【正文】 方法，使影響因素控制在最小的范圍內(nèi)。3)工地在清掃時(shí)，有灑水或其它防塵、吸塵措施。拆除過程工具、設(shè)備、材料雜亂，粉塵較多，作業(yè)工人應(yīng)佩戴安全帽、手套、安全鞋等個(gè)人防護(hù)用品，在進(jìn)行磚石及切割螺釘?shù)鹊牟僮鲿r(shí)，佩戴護(hù)目鏡。監(jiān)控措施拆除施工作業(yè)全過程中，必須嚴(yán)格監(jiān)控如下： 1)堅(jiān)持檢查落實(shí)拆除施工全過程中對周圍環(huán)境的安全保護(hù)和文明拆除的措施，我公司實(shí)現(xiàn)對作業(yè)安全監(jiān)控和采購人安全負(fù)責(zé)雙控制。禁止外來人員特別是小孩入內(nèi)玩耍。軸線控制工程開工前，根據(jù)采購人提供的平面圖和建筑物的設(shè)計(jì)坐標(biāo)，利用主軸線法測出平面控制網(wǎng)。結(jié)構(gòu)施工出標(biāo)高177。采用延長線法（即外控法）向上引測建筑物軸線。層高標(biāo)高測量偏差不得超過177。觀測時(shí)使用固定的測量工具、固定人員，每次觀測均采用往返閉合方法當(dāng)場進(jìn)行檢查。工藝流程確定開挖的順序和坡度→沿灰線切出槽邊輪廓線→分層開挖→修整槽邊→清底。定位標(biāo)準(zhǔn)樁和標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)，也應(yīng)定期復(fù)測檢查是否正確。如發(fā)現(xiàn)有測量用的永久性 樁或地質(zhì)、地震部門設(shè)置的長期觀測點(diǎn)等，應(yīng)賀以保護(hù)。2）。澆筑砼墊層前應(yīng)清除基層雜物，灑水濕潤。砂墊層及砼墊層經(jīng)設(shè)計(jì)部門、質(zhì)檢部門驗(yàn)收，墊層承載力標(biāo)準(zhǔn)值均達(dá)到設(shè)計(jì)要求，即可進(jìn)行鋼筋砼條基施工。3）鋼筋綁扎完畢后，即進(jìn)行支設(shè)邊模；根據(jù)墊層所彈定位線進(jìn)行支模，模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，并清理干凈，涂刷隔離劑。2）水泥，應(yīng)有出廠合格證。2）建筑物的軸線、標(biāo)高已放設(shè)完畢。5）砂漿配合比,已經(jīng)試驗(yàn)室根據(jù)實(shí)際材料確定。施工操作工藝1）砌筑時(shí)，應(yīng)先鋪底灰，再分皮掛線砌，鋪磚按“一順一丁”砌法，做到里外咬槎，上下層錯(cuò)縫，豎縫至少錯(cuò)開1/4長，轉(zhuǎn)角處要放七分頭磚（即3/4磚），并在山墻和檐墻兩處分層交替設(shè)置，不能通縫。3）基礎(chǔ)中預(yù)留洞口及預(yù)埋管道，其位置，標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確，避免鑿打墻洞。b）石料的質(zhì)量、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。b）磚砌體接槎處灰縫砂漿密實(shí)，縫磚平直，每處接槎部位水平縫厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超過5個(gè)。2）外露或埋設(shè)在基礎(chǔ)的水、電氣管線及其他預(yù)埋件，應(yīng)注意保護(hù)，不得隨意碰撞，折改或損失。施工注意事項(xiàng)1）砂漿應(yīng)嚴(yán)格材料的計(jì)量，保證配合比，拌制時(shí)間應(yīng)符合規(guī)定。施工操作工藝1）填土前應(yīng)檢驗(yàn)土料，含水量是否在控制范圍內(nèi)。2）回填土應(yīng)分層鋪攤和壓實(shí)，每層鋪土厚度200250mm，打夯機(jī)夯實(shí)。3）回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實(shí)，取樣測定壓實(shí)后的干密度，其合格率不應(yīng)小于90％，且不應(yīng)集中。進(jìn)場鋼筋要合理計(jì)劃，存放期不宜過長，且應(yīng)架空有序堆放，防止銹蝕。圈梁鋼筋綁扎1）圈梁鋼筋的箍筋必須垂直受力鋼筋，箍筋的接頭在沿受力鋼筋方向互相錯(cuò)開。板鋼筋綁扎1）清掃模板上一切雜物，劃好主、負(fù)筋間距。5）鋼筋綁扎時(shí)，鋼筋保護(hù)層應(yīng)采用1：2水泥砂漿預(yù)制塊支墊，嚴(yán)禁使用石子支墊鋼筋，凡板中負(fù)彎矩筋的保護(hù)層均用φ8＠800馬凳筋支設(shè)。