【正文】 軍紗大道漢南段巖土工程勘察報(bào)告 規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)(1)《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ792002）。(2)《中交第二航務(wù)工程局管理手冊(cè)》。 技術(shù)可靠性原則根據(jù)本工程特點(diǎn)，依據(jù)類似工程施工經(jīng)驗(yàn)，選擇可靠性高、可操作性強(qiáng)的施工技術(shù)方案進(jìn)行施工。本施工方案適用于軍紗大道漢南段建設(shè)項(xiàng)目水泥攪拌樁施工。表21 勞動(dòng)力配置表序號(hào)工種人數(shù)工作內(nèi)容1班長(zhǎng)6負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮各工序的操作，控制加固質(zhì)量，排除施工中的各種故障。5電工后勤2負(fù)責(zé)設(shè)備的安裝和安全使用。，結(jié)合我單位施工特長(zhǎng)、技術(shù)裝備、施工經(jīng)驗(yàn)和施工能力。 工期目標(biāo)科學(xué)合理安排施工程序，抓好工序銜接，提高施工效率，加快施工進(jìn)度，確保關(guān)鍵工期和合同工期目標(biāo)如期實(shí)現(xiàn)。 文明施工目標(biāo)爭(zhēng)創(chuàng)“市級(jí)文明施工樣板工地”，確保不發(fā)生影響社會(huì)治安的案件。 職業(yè)健康安全目標(biāo)員工因工死亡率為零，‰，‰。其中金河北路作業(yè)面內(nèi)有水泥攪拌樁6501根，總長(zhǎng)66062米；軍紗大道作業(yè)面內(nèi)有水泥攪拌樁8677根，總長(zhǎng)99080米。水泥進(jìn)場(chǎng)后儲(chǔ)存必須覆蓋一層氈布對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)密遮蓋，底層用木板或其他材料隔開地面，防止淋雨或受潮。其中包括最佳的灰漿稠度、工作壓力、鉆進(jìn)和提升速度，根據(jù)試驗(yàn)樁確定和調(diào)整好的技術(shù)參數(shù)編制質(zhì)量控制措施和施工工藝，包括打樁的順序。 工藝流程工藝流程為：地上（下）清障→深層攪拌機(jī)定位、調(diào)平→配制水泥漿→攪拌下沉至設(shè)計(jì)加固深度→啟動(dòng)灰漿泵，邊噴漿邊攪拌提升至預(yù)定的停灰面→重復(fù)攪拌下沉至設(shè)計(jì)加固深度→邊噴漿邊攪拌提升至預(yù)定的?；颐妗P(guān)閉攪拌機(jī)、清洗→移至下一樁位。(3)攪拌樁的樁身垂直偏差不得超過1％，樁位的偏差不得大于50mm，成樁直徑和樁長(zhǎng)不得小于設(shè)計(jì)值。(5)施工時(shí)因故停止噴漿，待恢復(fù)供漿時(shí)，再噴漿施工。 a) 施工前應(yīng)確定灰漿水灰比（）、灰漿泵輸送量、灰漿經(jīng)輸漿管到達(dá)攪拌機(jī)噴漿口的時(shí)間和起吊設(shè)備提升速度等施工參數(shù)，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求通過工藝性成樁試驗(yàn)確定施工工藝。d) 攪拌樁提升的速度和次數(shù)必須符合施工工藝的要求，應(yīng)有專人記錄，深度記錄偏差不得大于5cm，時(shí)間記錄誤差不得大于2秒。h) ，（不過期、不受潮、不結(jié)塊），%，生石膏粉摻入量為水泥重量的2%。(2)施工中應(yīng)檢查機(jī)頭提升速度、水泥漿或水泥注入量、攪拌樁的長(zhǎng)度及標(biāo)高。 表41 水泥土攪拌樁地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1水泥\外摻劑質(zhì)量設(shè)計(jì)要求查產(chǎn)品合格證書或抽樣檢驗(yàn)2水泥漿用量參數(shù)指標(biāo)查看流量計(jì)3樁體無側(cè)限抗壓強(qiáng)度≤成樁28天后鉆孔取芯4每米樁身均勻性變異系數(shù)≤成樁后3d內(nèi)輕型動(dòng)力觸探5單樁承載路不小于設(shè)計(jì)要求成樁28天后靜載荷試驗(yàn)6復(fù)合地基承載力不小于設(shè)計(jì)要求成樁28天后靜載荷試驗(yàn)一般項(xiàng)目1樁頭提升速度m/min≤量水頭上升距離及時(shí)間2樁底標(biāo)高mm177。質(zhì)量保證體系見圖51。對(duì)試驗(yàn)、檢測(cè)等專項(xiàng)技術(shù)工作直接檢查，負(fù)責(zé)對(duì)本標(biāo)段的工程質(zhì)量進(jìn)行檢查、監(jiān)督和指導(dǎo)；負(fù)責(zé)全面質(zhì)量管理，組織開展QC小組活動(dòng)；確保本標(biāo)段質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理⑴質(zhì)量控制項(xiàng)目①施工現(xiàn)場(chǎng)事先予以平整，不得回填雜土或生活垃圾。