【正文】 的認識。第二階段：正常工作磨損。此時由于零件配合的間隙擴展而負荷加大，磨損激增，可能很快磨損，如果磨損程度超過了極限不及時修理，就會引起事故性損壞，造成修理困難和經濟損失。其主要內容是：保持機械的清潔，檢查運轉情況，防止機機械腐蝕，按技術要求潤滑等等。對機械設備的領檢和修理，可以保證機械的使用效率，延長使用壽命。中修是大修間隔期間對少數總成進行大修的一次性平衡修理，對其他不進行大修的總成只執(zhí)行檢查保養(yǎng)。并按計劃領檢修制度執(zhí)行。⑵對工程主要原材料我們將嚴格按規(guī)范要求進行取樣、檢驗，把好原材料質量關。三、總平面布置圖施工總平面布置圖，主要是解決承包商為承建本工程所需要修建的各種臨時設施與本工程相互間的合理布局，將各項施工、生活、臨時設施在施工總平面布置圖上周密計劃和布置。施工平面圖設計的主要依據有以下幾方面：調查資料，如地形、水文、工程地質及氣象資料等，主要用于布置地面水和地下水的排水溝設施布置位置，安排冬、雨季施工期間所需設施的布置位置。生產和生活設施的布置能滿足施工生產的要求，施工機械設備的功率、數量能充分保證施工進度的要求。四、 現場總平面布置說明本工程為天涯中心衛(wèi)生院工程，根據設計平面圖，結合招標文件內容，我們考慮現場進行如下平面布置，在施工通道周邊空地上布置鋼筋車間及堆場、木制車間及堆場、攪拌機。施工場地及工作面施工場地及工作面主要在用地紅線內布置，臨時圍墻沿建筑紅線敷設。 臨時線路采用絕緣導線，電桿距離約30 m，分支線及引入線均由主桿處接出。tgψP∑C==Qc==整個現場的視覺計算負荷為：S=√（∑Q2+∑P2）=√（+）=考慮變壓器本身的損耗⊿PB==⊿aB==⊿SB=√（+）=S+⊿S= 工地所設變壓器容量250KVA＞（S+⊿S）= ∴ 變壓器符合安全要求。6）夜間工地照明布置：10盞1KW碘鎢燈。加強電器設備相相間和相地間絕緣，防止火災。施工現場嚴禁在電力系統中利用大地作零線。，電桿應根據線路敷設方向作受力分析，必要進加斜撐腰或纜繩加固。1必須實行“一機一閘”的安全用電制度，嚴禁一閘多用。1電氣檢修時必須斷電，并在開關箱處懸掛醒目的“線路檢修，嚴禁合閘”的標牌。根據現場水源，施工及生活用水接用監(jiān)軍臺村里現有水設施供水管口，采用DN50管徑接至各生產、生活用水水表處，然后用DN80管徑的水管接至各用水點。標準層施工時，采用水泵從水池打水。供電、供水、排水等系統的設置嚴格遵循總平面圖的布置。要使現場施工按計劃有條不紊地進行，施工現場總平面的使用必須嚴格執(zhí)行統一管理。凡進入現場的設備、材料必須按平面布置圖所指定的位置堆放整齊，不得任意堆放。施工總平面布置施工人員臨時設施布置、施工機械全部布置在指定的紅線以內布置，若必須占用線以外土地的部分，由施工單位向建設單位提出要求，由建設單位批準使用，否則不能使用。其它具體措施對建筑工地周圍臨時圍墻保持整潔。設立現場保潔員制度，設保潔員2人，全面負責施工現場及車輛路過的現場處主要道路的打掃。大門口兩側50M內有人清掃，保證無建筑、生活垃圾和污染。導線沿管線方向布設，導線點布設在臨近管道的主點處（管道的起點、終點及轉折點）。用木樁標定主點后，必須進行檢查測量，實測各轉折點的夾角，同時應丈量相鄰主點的距離，相對誤差均不能超限。第二節(jié) 土方施工土方施工是本工程施工的重點和難點之一。在淤泥質粘土和粉質粘土夾粉砂層時應特別注意，必要時采用排樁護腳。第三節(jié) 模板工程一、模板工程施工前準備工作(1)、進行中心線和位置線的放線：首先用經緯儀引測建筑物的邊柱和墻軸線，并以該軸線為起點，測出每條軸線。