模板體系的形式與質(zhì)量直接影響砼工程外觀質(zhì)量，因此，模板體系的選擇應(yīng)遵循支拆方便，牢固可靠的原則，以保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。當(dāng)梁跨度大于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱，起拱高度宜為該跨長度的2‰。構(gòu)件懸挑時(shí)100％。明確使用荷載，確定腳手架平面、立面布置，列出構(gòu)件用量表，制訂構(gòu)件供應(yīng)和周轉(zhuǎn)計(jì)劃等。腳手板采用寬不小于200mm，厚度為50mm的松木腳手板。縱向掃地桿采用直角扣件固定在距離底座上皮20cm 的立桿上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。大橫桿采用對接扣件連接，其接頭交錯(cuò)布置，不在同步、同跨內(nèi)。小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于10cm；伸出里排大橫桿距結(jié)構(gòu)外邊緣15cm，且長度不大于44cm?？窟吰碌牧⒅S線到邊坡的距離不小于50cm，并對此立桿采取雙向斜拉加固措施。拆除前應(yīng)對腳手架作一次全面檢查，清除所有多余物件，并設(shè)立警戒區(qū)，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。每班拆架下班時(shí)，不應(yīng)留下扣件松動；架體堆放鋼管、扣件等隱患。2）螺紋頂絲部分完好，無滑絲現(xiàn)象，無嚴(yán)重銹蝕，焊縫無脫開現(xiàn)象。d)對于直線布置的腳手架，其縱向直線度應(yīng)小于L／200。建立安全保證體系根據(jù)有關(guān)規(guī)定建立健全安全保證體系并成立由項(xiàng)目經(jīng)理部安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人為首，各施工單位安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人參加的“安全生產(chǎn)管理小組”組織領(lǐng)導(dǎo)施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理工作。作業(yè)層滿鋪腳手板，腳手板質(zhì)量合格，搭設(shè)時(shí)兩端用與鋼管用8鐵絲固定牢，不得有探頭板。夜間施工要有足夠照明。1各作業(yè)層之間設(shè)置可靠的防護(hù)欄桿，防止墜落物體傷人。采用兩點(diǎn)起吊，且保證兩端平衡，防止桿件滑落傷人。傳遞物料、工具嚴(yán)禁拋擲，以防墜落傷人。砂石原材料必須合格，所有進(jìn)場水泥必須有出廠合格證及復(fù)試報(bào)告。砼運(yùn)輸1）砼自攪拌機(jī)卸出后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)送至澆灌地點(diǎn)。3）砼振搗：振搗構(gòu)造柱砼時(shí)，振搗棒盡量靠近內(nèi)墻插入，振搗圈梁砼時(shí)，振搗棒與砼面應(yīng)成斜角，斜向振搗，現(xiàn)澆板的砼表面，在澆灌后用木抹子拍實(shí)搓平。磚進(jìn)場前應(yīng)有出廠合格證，并經(jīng)復(fù)試合格后方可進(jìn)場交付。砌墻前應(yīng)先盤角，但每次盤角不要超過五層，應(yīng)隨盤隨砌，隨時(shí)進(jìn)行吊靠，盤角時(shí)要認(rèn)真對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，水平灰縫要均勻一致，水平灰縫厚度和豎向縫一般為10mm，但不小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。梁及圈梁上第一皮磚采用丁磚砌筑，樓梯間墻宜砌成正手墻，第一皮磚找平灰縫超過20mm時(shí)應(yīng)采用C20細(xì)石砼找平。找平層設(shè)分格縫，分格縫間距不大于6m，縫寬5mm～20mm，縫內(nèi)填嵌密封材料，發(fā)泡混凝土澆筑完畢后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行砂漿找平層。簡易檢測方法為，用1m2的SBS改性瀝青卷材，鋪設(shè)于干凈的基層上，2～3h后觀測?；鶎犹幚韯┩克⑼戤?，必須經(jīng)過8小時(shí)以上達(dá)到干燥程度才能進(jìn)行熱熔施工，避免失火。