【正文】 斗門河?xùn)|1500聲環(huán)境廠界周圍廠界執(zhí)行〈工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準〉（GB1234890）2類標準3. 建設(shè)項目工程分析 建設(shè)項目概況、項目性質(zhì)、建設(shè)地點及投資總額建設(shè)項目名稱：某市試劑廠年產(chǎn)1500噸染料中間體項目項目性質(zhì)：新建項目建設(shè)地點：江蘇省某市袁巷鎮(zhèn)竹園村 投資總額：800萬元，其中環(huán)保投資50萬元，% 建設(shè)規(guī)模及工況 建設(shè)規(guī)模：年產(chǎn)染料中間體1500噸生產(chǎn)工時：年生產(chǎn)300天，每天24小時，生產(chǎn)車間按四班三運轉(zhuǎn)。給水建設(shè)項目由竹園自來水公司供給自來水，全廠用水量5295t/a；，本項目生活廢水經(jīng)過污水處理裝置處理達到一級排放標準后，進蓄水池回用于綠化。廠區(qū)雨水由雨水管收集后匯集于西面的排放口，就近排入龍渠。 污水處理站污水處理現(xiàn)在采用氣浮、生化處理工藝，處理后達國家一級排放標準后排入蓄水池回用。年耗電量為75000kWh。本項目所需最大蒸汽用量為4t/h，年耗蒸汽量3000t/a，由廠區(qū)內(nèi)的一臺4噸燃煤鍋爐供給。生活垃圾集中收集后去袁巷垃圾中轉(zhuǎn)站處理。原料和成品堆放在廠區(qū)的原料及成品倉庫內(nèi)。表33基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)投資概算項目投資總額（萬元）其中已投資額（萬元）投資內(nèi)容道路道路、雨污水管及供水管場地平整項目用地平整公共綠化55綠地污水集中處理3030污水處理設(shè)施供電電網(wǎng)、配電房消防通訊主干網(wǎng)未預(yù)見費（15%）15合計116101冰塊400t/a175磺酸鈉鹽575回用于水洗工藝產(chǎn)品（水100）520廢渣450t/a蒸餾吡啶醇鈉委托有資質(zhì)單位處理副產(chǎn)品鹽酸519500150用水量5295廢氣處理1010090設(shè)備沖洗15030270300污水處理站地面沖洗450蓄水池16502100生活污水回用100除塵廢水200初期雨水140360500鍋爐用水2500560800200冷卻循環(huán)水100014000 圖31 建設(shè)項目用水平衡圖（t/a）表34 項目組成表建設(shè)名稱設(shè)計能力備注貯運工程倉庫1000m3原料、成品公用工程供汽4t/h鍋爐綠化40%供電75000kWh市政給水5395t/a市政主體工程生產(chǎn)車間1200m3辦公樓800m3環(huán)保工程廢氣處理2m3/s設(shè)備自帶廢水處理5t/h80t/a蒸汽蒸餾 固廢處理產(chǎn)生量送有資質(zhì)單位 建設(shè)項目主要生產(chǎn)磺酸鈉鹽、三氯乙酰氯、2，3，5三氯吡啶醇鈉產(chǎn)品理化性質(zhì)見下表。熔點146℃，沸點114116℃。85%藍色鹽VB（1）磺酸鈉鹽無水亞硫酸鈉球磨機冰塊攪拌機自來水攪拌機 成品（2）三氯乙酰氯 三氯乙酸氯化亞砜反應(yīng)釜廢氣G2反應(yīng)釜 成品（3）2，3，5三氯吡啶醇鈉鹽 三氯乙酰氯 丙烯腈廢氣G3鄰二氯苯催化劑反應(yīng)釜反應(yīng)釜液堿鄰二氯苯過濾 W1廢水廢氣G4烘干機 成品 工藝流程簡介及反應(yīng)方程式（1）磺酸鈉鹽：在常溫下,將藍色鹽VB和無水加亞硫酸鈉加入到球磨機，磨碎后攪拌反應(yīng)，反應(yīng)完成后加機冰降溫，如果濃度過高可加水稀釋后得成品。該反應(yīng)過程密封操作，有氯化氫和二氧化硫產(chǎn)生。