找平方法是沿模板內邊線用1:3水泥砂漿抹平層。相鄰模板邊肋應按設計要求用U形卡連接，也可用鉤頭螺栓與鋼楞連接。三、墻模板順序如下：安裝前檢查預組拼模板及編號→一側模板吊裝就位→設支撐→綁扎鋼筋→安裝穿墻螺栓→另一側模板吊裝就位→緊固穿墻螺栓→支撐固定→全面檢查→與相鄰墻、柱、樓板模板連接。(3) 在組裝模板時，要使兩側穿孔對稱放置，以使穿 墻螺栓與墻模保持垂直。四、模板的拆除模板的拆除,除了非承重側模應以能保證砼表面及棱角不受損壞時(大于1N/mm2)方可拆除外，承重模板應按《砼結構工程施工及驗收規(guī)范》的有關規(guī)定執(zhí)行。第四節(jié) 鋼筋工程鋼筋：φⅠ級鋼筋Q235（A3，AY3）；ΦⅡ級鋼筋20MnSi20MnNb焊條：Ⅰ級鋼筋：采用E4310；Ⅱ級鋼筋：采用E5011鋼筋混凝土構造：受力鋼筋混凝土保護層厚度（從鋼筋的外邊緣算起）板30mm；梁、柱30mm；基礎及擋土墻30mm受拉鋼筋的錨固長度（除圖紙中特別注明及進口鋼筋外）Ⅰ級鋼筋≥35d(d受拉鋼筋直徑）；Ⅱ級鋼筋≥45d接頭：框架梁、柱及剪力墻的暗梁、暗柱、基礎底板及基礎梁的主筋接頭均采用焊接接頭或機械接頭。箍筋箍筋必須為封閉，非焊接箍筋的末端應做成135度彎鉤，彎鉤端頭平直段長度不應小于10d（柱、梁）（d為箍筋直徑）。墻柱施工縫留在板面或梁下20mm處，施工縫在澆筑新混凝土前必須按照有關規(guī)范要求進行處理。選用圖集《混凝土結構工程設計施工詳細圖集》中國建筑工業(yè)出版社。在焊接前應預先用相同的材料、焊接條件及參數，制作二個抗拉試件，其試驗結果大于該類別鋼筋的抗拉強度時，才允許正式施焊，此時可不再從成品抽樣取試件。（三）機械性能試驗、檢查方法根據焊件的機械性能的有關規(guī)定進行取樣送檢。鋼筋表面應潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結合冷拉工藝除銹。鋼筋彎鉤或彎曲：(1)、鋼筋彎鉤。，平直部分為3d。箍筋調整值,即為彎鉤增加長度和彎曲調整值兩項之差或和，根據箍筋量外包尺寸或內皮尺寸而定。（一）底板及承臺鋼筋綁扎底板鋼筋綁扎：底板鋼筋工程量大，穿插復雜，必須注意施工順序：施工前彈出鋼筋位置線，以確保鋼筋綁扎后位置的正確性。底排筋用混凝土墊塊墊起，梅花狀布置，確保保護層厚度。采用雙層鋼筋網時，在兩層鋼筋之間，應設置撐鐵（鉤）以固定鋼筋的間距。外墻澆筑后嚴禁開洞，所有洞口預埋件及埋管均應預留，洞邊加筋詳見施工圖。（三）板縱向受力鋼筋出現雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應墊以直徑25mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當有圈梁或墊梁時，主粱鋼筋在上。鋼筋的綁扎接頭應符合下列規(guī)定：(1)、搭接長度的未端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構件最大彎矩處。(5)、受力鋼筋的混凝土保護層厚度，應符合結構設計要求。（1）、鋼筋電渣壓力焊施工方法：電渣壓力焊是利用電流通過渣池產生的電阻熱將鋼筋端部融化，然后施加壓力使鋼筋焊合，適用于現澆混凝土結構中豎向鋼筋的接長。2）、電弧過程：引弧后，電弧穩(wěn)定燃燒，靠電弧的高溫作用，將鋼筋端頭的凸出部分不斷燒化，同時將接口周圍的焊劑充分熔化，形成一定深度的池渣。4）、擠壓過程：電渣壓力焊的接頭，是利用過渡層使鋼筋端部的分子與原子產生巨大的結合力完成的。