當(dāng)坡度小于3％時(shí)，卷材與屋脊平行鋪貼；鋪貼時(shí)采用噴燈均勻加熱卷材，不得過分加熱或燒穿，待卷材表面熔化后，緩緩地滾鋪鋪貼。卷材接縫必須粘貼封嚴(yán)。防水層鋪設(shè)完畢后，必須進(jìn)行普遍的淋水實(shí)驗(yàn)兩小時(shí)，或在雨后經(jīng)甲方驗(yàn)收，確認(rèn)做法符合設(shè)計(jì)要求，做蓄水試驗(yàn)，確認(rèn)不滲漏水，方可進(jìn)行下道工序施工，蓄水試驗(yàn)的時(shí)間不應(yīng)少于24小時(shí)，蓄水量以水高過屋面防水層最高點(diǎn)為準(zhǔn)。施工準(zhǔn)備1）塑鋼窗的規(guī)格、型號、尺寸均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)有生產(chǎn)許可證、合格證和性能檢驗(yàn)報(bào)告。2）校核留置的窗洞口尺寸、標(biāo)高是否符合要求，室內(nèi)50線已確定并彈到墻上。4）安裝窗框，根據(jù)墻面貼餅沖筋的情況，窗框應(yīng)居中安裝，先用木楔臨時(shí)固定，檢查其正側(cè)面垂直度及標(biāo)高，再用脹管螺栓將連接鐵件與結(jié)構(gòu)牢固固定好。2）內(nèi)裝修時(shí)，勿坼除窗保護(hù)膜,殘留在框上的砂漿、涂料、膠液等污物應(yīng)即時(shí)清理干凈，以免影響外觀效果。作業(yè)條件1）玻璃安裝應(yīng)在門窗五金已裝好，交活油漆未涂刷前進(jìn)行。3）核對玻璃的品種、尺寸、規(guī)格是否正確、框扇是否平整牢固。成品保護(hù)1）門窗玻璃安裝時(shí)，應(yīng)自備腳手凳，不要隨便登踩窗臺，防止碰撞玻璃。立框校正：門框就位后，應(yīng)校正其垂直度（門框與地面不垂直度，應(yīng)≤2mm176。門安裝時(shí)，要將門扇裝到門框后，調(diào)整其位置以及水平度。門扇關(guān)閉后，縫隙應(yīng)均勻，表面應(yīng)平整。門現(xiàn)場安裝后及竣工前要自行檢查是否有劃傷，如發(fā)現(xiàn)及時(shí)修補(bǔ)，列出清單向總包提出。遇有個(gè)別低于墻面者，可以墊鐵連接。門框堵塞的斷熱材料等必須嚴(yán)實(shí)。安裝好的鋼質(zhì)門，門框扇表面應(yīng)平整，無明顯凹凸現(xiàn)象。如門框制作出現(xiàn)偏差，按照安裝規(guī)范進(jìn)行安裝（《鋼質(zhì)防盜門安裝技術(shù)規(guī)程》），并進(jìn)行矯正；如門扇制作出現(xiàn)偏差，按照安裝規(guī)范進(jìn)行安裝，并進(jìn)行矯正；門框和門扇鍍鋅鋼板的焊接部及損傷部用富鋅油漆修補(bǔ)；修補(bǔ)部分在修補(bǔ)涂刷時(shí)，先要涂防腐蝕性涂料；如五金襯板有偏差，因按照五金安裝規(guī)范進(jìn)行矯正，直至符合要求；產(chǎn)品在安裝過程中，進(jìn)行隱蔽工程和中間報(bào)驗(yàn)，如出現(xiàn)不符合質(zhì)量要求的，要進(jìn)行整改；每一樘門在進(jìn)行調(diào)試過程中，如發(fā)現(xiàn)有不符合性能要求的地方，進(jìn)行整改。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級，按基層表面平整垂直情況，吊垂直、套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)小于7mm。門窗口護(hù)角做完后，應(yīng)及時(shí)用清水刷洗門窗框上的水泥漿。抹灰后應(yīng)及時(shí)將散落的灰漿清理干凈。按先上后下順序進(jìn)行，再趕光壓實(shí)，然后用鐵抹子壓一遍，最好用塑料抹子壓光，隨后用毛刷蘸水將罩面灰污染處清刷干凈。采用1:1水泥砂漿勾嵌密實(shí)，縫深一般要求凹進(jìn)面磚表面2mm。適時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。1:3水泥砂漿按照灰餅所示厚度粉平，隨時(shí)用大尺桿刮平、木抹搓平。2）基層濕度，含水率不得大于10％。批刷批刷時(shí)，其批刷方向和行程長短均應(yīng)一致。道路施工方法壓實(shí)或土方作業(yè)面寬度為相應(yīng)路側(cè)石外各加1米。壓實(shí)時(shí)要求壓路機(jī)進(jìn)行騎縫操作，對三輪壓路機(jī)一般重疊1／2后輪寬；前后相臨兩區(qū)段變縱向重疊1——1．5m．應(yīng)做到無漏壓、無死角和確保碾壓均勻，如采用打夯機(jī)施工，則需排打3遍．壓實(shí)，打夯過程中一定要控制好土層的最佳含水率。以上各層施工時(shí)，掌握好測量投線及鋪墊寬度。