【正文】 土樓板，輕鋼結構通廊，配全封閉碎煤樓 1 座。 項目廠內不設永久灰渣場，只設灰渣臨時儲存的灰?guī)炫c渣倉。 柴油罐 1 用 1 備， 增設 1 個柴油儲罐，容量增大 四 環(huán)保工程 1 煙氣治理 煙囪參數(shù) 四臺鍋爐共用一座高 150m，出口內徑6m 煙囪 兩臺鍋爐共用一座高 150m，出口內徑 6m 煙囪 與環(huán)評一致 煙氣脫硫 采用爐內噴鈣 +循環(huán)流化床干法脫硫（含布袋除塵器）工藝的組合方式，一爐一塔配置，實際脫硫效率不低于 98%，不設旁路和 GGH 采用爐內噴鈣脫硫 +循環(huán)流化床半干法脫硫除塵工藝。 化學水處理排水中和處理后與反滲透濃水一起回用于脫硫系統(tǒng)補水。 與環(huán)評一致 內蒙古 聯(lián)源熱電有限公司 4 50MW 背壓機組熱電聯(lián)產集中供熱項目（ 2 50MW）竣工 環(huán)境保護驗收監(jiān)測報告 15 表 本項目機組參數(shù)表 2320t/h 鍋爐 爐型 自然循環(huán)高溫高壓固態(tài)排渣循環(huán)流化床鍋爐 額定蒸發(fā)量 320t/h 額定蒸汽壓力 省煤器進口給水溫度 158℃ 鍋爐設計效率 90% 250MW 汽輪機 型式 額定功率 50000kW 額定進汽壓力 額定進汽溫度 535℃ 額定抽汽壓力 額定抽汽溫度 ℃ 額定排汽壓力 額定排汽溫度 160℃ 設計工況進汽量 320t/h 250MW 發(fā)電機 型號 額定功率 50MW 轉數(shù) 3000r/min 額定電壓 功率因數(shù) 內蒙古 聯(lián)源熱電有限公司 4 50MW 背壓機組熱電聯(lián)產集中供熱項目（ 2 50MW）竣工 環(huán)境保護驗收監(jiān)測報告 16 項目現(xiàn)場基本情況如下： 辦公樓 宿舍樓及食堂 內蒙古 聯(lián)源熱電有限公司 4 50MW 背壓機組熱電聯(lián)產集中供熱項目（ 2 50MW）竣工 環(huán)境保護驗收監(jiān)測報告 17 全封閉儲煤棚 及噴淋設施 輸煤棧橋 脫硝間 碎煤樓 煙囪 內蒙古 聯(lián)源熱電有限公司 4 50MW 背壓機組熱電聯(lián)產集中供熱項目（ 2 50MW）竣工 環(huán)境保護驗收監(jiān)測報告 18 脫硫灰儲罐 主廠房 原水預處理車間 升壓站 化學水處理設施 機力通風冷卻塔 內蒙古 聯(lián)源熱電有限公司 4 50MW 背壓機組熱電聯(lián)產集中供熱項目（ 2 50MW）竣工 環(huán)境保護驗收監(jiān)測報告 19 脫硫塔 渣倉 石灰?guī)? 柴油罐區(qū) 危廢暫存間 及地面 防滲 內蒙古 聯(lián)源熱電有限公司 4 50MW 背壓機組熱電聯(lián)產集中供熱項目（ 2 50MW）竣工 環(huán)境保護驗收監(jiān)測報告 20 主要原輔材料及燃料 項目主要原輔材料及燃料如表 、表 、表 所示： 表 項目生產用原輔材料表 序號 原料名稱 單位 環(huán)評設計 數(shù)量 （ 2 臺鍋爐 用量 ） 實際 數(shù)量 型態(tài) 來源、運輸 1 燃煤 t/a 471183 475143 固態(tài) 外購、汽運 2 石灰石粉（碳 酸鈣） t/a 3378 固態(tài) 外購、汽運 3 生石灰粉（氧 化鈣） t/a 4830 固態(tài) 外購、汽運 4 尿素 