（4）、焊接缺陷及防治措施在鋼筋電渣壓力焊的焊接過程中，如發(fā)現軸線偏移、裂紋、夾渣、未融合、燒傷等焊接缺陷，應參照以下查找原因，采取措施，及時消除：1）、缺陷：軸線偏移防治措施：鋼筋的焊接端部力求挺直；正確安裝夾具和鋼筋；及時修理或更換已變形的電極鉗口；焊接操作過程中避免晃動。5）、缺陷：過熱（焊包薄而大）防治措施：合理選擇焊接參數，避免采取大能量焊接；減少焊接時間；縮短電渣過程。此外，如鋼筋端頭有彎曲，應予以調直或切除；對焊工必須有上崗證，并需先制作對焊試件進行試驗，合格后方可成批焊接，在調換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格品種時，應先焊試件，試驗合格后方可成批焊接；焊接參數應根據鋼種特性、氣溫高低、實際電壓、焊機性能等具體情況由操作人員自行修正；夾緊鋼筋時，應使兩鋼筋端面的凸出部分相接觸，以利均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線相垂直；焊接完畢后，應待接頭處由白紅色變?yōu)楹诩t色才能松開夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起鋼筋接頭彎曲；焊接場地應有防風、防雨措施，以免接頭區(qū)驟然冷卻，發(fā)生脆裂，當氣溫較低時，接頭部位可適當用保溫材料覆蓋；鋼筋對焊應進行外觀檢查，要求接頭處不得有橫向裂紋；與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯的燒傷；接頭處的彎折不得大于4度；，且同時不得大于2mm。3）、缺陷：接頭中有氧化膜、未焊透或夾渣防治措施：增加預熱程度；加快臨近頂鍛時的燒化速度；確保帶電頂鍛過程；加快頂鍛速度；增大頂鍛壓力。8）、缺陷：接頭彎折或軸線偏移防治措施：正確調整電極位置；修整電極鉗口或更換已變形的電極；切除或矯直鋼筋的彎頭。、M5水泥砂漿砌筑，1:2水泥砂漿內外抹面、勾縫、底漿
一、澆筑的一般要求澆筑前應對模板澆水濕潤，柱模板的清掃口應在清除雜物及積水后再封閉。大不超過500mm，平板振動器的分層厚度為200mm。平板振動器的移動間距應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。問歇的最長時間應按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定,一般超過2小時應按施工縫處理。施工縫設置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應留置在次梁跨度1/3范圍內，施工縫表面應與次梁軸線或板面垂直。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應鑿毛，清除水泥薄膜和松動石子，并用水沖洗干凈?；炷翝菜B(yǎng)護期一般為7天，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得小于14天。第六節(jié) 給排水施工一、設計任務與范圍本工程污水工藝流程采用A/O生物處理法，按照計算設計從污水原水進水至反應池出水各處理環(huán)節(jié)的容量和各種設備管線。圖中未注明時，各給排水管道、鼓風管道、采用粘接接口。曝氣器按產品要求進行施工。開挖前應將拆遷的建筑垃圾清運干凈，將可利用作為回填土的堆放在溝槽1m以外，其余的土質運出場外，開挖時不得隨意擾動地基。根據溝槽基底的土質不同，有積水部位及軟土部分，用灰土換填30～50cm至基底高程。、135176。再澆筑管側基礎砼。七、檢查井施工沉泥井要按設計要求做好底部管井的基礎和管壁。