CH2=CHCN＋H2O＋NaOH CH2=CHCOONa + NH3NH3 + HCl NH4Cl為了保證反應(yīng)的充分進行，所以會將原料中丙烯腈過量投入。表36 生產(chǎn)主要原輔材料消耗產(chǎn)品原料名稱用量單位備注磺酸鈉鹽藍色鹽VB110t/a55%亞硫酸鈉30t/a96%冰塊400t/a水175t/a三氯乙酰氯三氯乙酸110t/a98%氯化亞砜76t/a98%2，3，5三氯吡啶醇鈉三氯乙酰氯540t/a98%丙烯腈160t/a98%鄰二氯苯300t/a98%氯化亞銅5t/a催化劑液堿650t/a20%表37主要能源消耗序號名稱用量單位備注1水5395t/a自來水2電75000Kwh3煤615t/a鍋爐用煤、%4蒸汽3000t/a表38 原料理化性質(zhì)表名稱理化特性毒性毒理亞硫酸鈉Na2SO3300℃分解，白色砂狀結(jié)晶或淡黃色粉末。暴露在空氣中會被氧化而變質(zhì)。三氯乙酰氯無色透明液體，有刺激性氣味。 ℃ , 無色結(jié)晶，有刺激性氣味，易潮解。具有較強的腐蝕性。口服灼傷口腔和消化道，出現(xiàn)劇烈腹痛、嘔吐和虛脫。受熱分解也能生成有毒物質(zhì)。吸入后可因喉、支氣管的痙攣、水腫而致死。遇明火、高熱易燃燒，并放出有毒氣體。急性中毒表現(xiàn)與氫氰酸相似。具有強烈腐蝕性。溶于乙醇、乙醚等有機溶劑，不溶于水。受高熱分解產(chǎn)生有毒的腐蝕性 煙氣。可經(jīng)皮膚吸收引起中毒，表現(xiàn)類似吸入。污染源強核算如下：燃煤鍋爐1臺，供汽能力為4t/h。l SO2排放計算：GSO2= Bl 煙塵排放計算：GSD=B（2） 生產(chǎn)工藝廢氣；在三氯吡啶醇鈉過程的縮合階段有廢氣G3 產(chǎn)生，主要是氯化氫108t/a和丙烯腈2t/a，；在廢水蒸餾過程中產(chǎn)生的廢氣G5。=26（次）按產(chǎn)生最大揮發(fā)量的情況考慮，反應(yīng)釜中氯化亞砜的氣體分壓PB=(25℃)，根據(jù)氣體定律和道爾頓分壓定律：nB=PBV/RT已知：V=5000L，T=298K，R=② 三氯乙酰氯G7污染源分析在反應(yīng)前要把三氯乙酰氯加入到反應(yīng)釜中，在每次加料的過程中都會產(chǎn)生無組織排放的三氯乙酰氯揮發(fā)損耗。K，每次三氯乙酰氯揮發(fā)損耗的摩爾數(shù)nB:nB=5000247。丙烯腈揮發(fā)量估算如下：生產(chǎn)過程中需要丙烯腈160噸，反應(yīng)釜（總共5000L）有效容積按90%計，站總物料的18%，故共需加入丙烯腈次：N=1601000247。（298）=（mol）每年向反應(yīng)釜加料245次，丙烯腈揮發(fā)量G4：G1=MBnBN=53245=（g）=（t） 式中MB為丙烯腈的分子量。（5000）247。地面沖洗水量每年約300噸。設(shè)備清洗用水每年約100噸，產(chǎn)生廢水W6約90噸。表42 水污染源排放情況種類 廢水來源 產(chǎn)生量t/a 污染物名稱 處理前濃度（mg/L） 處理方法 處理后濃度（mg/L） 處理后去向 生產(chǎn)廢水 吡啶醇W1 COD SS 5000 800 氣浮生化處理 COD≤100 SS≤70TP≤ 回用 生活廢水 W21650COD SS 400 360 地面沖洗W3270 COD SS 1200 800 除塵廢水W4COD SS500 800初期雨水W5200COD SS500 500設(shè)備清洗W690COD SS800 500廢氣處理廢水W7150COD SS800 500鍋爐廢水W8360COD SS80 50冷卻清下水W9200COD50建設(shè)項目噪聲源強及防治措施情況見表43。另外在項目生產(chǎn)中每年會有S51000只原料桶產(chǎn)生，這些原料桶由廠家回收。設(shè)計流量為5t/h。由于廢水的濃度高，廠家把這些廢水減壓蒸餾，廢水中主要含有氯苯、鹽類及氨,氯苯的沸點為180℃,在蒸餾過程中廢水中的氨氣會被蒸餾出來，通過酸式吸收塔吸收氨氣；蒸餾出的水汽進入貯罐回用于產(chǎn)品的水洗用水；廢渣則委托有資質(zhì)單位處理。