t/a 150 固態(tài) 外購、汽運 表 驗收期間原輔料的用量及投入位置 表 檢測日期 原料名稱 單位 實際數(shù)量 投入位置 燃煤 t/d 鍋爐 石灰石粉 爐內噴鈣 生石灰粉 循環(huán)流化床干法脫硫塔 尿素 爐內噴尿素 燃煤 鍋爐 石灰石粉 爐內噴鈣 生石灰粉 循環(huán)流化床干法脫硫塔 尿素 爐內噴尿素 燃煤 鍋爐 石灰石粉 爐內噴鈣 生石灰粉 循環(huán)流化床干法脫硫塔 尿素 爐內噴尿素 燃煤 鍋爐 石灰石粉 爐內噴鈣 生石灰粉 循環(huán)流化床干法脫硫塔 尿素 爐內噴尿素 燃煤 鍋爐 石灰石粉 爐內噴鈣 生石灰粉 循環(huán)流化床干法脫硫塔 尿素 爐內噴尿素 內蒙古 聯(lián)源熱電有限公司 4 50MW 背壓機組熱電聯(lián)產集中供熱項目（ 2 50MW）竣工 環(huán)境保護驗收監(jiān)測報告 21 表 主要能源消耗表 序號 名稱 單位 年消耗量 1 燃煤 t 475143 2 電力 萬 kWh 48312 3 柴油 t 150 4 水 萬 m179。 水源及水平衡 水源 本項目生活用水采用園區(qū)自來水，工業(yè)用水水源為 巴彥淖爾市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)第二污水處理廠的 中水 ，目前已投入使用 。各類廢水產生及處理情況如下： 本項目化學水處理系統(tǒng)排水回用于脫硫系統(tǒng)、脫硝系統(tǒng)、沖洗棧橋補水、主廠房雜用水、煤場噴淋、干灰加濕，不外排。 表 項目水平衡表 單位： m3/h 序號 項目 需水量 回用水量 耗水量 1 冷卻塔蒸發(fā)損失 0 2 冷卻塔風吹損失 0 3 冷卻塔排污損失 0 4 生活用水 0 5 化學用水量 200 40 160 6 熱網(wǎng)補水 100 0 100 7 灰 庫加濕攪拌用水 0 8 煤場噴灑用水 9 輸煤皮帶噴灑用水 1 10 脫硫用水 29 0 29 11 鍋爐排污 0 14 14 合計 發(fā) 電 機 空 氣 冷 卻 器 冷 卻 水汽 輪 機 冷 油 器 冷 卻 水灰 庫 加 濕 攪 拌 用 水 ： 2 2 . 5熱 網(wǎng) 補 水1 0 0水 泵 、 風 機 等 軸 承 冷 卻 水軸 封 冷 卻 器 閉 式 循 環(huán) 冷 卻 水濃 鹽 水 池工 業(yè) 廢 水 處 理生 活 用 水鍋 爐 排 污 水化 學 補 給 水1 6 0循 環(huán) 水 泵煤 場 噴 灑 用 水 ：1 . 5脫 硫 用 水 ： 2 9含 煤 水 處 理4 0 01 2 9 01 2 9 03 0 07 05 2 04 0 05 2 03 0 07 0冷 卻 塔蒸 發(fā) 損 失 ： 1 8 . 1風 吹 損 失 ： 1 . 3排 污 損 失 ： 5 . 2冷 卻 塔 補 水 ： 2 4 . 63 1 . 51 41 7 . 5濃 鹽 水 ： 4 0市 政 自 來 水 ：0 . 7 62 0 01 0 0經(jīng) 過 預 處 理 的 中 水3 2 4 . 6濃 鹽 水 ： 2 2 . 5生 活 污 水 ： 0 . 6 182 92 . 53 1 . 52 2 . 55 . 55 . 55 . 5化 糞 池生 活 污 水 ： 0 . 6 1園 區(qū) 污 水 處 理 廠輸 煤 皮 帶 噴 灑 用水 ： 1 圖 項目水平衡圖 單位： m179。