管涵采用人工分層回填，并用蛙式打夯機每30cm夯實一次。塊石砌筑前必須進行選料，保證砌筑后表面平直。建筑物防雷、接地系統及安全措施。2）、供電方式：本樓采用放射式供電方式。照明功率密度及照度值：房間或場所照明功率密度（W/M3）對應照度值（LX）Ra控制室1130080倉庫510080燈具數量多的每個形狀控制多盞燈具或采用多極面開關控制。建筑物的防雷裝置應滿足防直擊雷、防側擊、防雷電侵入，并設置總等電位聯結。接地極：接地極為建筑物基礎底梁上的上下兩層鋼筋中的兩極主筋通長焊接形成的基礎接地網。引下線上端與避雷帶焊接，下端與接地極焊接。凡正常不帶電，而當絕緣破壞有可能呈現電壓的一切電氣設備金屬外殼均應可靠接地。必須滿足與產品相關的國家標準，供電產品、消防產品應具有入網許可證。4）建設工程竣工驗收時，必須具備設計單位簽署的質量合格文件。二、互鎖控制污泥回流泵、風機與污水提升泵聯鎖，當污水提升泵停泵、啟動時，它們同時停泵、啟動。第八節(jié) 園林綠化施工現有植物的保留與保護、施工前應在本設計中植物保留區(qū)標明需保留的植物并采取保護措施。根據實際的線形與標高構筑濕地，≤i≤，確保水能提成到指定的蓄 水池，同時清除現場碎石及雜草雜物。、土壤應疏松濕潤，排水良好PH57，含有機質的肥沃土壤，強酸堿，鹽土、重粘土、沙土等。、樹穴應根據苗木根系，土球直徑和土壤情況而定，樹穴應垂直下挖，上口下底，規(guī)格應符合要求及相關的規(guī)范。建設依實選用以下基肥施用。、其它基肥或有機肥，必須經該工程施工主管單位同意后施用，用量依實而定。植后同種苗木相關30CM左右。、高度：為苗木經常規(guī)處理后的種植自然高度。而灌木的冠幅尺寸是指葉子豐滿部分。、植后應每天澆水至少兩次，集中養(yǎng)護管理。種植按園林綠化常規(guī)方法施工，要求基肥慶與碎土充分混勻，成列的喬木應按苗木的自然高度依次排列；點植的花草樹木應自然種植，高低錯落有致。施工前應得到業(yè)主和設計師的確認。實行合理的工期、目標獎罰制度，根據工作需要，主要工序采取每日兩大班制度，即24小時連續(xù)作業(yè)；做好施工配合及前期施工準備工作，擬定施工準備計劃，專人逐項落實，確保后勤保障工作的高質、高效。其中總體網絡計劃規(guī)定了關鍵線路和控制點，二、三級網絡計劃細化到分部分項工程及工序的進度控制，使得網絡計劃控制既不失宏觀性，又具有操作指導性的特點，從而通過每一環(huán)節(jié)工期計劃的實現來保證工期目標的實現。第六章 質量保證體系及質量控制程序第一節(jié) 質量保證體系：本工程保證工程質量的幾個重要環(huán)節(jié)是保證系統的防滲漏性能；保證回填不對管涵造成破壞；保證施工的質量及質量通病的防治等。施工質量管理組織機構作為我單位在本工程施工現場質量控制的直接實施者，在此，我單位對施工現場管理人員的質量職責予以明確如下：一、項目經理：項目經理要對整個工程的質量全面負責，并在保證質量的前提下，平衡進度計劃、經濟效益等各項方針的完成，并督促項目所有管理人員樹立質量第一的觀念，確?！顿|保計劃》的實施與落實，協調好與內外各方面的關系，創(chuàng)造良好的施工外部環(huán)境。在施工中隨時對作業(yè)班組進行施工指導、質量檢查，對質量達不到要求的施工內容，監(jiān)督整改。嚴格控制進場原材料的質量，對鋼材、水泥、防水材料等物資除必須有出廠合格證外，尚需經試驗進行復檢并出具復檢合格證明文件，嚴禁不合格材料用于工程。第六節(jié) 施工過程中的質量控制加強施工工藝管理，保證工藝過程的先進、合理和相對穩(wěn)定，以減少和預防質量事故、次品的發(fā)生。混凝土、