鋼面型酚醛復(fù)合風(fēng)管的施工制作工藝-預(yù)覽頁
【正文】 形式要根據(jù)風(fēng)管規(guī)格及板材規(guī)格合理使用，減少浪費。待整條線合攏后用力擠壓兩塊板的粘接 處，排出殘留的空氣，使之粘貼牢固。如下圖： （ 5）安裝固定件、封邊 a. 風(fēng)管成型后，清理粘貼部位不規(guī)則的鋁箔貼面， 用寬度為 50 ㎜的鋼板軋條對風(fēng)管的接縫進(jìn)行拉鉚釘密封 。 角加固件，與風(fēng)管端面四角粘貼 即 可達(dá)到要求。（如圖） 直角彎頭的加工工藝 （ 1） 矩形彎頭由兩塊側(cè)壁扳，內(nèi)弧板、外弧板四部分組成，側(cè)板按設(shè)計參數(shù)進(jìn)行放樣下料（如圖） （ 2）內(nèi)弧板邊和外弧板邊切割成斜 45176。 （ 7）矩形彎頭法蘭的安裝方法與直管法蘭安裝方法相同。 （ 3） 三通頂面展開為一塊矩形板面，放樣后根據(jù)三通的規(guī)格開槽成型（如圖 ） （ 4） 把上、下兩底面，兩側(cè)面和頂面需粘貼的部位切割出斜 45 度角，清除切割面的雜物然后涂膠，組合。 （ 3） 按風(fēng)管的內(nèi)徑高度調(diào)整支撐螺栓的位置。 (3) 風(fēng)管連接要平直、牢靠。 2．吊筋的間距根據(jù)風(fēng)管的截面確定： 當(dāng)風(fēng)管水平安裝時；風(fēng)管長邊 ≤ 630 ㎜時，支架間距 應(yīng) ≤ ；風(fēng)管長邊為 630～ 1000 ㎜ 時，支架間距不應(yīng)超過 ；風(fēng)管長邊為 1000～ 1500 ㎜ 時，支架間距應(yīng)不大于 m；當(dāng)風(fēng)管垂直吊裝 時：支架間距均應(yīng)≤ m；風(fēng)管長度＞ 10m 時，應(yīng)設(shè)置防止風(fēng)管擺動的加固支撐， 1 根直管，至少應(yīng)有 2 個固定點；吊桿位置應(yīng)準(zhǔn)確，桿身應(yīng)垂直，橫旦應(yīng)平整。 6. 壓力較大的出風(fēng)口段（ P≥ 1000Pa）應(yīng)設(shè)置 2 個以上加固支撐。 防 腐標(biāo) 準(zhǔn) （ 1）需 要防腐 的管 材或 部件 在油漆 前均 要做 除銹 處理、 合格 后方可 涂 漆 。 （ 4）油 漆的漆 膜應(yīng) 均勻 ，無 堆積、 皺紋 、氣 泡、 摻雜、 混色 等缺陷。 利用 低壓光 源對 風(fēng)管與 風(fēng) 管 、風(fēng)管 與設(shè)備及 風(fēng)管與 閥件連接 處進(jìn)行檢 測。 當(dāng)檢 測發(fā)現(xiàn) 有漏 光時 ，漏 點較小 時可 采取 密封 處理。 風(fēng)管吊裝時，要使用水準(zhǔn)議測量風(fēng)管安裝標(biāo)高及水平度
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