） 雨水 、 污水排水溝若干（依托平頂山市雙豐棉紡織品有限公司） 0 0 固廢 下腳料、不合格原料、不合格產(chǎn)品 、廢包裝、廢機油、廢潤滑油及生活垃圾 固廢暫存池 1 個， 危廢間 1個， 垃圾暫存點 1 個、若干垃圾桶、收集后定期交由當?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門，清運至垃圾填埋場 固 固廢暫存池 1 個 ， 危廢間 1 個 ，垃圾暫存點 1個、若干垃圾桶、收集后定期交由當?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門 ， 清運至垃圾填埋場 5 5 噪聲 設(shè)備噪聲 生產(chǎn)設(shè)備放置于廠房內(nèi)，基礎(chǔ)減震、安裝隔聲門、隔聲窗 生產(chǎn)設(shè)備放置于廠房內(nèi) ， 基礎(chǔ)減震 、 安裝隔聲門、隔聲窗 40 40 合計 150 150 項目變更情況 平頂山瑞灃生物科技有限公司年產(chǎn) 6000 噸高品質(zhì)組織蛋白生產(chǎn)線（一期）項目竣工環(huán)保驗收監(jiān)測報告表20（ 1） 環(huán)評階段燃氣鍋爐排氣筒高度為 21m，實際建設(shè)過程考慮施工難度，煙囪安全 ，煙囪設(shè)置 21m， 周邊無法固定 ， 因此項目按照相關(guān)標準設(shè)置煙囪高度為 8m。 二、主要工藝流程及產(chǎn)物環(huán)節(jié)（附處理工藝流程圖，標出產(chǎn)污節(jié)點） 平頂山瑞灃生物科技有限公司年產(chǎn) 6000 噸高品質(zhì)組織蛋白生產(chǎn)線（一期）項目竣工環(huán)保驗收監(jiān)測報告表21 （ 1）原料采購 企業(yè)采購部門按照生產(chǎn)計劃 ， 從市場采購大豆蛋白 、 淀粉 、 纖維等原輔材料進入車間內(nèi)原料庫分類堆放。在卸料作業(yè)中產(chǎn)生的粉塵會被無塵投料機上方所攜帶的除塵（濾筒除塵器）裝置自動抽吸并濾除，使工人能在清潔的環(huán)境中輕松地工作。接著，操作人員將料袋劃開一個豎向的口子，并傾倒抖動料袋使其清空，物料靠動力落入料倉內(nèi)， 并且可通過底部的輸送管道與輸送單元設(shè)備進行連接 ， 將物料有效輸出到指定位置。 無塵投料機包括：鼓風機，濾筒，殼體，投料門，料倉對接部和反吹風管，所述的殼體的兩端分別設(shè)有鼓風機和料倉對接部，所述的殼體上亦設(shè)有投料門，所述的殼體內(nèi)設(shè)濾筒，反吹風管伸入所述的濾筒內(nèi)?；旌暇鶆蚝蟮奈锪希ㄟ^羅茨鼓風機風送至螺旋送機。 為了保證適宜溫度 ， 擠壓膨化機還配套有水冷系統(tǒng) ，進行溫度調(diào)節(jié)。擠壓蒸煮過程中，大豆蛋白質(zhì)在溫度場、剪切場、壓力場和水的聯(lián)合作用下，由天然的球狀聚集態(tài)重組為纖維狀的蛋白質(zhì)。 擠壓膨化機工作過程：物料進入膨化機中，螺桿螺旋推動物料形成軸向運動。 擠壓膨化機工藝控制參數(shù)：物料出模前溫度： 125145℃； 物料出模前水分 2527%；擠壓后體積質(zhì)量 320440kg/m3,； 擠壓后水分 2124%； 膨化腔壓力 3437 個大氣壓。 干燥時間和溫度可以調(diào)節(jié) ，干燥箱溫度分四個區(qū)段， 第一區(qū)段 3540℃， 第二區(qū)段 115120℃， 第三區(qū)段 90100℃，第四區(qū)段 8590℃。該工序有設(shè)備清洗廢水、廢蒸汽、設(shè)備噪聲產(chǎn)生 平頂山瑞灃生物科技有限公司年產(chǎn) 6000 噸高品質(zhì)組織蛋白生產(chǎn)線（一期）項目竣工環(huán)保驗收監(jiān)測報告表24（ 6）冷卻 項目生產(chǎn)的物料經(jīng)干燥箱干燥后，需要冷卻后才能包裝，項目設(shè)置有風冷冷卻機，物料通過真空上料機送入冷卻機，通風后進行冷卻。 （ 8）項目生產(chǎn)過程輸送、篩分系統(tǒng) 根據(jù)項目可研資料和項目工藝流程圖，項目整個生產(chǎn)過程物料輸送全部是采用密閉輸送，篩分采用密閉篩分，從生產(chǎn)工藝上避免了粉塵產(chǎn)生，因此項目在生產(chǎn)過程中只要加強管理，及時對生產(chǎn)設(shè)備進行維護，就可避免粉塵產(chǎn)生。 （ 10）蒸汽供給系統(tǒng) 項目擠壓膨化、干燥工序需要用蒸汽加熱， 項目配套建設(shè) 3 噸燃氣鍋爐 1 臺，向生產(chǎn)提供蒸汽。 ②排氣筒設(shè)計 鍋爐煙囪高度應符合 《鍋爐大氣污染物排放標準 》 （ GB132712014） 的規(guī)定 ， 即 “……燃油、燃氣鍋爐煙囪不低于 8m，鍋爐煙囪的具體高度按批復的環(huán)境影響評價文件確定。全自動軟化水裝置采用離子交換方式進行自來水軟化，離子交換樹脂需定期進行反洗，即用一定濃度的食鹽水沖洗樹脂層，使得樹脂中吸附的鈣、鎂離子被置換下來，該過程會產(chǎn)生一定量的反洗廢水。第一階段燃燒中，將總?cè)紵諝饫锏? 70~75%供入爐膛，使燃料在缺氧的富燃料條件下燃燒，能抑制 NOx 的生成；第二階段通過足量的空氣，使剩余燃料燃盡，此段中氧氣過量，但溫度低， 生成的 NOx 也較小 。 表 28 項目運營期產(chǎn)污節(jié)點一覽表 污染源 產(chǎn)污環(huán)節(jié) 主要污染物 員工生活污水 COD、 BOD SS、氨氮 設(shè)備清洗廢水 COD、 BOD SS、氨氮 車間地面拖洗廢水 COD、 SS 廢水 鍋爐軟化廢水 全鹽量、 SS 投料工序 粉塵 擠壓膨化 廢蒸汽 干燥工序 廢蒸汽 廢氣 鍋爐 煙塵、 SO NOx 噪聲 生產(chǎn)過程 無塵投料機 、 混合機 、 羅茨風機 、 喂料絞龍 、 擠壓膨化機 、引風機 、 振動篩 、 真空上料機 、 冷卻機 、 真空輸送機 、 包裝機 、鍋爐鼓風機、通風過濾機組 員工生活 生活垃圾 檢驗、篩分 不合格原料、不合格產(chǎn)品 包裝 廢包裝 除渣除鐵 雜質(zhì) 固廢 生產(chǎn)設(shè)備潤滑 廢機油、廢潤滑油 平頂山瑞灃生物科技有限公司年產(chǎn) 6000 噸高品質(zhì)組織蛋白生產(chǎn)線（一期）項目竣工環(huán)保驗收監(jiān)測報告表27 表三 主要污染源、污染物處理和排放 一、廢氣 本項目運營過程廢氣主要為投料工序產(chǎn)生的粉塵、擠壓膨化工序產(chǎn)生的廢蒸汽、干燥工序產(chǎn)生的廢蒸汽、鍋爐廢氣。經(jīng)查閱資料并類比同類型企業(yè)，原料在投加過程粉塵產(chǎn)生量為原料用量的 1%， 項目設(shè)置的料倉分別用于暫存大豆蛋白 、 淀粉 、 纖維 ， 即大豆蛋白粉塵產(chǎn)生量為 ， 淀粉粉塵產(chǎn)生量為 ， 纖維粉塵產(chǎn)生量為 。由于本項目屬于食品加工業(yè)，對車間環(huán)境有特別要求，項目在車間南側(cè)、北側(cè)分別設(shè)置有通風機機房，車間內(nèi)的廢氣由風機引至機房內(nèi)的過濾機組進行過濾后再排放。 （ 3）鍋爐廢氣 項目擠壓膨化、干燥使用蒸汽，蒸汽由項目配套的鍋爐房提供，根據(jù)企業(yè)提供資料，項目配套建設(shè) 1 臺 3 噸的天然氣鍋爐，鍋爐燃料為管道天然氣，鍋爐燃燒會產(chǎn)生廢氣，廢氣主要污染物為煙塵、 SO NOX。 處理措施 ： 鍋爐配套安裝低氮燃燒器，將鍋爐燃燒廢氣引入管道中， 經(jīng) 21m 高的排氣筒達標排放。 類比同類企業(yè) ， 設(shè)備清洗廢水水質(zhì)為 COD： 350mg/L、 BOD5：150mg/L、 SS： 250mg/L、氨氮： 20mg/L， 設(shè)備清洗廢水污染物產(chǎn)生量為 COD： 、 BOD5： 、 SS： 、氨氮： 。經(jīng)平頂山市污水處理廠處理后排放水質(zhì) CODcr ： 50mg/L， BOD5： 10mg/L， SS： 10mg/L， NH3N： 5mg/L，污染物排放 量為COD : t/a， BOD5:， SS： ， NH3N ： 。 ） ，排放濃度 ： CODcr ， BOD591mg/L， SS120mg/L， ， 排放量為 COD t/a， ， ， NH3N 。 （ 4）生活污水 本項目運營期定員 50 人 ， 廠區(qū)內(nèi)租賃已建成的宿舍 、 食堂等生活設(shè)施 ， 進入運營期后 ，平頂山瑞灃生物科技有限公司年產(chǎn) 6000 噸高品質(zhì)組織蛋白生產(chǎn)線（一期）項目竣工環(huán)保驗收監(jiān)測報告表31工作人員的日常生活會產(chǎn)生少量生活污水。項目生活污水經(jīng)化糞池處理后（通過查閱資料， 化糞池對各種污染物的去除率為 COD： 15% , BOD5： 9%，SS：40%， NH3N： 3%。 本項目建成后全廠廢水產(chǎn)生情況分別見表 34。項目運營后廠界噪聲均滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（ GB123482008） 表 1 中 2 類標準（晝間 60dB（ A），夜間 50dB（ A），對外環(huán)境影響不大。 ③不合格產(chǎn)品 ： 生過程中會有