《發(fā)酵設(shè)備復(fù)習(xí)》ppt課件-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 氣升環(huán)流式 鼓泡式 自吸式 要求：畫(huà)出發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)示意圖，并標(biāo)注出部件名稱，掌握發(fā)酵罐的設(shè)計(jì)方法 一、機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐的結(jié)構(gòu) ? 通用的機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵 罐主要部件有 罐體；攪拌器、擋板、傳動(dòng)裝置、軸封；空氣分布器；冷卻管（或夾套）；消泡器；人孔、視鏡、各種接口等。 ? 要達(dá)到全擋板條件必須滿足下式要求： （ b/D） n= b為擋板寬度， D為發(fā)酵罐直徑， n為擋板數(shù)。 ( ) /L G L Lh V V V??5．通氣壓強(qiáng)（發(fā)酵罐壓） ?通氣壓強(qiáng)對(duì) OTR的影響：提高罐壓即提高風(fēng)壓，可使相應(yīng)的飽和溶氧 C*增大，從而使溶氧速率 OTR=kLα （ c*c）提高。 ?關(guān)于攪拌剪切與反應(yīng)器形式、結(jié)構(gòu)及對(duì)象生物細(xì)胞的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則，目前以 攪拌葉尖線速度 為基準(zhǔn)并以具體條件下實(shí)驗(yàn)為標(biāo)準(zhǔn)。 ?其 工作原理 是把無(wú)菌空氣通過(guò)噴嘴或噴孔噴射進(jìn)發(fā)酵液中，通過(guò)氣液混合物的湍流作用而使空氣泡分割細(xì)碎，同時(shí)由于形成的氣液混合物密度降低故向上運(yùn)動(dòng)，而氣含率小的發(fā)酵液則下沉，形成循環(huán)流動(dòng)，實(shí)現(xiàn)混合與溶氧傳質(zhì)。 能適合于生產(chǎn)各種類型啤酒的要求。 大麥的精選及分級(jí)設(shè)備 1．大麥精選機(jī) ?精選是利用雜粒與大麥長(zhǎng)度不同的特點(diǎn)進(jìn)行分離。缺點(diǎn)是碟片上的袋孔容易磨損。 ? 圓筒分級(jí)篩的優(yōu)點(diǎn)是：設(shè)備簡(jiǎn)單、電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)比平板分級(jí)篩方便。缺點(diǎn)是粉碎所得的料漿必須即時(shí)投入生產(chǎn)，不宜貯藏，且耗電量較多。缺點(diǎn)是粉碎比小，生產(chǎn)能力小，輥?zhàn)幽p不勻。 二、啤酒生產(chǎn)中麥芽汁的制備 （一）啤酒廠精化設(shè)備的組合方式 ? 啤酒廠糖化車間按其主要糖化設(shè)備的數(shù)目分為兩鍋式、四鍋式和六鍋式三種。缺點(diǎn)是麥汁透明度不及傳統(tǒng)過(guò)濾槽好。 薄板換熱器連續(xù)滅菌流程 第二章 過(guò)濾與離心設(shè)備 第一節(jié) 過(guò)濾設(shè)備 按過(guò)濾推動(dòng)力，可將過(guò)濾設(shè)備分為常壓過(guò)濾機(jī)、加壓過(guò)濾機(jī)和真空過(guò)濾機(jī)三類。 ? 框的兩側(cè)覆以濾布，空框與濾布圍成了容納濾漿及濾餅的空間，濾板用以支撐濾布并提供濾液流出的通道。 ? 生物工業(yè)中，用的較多的是轉(zhuǎn)筒真空過(guò)濾機(jī)。 第二節(jié) 離心分離設(shè)備 離心機(jī)是籍慣性力的作用進(jìn)行固液分離，或?qū)煞N相對(duì)密度不同、互不溶解的混合液體分離的設(shè)備。 ? 它表示，在離心力場(chǎng)中，微?？梢垣@得比在重力場(chǎng)中大 f 倍的作用力。 