【正文】 .........13四、主要安全技術(shù)措施 ............................................................................................................................................14。場地大部分區(qū)域現(xiàn)為空地，地面大致平整，標(biāo)高約 ～ 米。21 淤泥 質(zhì)土（Qal ）：深灰色，流塑，具臭味，含有少量腐殖質(zhì)及粉砂，局部為淤泥，頂板埋深 ~ 米，層厚 ~ 米，平均 米。24 粗砂（ Qal）：灰色，局部灰黃色，中密，飽和，石英質(zhì)，粒度不均勻，局部為中砂、礫砂，厚約 ～ 米。 地下水概況陸上勘探孔中部分勘探孔孔位處為混凝土地面，須用水鉆進(jìn)開孔，故未測得初見水位，其余勘探孔測得初見水位埋深 ～ 米（黃海高程 ～ 米），勘探結(jié)束后測得陸上各勘探孔孔內(nèi)靜止水位埋深 ～ 米。可編輯修改沉降主要發(fā)生在樁端以下的土層。水泥漿水灰比：~。鉆機定位：設(shè)備就位必須平整，確保施工 過程中不發(fā)生傾斜和移動，移 動鉆機，準(zhǔn)確對孔。不同地段具有不同的地質(zhì)條件， 為了克服盲目性，確保攪拌樁加固地基收到預(yù)期的效果，在攪拌樁施工前必須進(jìn) 行工藝試樁。深層攪拌樁施工是用攪拌頭將水泥漿和軟土強制拌和，攪拌次數(shù)越多，拌和越均勻，水泥土的強度也越高。如管道壓力、灰罐壓力、鉆機提升速度、 鉆進(jìn)速度、 攪拌速度等。（5）確定進(jìn)入持力層的判別方法。組織施工人員學(xué)習(xí)和掌握有關(guān)設(shè)計圖紙和施工技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，結(jié)合本工程地質(zhì)和水文氣象條件，落實崗 位責(zé)任制，確保工程 質(zhì)量安全和進(jìn)度。水泥攪拌樁施工機械：（1）配備電腦記錄儀及打印設(shè)備，以便了解和控制水泥漿用量及噴漿均勻程度?？删庉嬓薷模?）在每臺樁機的鉆架上畫上鉆進(jìn)刻度線，標(biāo)寫醒目的深度。清理后的場地整平，填寫報驗申請，經(jīng)監(jiān) 理工程師驗收合格 簽字確認(rèn)后， 進(jìn)行下道工序施工。測量人員按施工設(shè)計圖，進(jìn) 行攪拌樁樁位、原地面標(biāo)高、孔口標(biāo)高等有關(guān)測量放樣工作，測量放 樣記錄及布樁圖等， 報請 甲方和監(jiān)理工程師復(fù)核抽查，并填寫測量放樣報驗申請，經(jīng)甲方和監(jiān)理工程師審查簽認(rèn)。試驗結(jié)果及時以書面報告形式提交甲方及監(jiān)理工程師審查核實，如與原地質(zhì)鉆探資料和設(shè)計要求不符，應(yīng)通知設(shè)計方。樁機就位放好攪拌樁樁位后，移動攪拌樁機到達(dá)指定樁位，然后對中，確保平面位置誤差控制在 5cm 以內(nèi)。 選用 級普通硅酸鹽水泥拌制漿液，根據(jù) 圖紙要求，水灰比初步控制在 ～ 范圍內(nèi)， 攪拌樁設(shè)計水泥用量為 135Kg/m。針對本工程土質(zhì)較軟弱及施工樁較深的特點，樁上部采用較低的送漿壓力，樁下部采用較高的送漿壓力，淤泥 層中適當(dāng)增大送漿壓力，重點加固淤泥層。復(fù)攪次數(shù)：2 次。八、施工保障措施加強施工機械設(shè)備準(zhǔn)備，施工前 檢查電動機是否能滿足施工要求， 電動機必須保證鉆桿能正常勻速旋轉(zhuǎn)，防止出 現(xiàn)卡鉆， 鉆頭直徑不得小于設(shè)計值。加強施工過程控制，開鉆前檢查鉆機的垂直度和鉆桿長度是否滿足樁長要求，施工前要檢查樁頭上是否有淤泥等雜物，施工時要保證提升速度不大于設(shè)計值，以確保漿液和土體攪拌均勻，并攪拌至樁頂 50cm 以上。