如綠化天數(shù)按100天進行計算，回用于綠化1200t/a，回用于冷卻循環(huán)水量為1000t/a,回用于鍋爐用水和地面沖洗水量分別為500t/a和300t/a,共3000t/a，且蒸發(fā)和滲透不算入其中。燃煤為Ⅱ類煙煤，%，%。生產(chǎn)工藝廢氣；在三氯吡啶醇鈉過程的縮合階段有廢氣G3 產(chǎn)生，主要是氯化氫108t/a和丙烯腈2t/a，；在廢水蒸餾過程中產(chǎn)生的廢氣G5。該處理工藝已經(jīng)較為成熟。結(jié)構(gòu)示意圖見圖52。 吸收效率高，如對HCI的吸收效率，可達99％以上；216。該降膜吸收器處理效率可達99%以上。 建設(shè)項目大氣污染源強見表52，大氣污染物“三本帳”見表53。污水處理污泥S3年產(chǎn)生100噸，屬危險固廢，編號為HW04；廢水處理蒸餾殘渣S4年450噸，屬危險固廢，編號為HW11。本項目用于環(huán)境保護方面的投資50萬元，主要環(huán)保設(shè)施有污水處理設(shè)施、廢氣處理設(shè)施、固廢堆場及處理費用以及噪聲治理設(shè)施等，這些設(shè)施的建設(shè)投資及處理效果見表56。根據(jù)相同類型的企業(yè)類比調(diào)查及本項目的實際情況，本項目的清潔生產(chǎn)分析主要從國家產(chǎn)業(yè)政策、生產(chǎn)工藝的特點和先進性、節(jié)能降耗、節(jié)水和污染物排放以及循環(huán)經(jīng)濟等幾個方面進行詳細分析。根據(jù)工程分析，本項目工藝先進性分析如下：（1）項目在生產(chǎn)2，3，5三氯吡啶醇鈉過程中使用大量的溶劑，使用后的溶劑回收，減少廢水產(chǎn)生量。（5）回收生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的氯化氫氣體，減少了廢水處理量，有增加了利潤。本項目總用水量為21795t/a，因此，本項目水的循環(huán)、%。本項目產(chǎn)品單耗單排情況對比表見表61。本項目循環(huán)經(jīng)濟方面的表現(xiàn)如下：（1） 減量原則：項目采用成熟的工藝并有所改進，采取了適當?shù)墓?jié)水措施，減少了廢水排放。綜上所述，該項目符合清潔生產(chǎn)及循環(huán)經(jīng)濟要求。目前蘇南試劑廠正在施工階段，沒有正式生產(chǎn)，不產(chǎn)生污染。見附圖5?，F(xiàn)場采樣的質(zhì)控內(nèi)容：采樣儀器使用二級皂膜流量計進行流量校準和采樣時間校準。氯化氫執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》（GB162971996）。單因子標準指數(shù)小于或等于1則表示某測點該項污染物低于或達到相應(yīng)的大氣環(huán)境質(zhì)量標準限制，而大于1則表示超標，越小表示某測點該項污染物的污染程度越輕。 建設(shè)項目所在地氣候特征建設(shè)項目所在地屬北亞熱帶與暖溫帶過渡性區(qū)域，季風性濕潤氣候，四季分明。(2)(2) (2)(2)((2)(2)(2)項目NNNENEENEEESESESSESSSWSWWSWWWNWNWNNW春風頻(%)471012834543423434平均風速(米/秒)夏風頻(%)1264131211869455412平均風速(米/秒)秋風頻(%)4661313812863211113平均風速(米/秒)冬風頻(%)7855922455265328平均風速(米/秒)年風頻(%)4678177655333324平均風速(米/秒)表84 2002年項目所在地年及各季的各風向頻率及平均風速 根據(jù)下式計算各風向污染系數(shù)、相對污染系數(shù)： 式中：Pi——i方向的污染系數(shù)； fi——