對于土基施工時(shí)的排水措施采用在作業(yè)面兩側(cè)留設(shè)排水溝和積水坑，并注意土基面的排水的導(dǎo)流問題。級配碎石基層采用路拌法施工，具體工藝流程如下：施工放樣→運(yùn)輸和攤鋪13cm級配碎石→穩(wěn)壓→—1cm級配碎石→穩(wěn)壓→運(yùn)輸和攤鋪石屑→拌和及撒水→整型→碾壓石屑攤鋪憲后，用灑小車均勻?yàn)⑺?，灑水量比最佳含水量約大1％進(jìn)行控制，隨即進(jìn)行拌和，注意拌和深度及在寬度上的搭接。最后對級配碎石基礎(chǔ)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收和試驗(yàn)鑒定，符合設(shè)計(jì)要求的進(jìn)行整形并攤鋪粗砂墊層，進(jìn)行穩(wěn)壓和整形。由于道面高程、平坦度、相臨板高差等的要求均以毫米計(jì)，大大高于一般建筑物的要求。脹縫間距按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行預(yù)留。3）攤鋪、振搗當(dāng)路面混凝土厚度大于22cm時(shí)， 混凝土拌合料必須分兩層攤鋪振搗，下層為總厚度的五分之三，當(dāng)下層混凝土拌合料振搗完后，原則上要立即攤鋪上層混凝土，但一般為便于倒料及留有一定的施工工作而，上下層以錯(cuò)開35m為宜。4）整平、提漿、柔漿道面的平整度主要是靠特制的雙排鋼管行夯來回往返振來實(shí)現(xiàn)的。一般來說，鋼管行夯來回震動幾次以后，混凝土表面已有一定厚度的浮漿。需強(qiáng)調(diào)的是，上述鋼管行夯及條夯的作業(yè)時(shí)間及次數(shù)也不宜過長，以免混凝土拌和料發(fā)生離析。在振搗整平完畢10—30分鐘后，常用兩道木抹子和一道鐵抹子的工藝對混凝土面層進(jìn)行做面、抹壓。工藝流程：墻、板留洞（套管安裝）→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓沖洗→清理交工。管材與管件連接端面必須清潔、干燥無油。剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。 管道試壓：管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)按GB502422002規(guī)范規(guī)定進(jìn)行試壓，并做好試壓記錄 。先認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)排水的管道坐標(biāo)、標(biāo)高確定出具體位置，挖好槽溝，槽溝要平直，須有坡度，溝底、夯實(shí)，穿越地下室基礎(chǔ)處配合土建做好鋼性防水套管預(yù)埋。各預(yù)留口位置正確，干管安裝完畢，經(jīng)復(fù)核無誤后，必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)合格。排水管道安裝后，按規(guī)定要求必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)，衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后，必須進(jìn)水通水試驗(yàn)。所進(jìn)行定位、施工時(shí)應(yīng)以實(shí)際為主，以便以施工和維護(hù)為主，減少交叉以保證定位準(zhǔn)確。管路敷設(shè)1）敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)盡量減少彎曲。2）敷設(shè)管路按GB503032002要求設(shè)置接線盒和分線盒。管與箱、盒連接1）箱、盒開孔應(yīng)準(zhǔn)確并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。兩根以上管入箱、盒要長短一致，間距均勻，排列整齊。絲扣連接及管入箱、盒處均應(yīng)做跨接地線。配電箱內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長度應(yīng)為配電箱體周長的1/2；公用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。3）導(dǎo)線連接導(dǎo)線剝削絕緣層時(shí)，應(yīng)采用剝線鉗等專用工具。暗裝時(shí)，其底面四周邊緣應(yīng)緊貼墻面。