鍋爐底渣和除塵器捕集下來的灰進入除灰渣系統(tǒng)，鍋爐灰渣采用干法分除方式，爐渣首先進入冷渣機冷卻后運至場內渣庫存放， 脫硫除塵 煤灰采用正壓濃相氣力除灰子系統(tǒng)，每臺爐配備 1 座鋼制干灰?guī)欤O有灰?guī)鞖饣L 機系統(tǒng)，正常運行時灰?guī)炫懦龅母苫矣?汽車 外運 填埋 。脫硫系統(tǒng)不設旁路煙道，設有清潔煙氣再循環(huán)系統(tǒng)，煙氣 脫硫后排入煙囪排放。 CaCO3→CaO+CO2↑ 2CaO+2SO2+O2→CaSO4 脫硫塔 經(jīng)爐內脫硫及脫硝處理后的煙氣從吸收塔底部進入吸收塔，在此處高溫煙氣與加入的吸收劑 、吸附劑、循環(huán)脫硫灰充分預混合，進行初步的脫硫反應，在這一區(qū)域主要完成吸收劑與 HCl、 HF 的反應。吸收劑、循環(huán)脫硫灰在文丘里段以上的塔內進行第二步的充分反應，生成副產物CaSO3?1/2H2O，此外還有與 SO HF 和 HCl 反應生成相應的副產物CaSO4?1/2H2O、 CaF CaCl2?Ca(OH)2?2H2O 等。 凈化后的含塵煙氣從吸收塔頂部側向排出，然后轉向進入脫硫除塵器。1/2H2O+1/2O2=CaSO4 經(jīng)預沉降氣流折轉向上，通過內部裝有金屬架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，使氣體凈化?；叶返幕掖蟛糠纸?jīng)空氣斜槽輸送至吸收塔再循環(huán)，另一小部分外排。每臺爐的脫硫灰循環(huán)系統(tǒng)設有空氣斜槽，將脫硫除塵器各灰斗的脫硫灰分別輸送回脫硫塔，并根據(jù)脫硫塔壓降信號調節(jié)循環(huán)流量控制閥開度，從而控制循環(huán)灰量。本項目采用的 吸收劑為生石灰，由自卸式密封罐車運來的生石灰粉經(jīng)罐車自帶的空壓機輸送到生石灰倉內，再經(jīng)均勻給料設備進入三級干式石灰消化器，在此，石灰粉與隨機調節(jié)的水進行化學反應生成消石灰，消化后的消石灰粉，含水可控制在 1％范圍內，其平均粒徑 10um 左右，比表面積可達 12m2/g以上，溫度約 100℃ 左右。煙氣降溫用水通過高壓水泵以一定壓力通過回流式噴嘴注入脫硫塔，根據(jù)脫硫塔出口溫度控制回流水調節(jié)閥的開度控制噴水量，使脫硫塔出口溫度維持在 70℃ 左右。噴入尿素溶液量與 NOx入口濃度及 NOx的脫除效率有關。 工藝系統(tǒng)構成 SNCR 脫硝系統(tǒng)主要包括尿素儲存系統(tǒng)、輸送與計量系統(tǒng)、噴射系統(tǒng)。 內蒙古 聯(lián)源熱電有限公司 4 50MW 背壓機組熱電聯(lián)產集中供熱項目（ 2 50MW）竣工 環(huán)境保護驗收監(jiān)測報告 32 計量混合系統(tǒng) 濃度為 50%的尿素溶液從尿素儲罐輸出后，進入靜態(tài)混合器并加入稀釋水，通過監(jiān)測稀釋水流量和尿素溶液流量來調節(jié)最終的尿素濃度（ 5%10%）以滿足鍋爐不同負荷的要求。壓縮空氣壓力需大于 ?；?guī)靺^(qū)卸、裝灰時一般采用就地操作方式。渣倉布置在爐后，每臺爐的渣倉有效容積為 500m3，可貯存每臺鍋爐燃用設計煤種滿負荷運行時約 15 小時的排渣量。 