第三章 萃取與離子交換設(shè)備 第一節(jié) 萃取分離原理及設(shè)備 一、萃取操作過(guò)程及設(shè)備 液一液萃取設(shè)備應(yīng)包括 3個(gè)部分：混合設(shè)備、分離設(shè)備和溶劑回收設(shè)備。 （二）分離設(shè)備 ? 一般采用分離因數(shù)很大的碟式高速離心機(jī)和管式超速離心機(jī)進(jìn)行分離操作。 ? 根據(jù)溶液進(jìn)入交換柱的方向又有正吸附和反吸附兩種。 第四章 蒸發(fā)濃縮與結(jié)晶設(shè)備 一、蒸發(fā)器需要滿足的基本要求： ①充足的加熱熱源，以維持溶液的沸騰和補(bǔ)充溶劑汽化所帶走的熱量。 ②沸騰溫度降低，提高了熱交換的溫度差，增加了傳熱強(qiáng)度。 ? 按液體的流動(dòng)方向可分為：升膜式、降膜式、升降膜式等。 ? 此種蒸發(fā)器對(duì)于發(fā)泡性強(qiáng)、粘度較小的熱敏性物料較為適用。 降膜式真空蒸發(fā)濃縮設(shè)備 ? 傳熱系數(shù)大，蒸發(fā)速度快，物料與加熱蒸汽之間的溫度差可以降到很小，物料可以濃縮到較高的濃度。 （ 2）經(jīng)升膜蒸發(fā)后的汽液混合物，進(jìn)入降膜蒸發(fā)，有利于降膜的液體均勻分布，同時(shí)也加速物料的湍流和攪動(dòng)，以進(jìn)一步提高降膜蒸發(fā)的傳熱系數(shù)。 ? 離心式薄膜蒸發(fā)器是利用旋轉(zhuǎn)的離心盤(pán)所產(chǎn)生的離心力對(duì)溶液的周邊分布作用而形成薄膜。 結(jié)晶設(shè)備中攪拌器的作用 ? 保證晶種均勻懸浮，使結(jié)晶良好； ? 增加傳熱系數(shù)，增大降溫速度，使溶液溫度一致。 二、介質(zhì)過(guò)濾除菌流程 ? 要保持過(guò)濾器在比較高的效率下進(jìn)行工作，要維持一定的氣流速度和不受油、水的干擾。 ? 常用的粗過(guò)濾器有：布袋過(guò)濾、填料式過(guò)濾、油浴洗滌和水霧除塵等。 （三）空氣貯罐 ? 空氣貯罐的作用是消除壓縮機(jī)排出空氣量的脈沖，維持穩(wěn)定的空氣壓力，同時(shí)也可以利用重力沉降作用分離部分油霧。 ? 提高空氣給熱系數(shù)的最好辦法是增加空氣的流速。 ? 氣流干燥適用于潮濕分散狀態(tài)顆粒物料的干燥。 （ 4）設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)備布置比較緊湊投資費(fèi)小，加工制造方便，能連續(xù)操作，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。 ? 氣流干燥器形式有長(zhǎng)管氣流干燥器、短管氣流干燥器和旋風(fēng)氣流干燥器等。 特點(diǎn) 優(yōu)點(diǎn)： （ 1）干燥速度快、時(shí)間短。 ? 氣流噴霧是依靠壓力為 ～ 氣高速通過(guò)噴嘴時(shí)，將料液吸入并被霧化。 ? 氣流噴霧器有兩種形式：內(nèi)部混合式和外部混合式。 ? 離心噴霧干燥塔的頂部有熱風(fēng)盤(pán)、塔內(nèi)有離心噴霧機(jī)（噴盤(pán)）等。 ? 塔徑大小必須保證料液在尚未干燥之前，不致碰上塔壁。 （三）流化床干燥原理及設(shè)備 ? 原理：流化床干燥（也稱沸騰干燥）是利用流態(tài)化技術(shù)，即利用熱空氣流使置于篩板上的顆粒狀濕物料呈沸騰狀態(tài)的干燥過(guò)程。 ? 缺點(diǎn)：當(dāng)連續(xù)操作時(shí)物料在干燥室內(nèi)停留時(shí)間不一，干燥度不夠均勻，對(duì)結(jié)晶物料有磨損作用。 ? 沸騰造粒過(guò)程有 3種情況：自我成粒、涂布成粒、黏著成粒 ? 影響產(chǎn)品顆粒大小的因素有下列幾種： ①停留時(shí)間 ②摩擦作用 ③干燥溫度
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