6）接線端子排應(yīng)使用銅排，大小和截面與電線截面相匹配，端子數(shù)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求和接線要求，接線端子的壓接螺絲或螺栓必須鍍鋅，采用螺栓壓接時(shí)必須加裝平光墊和彈簧墊。2）燈具安裝：應(yīng)首先確定安裝的高度與設(shè)計(jì)是否相符。 開關(guān)插座安裝1）開關(guān)接線：同一場所的開關(guān)切斷位置應(yīng)一致，且操作靈活，接點(diǎn)接觸可靠，電器、燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。3）開關(guān)安裝規(guī)定：，距門框?yàn)?50cm200㎝；暗裝開關(guān)的面板應(yīng)端正嚴(yán)密并與墻面平；開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對應(yīng)，同一室內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致。為確保目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，結(jié)合本工程的特點(diǎn)，在施工中細(xì)化分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量控制目標(biāo)，制定質(zhì)量保證措施，把講質(zhì)量、抓質(zhì)量貫穿于施工全過程。施工中開展全面質(zhì)量管理活動組織分工種、分專業(yè)的QC小組，開展PDCA循環(huán)活動。3）技術(shù)系統(tǒng)認(rèn)真熟悉圖紙，按照設(shè)計(jì)要求精心組織施工，實(shí)行層層技術(shù)交底，技術(shù)交底應(yīng)交清技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項(xiàng)。2）工程質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)確定以項(xiàng)目經(jīng)理為第一安全、質(zhì)量、進(jìn)度負(fù)責(zé)人，建立以項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人到各職能部門和專業(yè)施工隊(duì)的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。2）各項(xiàng)目施工前，須進(jìn)行必要的技術(shù)交底，質(zhì)檢人員對施工全過程實(shí)施控制。上述資源中人力資源配置計(jì)劃、機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃在本投標(biāo)文件進(jìn)行了明確，其它資源在項(xiàng)目部進(jìn)場后組織配置。完善質(zhì)量預(yù)控 落實(shí)質(zhì)量責(zé)任本工程易發(fā)生質(zhì)量問題的項(xiàng)目有鋼筋、混凝土、回填土，項(xiàng)目部組織施工的同時(shí)需成立QC小組，針對以上常見通病組織克服，將潛在不合格因素消滅在施工前。保證內(nèi)在質(zhì)量 搞好外觀工藝工程建設(shè)全部原材料、半成品（包括回填土）須按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定檢驗(yàn)合格，未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的不準(zhǔn)使用或轉(zhuǎn)序，確保工程質(zhì)量。建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量監(jiān)控體系，由項(xiàng)目專職質(zhì)量員和相關(guān)人員組成，各專業(yè)施工隊(duì)伍設(shè)質(zhì)量員，行使控制檢查監(jiān)督等職能，實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)制度，上道工序質(zhì)量問題一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，質(zhì)量員有權(quán)下令下道工序停止作業(yè)。2)材料系統(tǒng)嚴(yán)格把握采購關(guān)，各種原材料、半成品、成品必須有出廠合格證，原材料須送試驗(yàn)室復(fù)試合格方可使用，嚴(yán)禁使用不合格的材料及構(gòu)配件。工地建立“自檢、互檢、交接檢”的三檢制，砌塊砌筑和澆筑砼