內蒙古 聯(lián)源熱電有限公司 4 50MW 背壓機組熱電聯(lián)產集中供熱項目（ 2 50MW）竣工 環(huán)境保護驗收監(jiān)測報告 34 表 建設項目重大變動對比分析表 變動清單 原環(huán)評內容 實際建設情況 是否為重大變更 性質 由熱電聯(lián)產機組、矸石綜合利用機組變?yōu)槠胀òl(fā)電機組，或普通發(fā)電機組變?yōu)轫肥C合利用機組 新建燃煤熱電聯(lián)產背壓機組 新建燃煤熱電聯(lián)產背壓機組 否 熱點聯(lián)產機組供熱替代量較少 10%以上 規(guī)模 單機裝機規(guī)模變化后超越同等級規(guī)模 單機裝機規(guī)模： 320t/h 高溫高壓鍋爐 +50MW（抽汽）背壓式供熱機組 單機裝機規(guī)模： 320t/h 高溫高壓鍋爐 +50MW（抽汽）背壓式供熱機組 否 鍋爐容量變化后超越同等級規(guī)模 320t/h 高溫高壓鍋爐 320t/h 高溫高壓鍋爐 否 地點 電廠（含配套灰場）重新選址；在原廠址（含配套灰場）或附近調整（包括總平面布置發(fā)生變化）導致不利環(huán)境影響加重 位于巴彥淖爾市巴彥淖爾經(jīng)濟開發(fā)區(qū)內，廠址中心坐標為東經(jīng) 107176。48′″ 否 生產工藝 鍋爐類型變化后污染物排放量增加 自然循環(huán)高溫高 壓固態(tài)排渣循環(huán)流化床鍋爐 自然循環(huán)高溫高壓固態(tài)排渣循 環(huán)流化床鍋爐 否 冷卻方式變化 輔機冷卻水系統(tǒng)采用開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，開式循環(huán)水系統(tǒng)為一個帶機力通風冷卻塔的循環(huán)水系統(tǒng)。 四套靜電除塵器，設計除塵效率 80%，考慮脫硫布袋除塵器%的除塵效率，綜合除塵效率可穩(wěn)定在 %。處理后的水用于灰?guī)熳龌規(guī)旒訚駭嚢栌盟⒚簣鰢姙⒓懊摿蛴盟? 圖 化糞池圖片 廠區(qū)雨水 本 工程廠區(qū)雨水排水管采用 PE 雙壁波紋管。煙氣經(jīng)過脫硝系統(tǒng)、脫硫系統(tǒng)、 除塵 系統(tǒng)處理后，通過一座高度 150m（兩臺鍋爐合用），出口直徑 6m 煙囪排放，脫硫 除塵 出口安裝有北京雪迪龍生產的 SCS900C 型煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng) ，在線監(jiān)測系統(tǒng)已與 巴彥淖爾市 生態(tài)環(huán)境局連網(wǎng) ，污染源自動 監(jiān)控設施登記備案表見附 件 10。 圖 封閉煤棚及輸煤皮帶圖片 （ 2）石灰粉庫 （石灰石粉及消石灰粉庫） 、灰?guī)?、破碎樓、渣倉 2 臺爐內噴鈣設置 1 座 1000m3 石灰石 粉 庫，兩套脫硫除塵系統(tǒng)分別配套 1 座 150m3 消 石灰石庫， 庫頂均設置了布袋除塵器， 石灰石 粉塵經(jīng)布袋除塵器處理后返回到料倉。 圖 灰?guī)靾D片 碎煤樓 設置兩組篩碎設備（一備一用），每組包括一臺滾筒篩和一臺可逆錘式碎煤機 ，全封閉破碎樓，磨煤機室頂裝設布袋收塵器 。廠外灰渣及脫硫灰擬采用汽車運輸方式，運輸車輛采用密閉式，可防止運輸過程中灰渣飛揚污染環(huán)境。 固體廢物 爐渣 本項目爐渣采用干式機械除渣方式除渣，冷卻后送至渣倉暫存， 每臺鍋爐配套一個 渣倉 ， 渣倉 有效容積 500m3， 爐渣產生量為