③攪拌頭翼片的枚數(shù)、寬度、與攪拌軸的垂直夾角、攪拌頭的回轉(zhuǎn)數(shù)、提升速度相互匹配，確保加固深度范圍內(nèi)土體的攪拌次數(shù)滿足規(guī)范要求。⑦施工過程中如因故停漿，待恢復(fù)供漿時(shí)攪拌下沉至停漿位置一米以下再進(jìn)行攪拌提升，以免斷樁。以提高水泥土強(qiáng)度?，F(xiàn)場(chǎng)專職安全員按施工人員的1～3％配備。安全保證體系思想保證提高全員意識(shí)技術(shù)安全規(guī)則教育安 全 第 一預(yù) 防 為 主強(qiáng)有力的組織、措施保證組織保證措施保證建立各級(jí)安全組織建立醫(yī)療保健機(jī)構(gòu)建立勞動(dòng)保護(hù)防疫機(jī)構(gòu)有力的后勤保障措施安全生產(chǎn)、事事相關(guān)、人人有責(zé)制度保證各項(xiàng)安全生產(chǎn)制度可靠的醫(yī)療保健措施完善的勞動(dòng)保護(hù)措施通暢靈敏的通信措施各工種安全生產(chǎn)制度月季年安全檢查制度安全總結(jié)評(píng)比制度經(jīng)濟(jì)保證包保責(zé)任制監(jiān)督檢查獎(jiǎng)罰分明經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)事事講安全處處有保障實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)生產(chǎn)必須安全安全為了生產(chǎn)圖61 安全保證體系框圖 安全管理組織機(jī)構(gòu) 安全管理組織機(jī)構(gòu)見“圖62安全管理組織機(jī)構(gòu)框圖”。(4)建立高效靈敏的安全管理信息系統(tǒng)。 定期或不定期組織安全大檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、整改安全隱患，對(duì)違章作業(yè)人員進(jìn)行一定的處罰。 機(jī)械定期維修,確保作業(yè)安全。凡可能漏電傷人或易受雷擊的電器設(shè)備，均設(shè)置接地裝置或避雷裝置，并派專業(yè)人員檢查、維護(hù)、管理。 當(dāng)?shù)郊軙r(shí)，也應(yīng)先把主柱傾角到84～86度，并且把系在立柱頂部的鋼絲繩系好后再地錨上，然后再把斜撐與底盤連接的銷軸撤掉，此時(shí)保險(xiǎn)鋼絲繩應(yīng)一邊拉緊一邊收縮，使立柱前傾，同時(shí)主卷揚(yáng)機(jī)倒轉(zhuǎn)，當(dāng)立柱倒下處于水平時(shí)，先停車，再在立柱根部墊上檔塊，然后繼續(xù)放起吊桿，以防砸架。 當(dāng)處理機(jī)具卡阻事故，經(jīng)強(qiáng)力提升后，應(yīng)檢查施工架是否變形，螺栓有無松動(dòng)等情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)解決。 定期檢查各部連接是否緊固可靠。 開關(guān)箱的電源線長(zhǎng)度不得大于30m，并與其控制固定式用電設(shè)備的水平距離不超過3m。⑴進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員一律佩戴安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋，不得赤腳作業(yè)。嚴(yán)禁酒后上崗。⑸電氣設(shè)備在工作結(jié)束后及時(shí)切斷電源。根據(jù)客觀存在的粉塵、污水、噪聲、廢氣和固體廢物等環(huán)境因素，實(shí)施全過程污染預(yù)防控制，盡可能地減少或防止不利的環(huán)境影響。從思想、組織、檢查、技術(shù)措施和方案等方面建立完整的環(huán)境保護(hù)體系，詳見 “圖71環(huán)保、水保體系框圖”。(2)運(yùn)輸車輛進(jìn)出的主干道應(yīng)定期灑水清掃，保持車輛出入口路面清潔，以減少由于車輛行駛引起的地面揚(yáng)塵污染。(1)施工期間嚴(yán)格執(zhí)行建筑施工噪聲污染控制管理的相關(guān)規(guī)定。(5)對(duì)于高噪聲設(shè)備附近加設(shè)可移動(dòng)的簡(jiǎn)易隔聲屏，盡可能減少設(shè)備噪聲對(duì)周圍環(huán)境的影響。施工期間：合理布置現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)辦公設(shè)施、物料堆放及材料倉庫。圖81 文明施工保證體系框圖 文明施工現(xiàn)場(chǎng)管理 抓好文明施工的宣傳和落實(shí)工作，教育職工自覺遵守文明施工守則，開展群眾性的建文明工地活動(dòng)。生產(chǎn)及生活區(qū)垃圾分區(qū)堆放并及時(shí)清運(yùn)。 攪拌機(jī)下不到預(yù)定深度，但電流不高 產(chǎn)生原因土質(zhì)粘性大，攪拌機(jī)自重不夠。重新標(biāo)定投料量；檢修灰漿泵；重新標(biāo)定灰漿輸漿量。拆洗輸漿管；使噴漿口球閥間隙適當(dāng)。50(mm)樁位偏差＜50(mm)樁徑＜垂直度＜1%備注月日班組長(zhǎng)： 施工員： 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人： 監(jiān)理