相互搭接不小于 150mm、加強樁頭直徑檢查。水泥攪拌樁施工前應(yīng)取地基原狀土作室內(nèi)配比試驗和現(xiàn)場工藝性成樁試驗，以確定最佳摻灰量，確定成樁工藝 。放樣定位。噴漿壓力為 ～，提升速度 ～。水泥漿不能高析，水泥漿要嚴(yán)格按照設(shè)計的配合比配置，水泥要過篩。1在成樁過程中，凡是由于電壓過低或其他原因造成停機，使成 樁工藝中斷的，為防止斷樁，在 攪拌機重新啟動 后，將深 層攪拌葉下沉 再繼續(xù)成樁。水泥攪拌樁可在施工后一周進(jìn)行開挖檢查，成樁 28d 后，宜采用雙管單動取樣器鉆取芯樣，鑒 定持力層，評價攪拌均勻性， 檢驗水泥土抗 壓強度，芯樣直徑不小于 80mm，若不符合設(shè)計要求，應(yīng)及時調(diào)整施工工藝。所有施工機械均編號，將現(xiàn)場 技術(shù)員、 鉆機長、現(xiàn)場負(fù)責(zé) 人、水泥攪拌樁樁長、樁距等制成標(biāo)牌懸掛于鉆機明顯處，確保人 員到位， 責(zé)任到人。 為了確保樁體每米摻合量以及水泥漿用量達(dá)到設(shè)計要求，現(xiàn)場配備水泥漿比重測定儀，以 備監(jiān)理工程師和項 目經(jīng)理部質(zhì)檢人員隨時檢查檢驗水泥漿水灰比是否滿足設(shè)計要求。 為保證水泥攪拌樁樁端、樁頂及樁身質(zhì)量，第一次提鉆噴漿時在樁底部停留 30s，進(jìn)行磨樁端，余漿上提過程中全部噴入樁體，且在 樁頂 部位進(jìn)行磨樁頭，停留 時間為 30s。儲漿罐內(nèi)的儲漿不小于一根樁的用量加 50kg。在 12 小時內(nèi)采取補噴處理措施，并將補噴情況填報 于施工記錄內(nèi)。攪拌樁施工質(zhì)量控制 嚴(yán)格控制水泥等材料質(zhì)量。指派技術(shù)水平高、精通地基加固知識的技術(shù)人員作技術(shù)指導(dǎo)或現(xiàn)場負(fù)責(zé)，使施工全過程處于規(guī)范化、規(guī)程化控制狀 態(tài)。嚴(yán)格按要求控制噴漿量和提升速度，以保證樁體內(nèi)每一深度均得到充分拌合。 攪拌樁施工根據(jù)施工工藝及工藝性試驗確定的操作參數(shù)進(jìn)行，并隨時注意記錄壓力、噴漿 量、 鉆 機鉆進(jìn)與提升速度、孔底 電流等有關(guān)參數(shù)。在尚未到達(dá)設(shè)計樁底標(biāo)高和尚未噴漿的情況下進(jìn)行鉆桿提升作業(yè)；若因停電或機械故障等原因而中斷噴漿時，應(yīng)將鉆機下鉆至斷漿點下不小于 1 米的位置，待恢復(fù)供漿時再噴漿提升。 水泥入漿罐之前經(jīng)過 4 目/cm 2篩網(wǎng)過篩，除雜除塊。 取芯檢驗：水泥攪拌樁成樁 28 天后，用雙管單動取樣器鉆取水泥攪拌樁樁芯，堅定持力層土性，直觀地檢驗樁 體強度和攪拌的均勻性。三、質(zhì)量通病控制深層攪拌機應(yīng)基本保持垂直，要注意平整度和 導(dǎo)向架垂直度。 嚴(yán)格按設(shè)計確定數(shù)據(jù)，控制噴漿、 攪拌和提升速度。深層攪拌機的入土切削和提升攪拌， 負(fù)載荷太大及電機工作電流超過額定值時， 應(yīng)減慢提升速度或補給清水，一旦發(fā)生卡鉆或停鉆現(xiàn)象，應(yīng)切斷電源，將 攪拌機強制提起之。 水泥漿內(nèi)不得有硬結(jié)塊，以免吸入泵內(nèi)損壞缸體，每日完工后，需 徹底清洗一次，噴漿攪拌施工過程中，如果 發(fā)生故障停機超過半小時宜見拆卸管路，排除灰漿，妥 為清洗?？删庉嬓薷腡HANKS !!!致力為企業(yè)和個人提供合同 協(xié)議，策劃案計劃書，學(xué)習(xí)課件等等打造全網(wǎng)一站式需求歡迎您的下載，資料僅供參考