【正文】 苑基坑工程支護(hù)設(shè)計(jì)》施工圖，及本工程地質(zhì)情況、周邊環(huán)境條件，確定基坑支護(hù)方案如下： AAF1F、FH、HG、GA段為放坡，基坑支護(hù)安全等級(jí)為三級(jí) 。該層地下水和孔隙潛水水力聯(lián)系密切，（）,基本與柳江河水位持平。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，巖石飽和單軸抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值frk=。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，巖石飽各單軸抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值frk=。其試驗(yàn)結(jié)果詳見附表7。據(jù)土工試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算：Ir=?I/r=，按《巖土工程勘察規(guī)范》GB500212001（2009年版），屬II類紅黏土，即縮后復(fù)浸水膨脹，不能恢復(fù)至原位。該層取II級(jí)土樣6組作三軸+常規(guī)分析+高壓試驗(yàn)，標(biāo)貫12次，其試驗(yàn)結(jié)果見附表6。據(jù)土工試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算，Ir=?I/r=，按巖土工程勘察規(guī)范GB500212001（09年），屬II類紅黏土，即收縮后浸水膨脹，不能恢復(fù)到原位。本層取II級(jí)土樣8組做常規(guī)+不固結(jié)不排水三軸剪切試驗(yàn)+高壓試驗(yàn)，取常規(guī)樣6件，加作脹縮性試驗(yàn)7件，土的腐蝕性分析2件。本層取三軸樣1組2件，試驗(yàn)結(jié)果見附表1；作標(biāo)貫2次每貫入試驗(yàn)30cm實(shí)測(cè)45擊，試驗(yàn)結(jié)果見附表6。①1層。該場(chǎng)地東面鄰接武警柳州支隊(duì)宿舍樓用房，北面鄰接武警柳州市支隊(duì)正門綠化帶，西面為柳州市東環(huán)大道，南面為規(guī)劃道路，支護(hù)結(jié)構(gòu)使用期限為十二個(gè)月。中國(guó)人民解放軍75100部隊(duì)后勤部天福苑基坑支護(hù)工程，~，坑壁支護(hù)采用樁錨、懸臂樁、復(fù)合土釘墻及放坡四種支護(hù)形式。地上總建筑面積：（不含地下室）。支護(hù)結(jié)構(gòu)使用期限為1年。本層各鉆孔有分布，此層堆填時(shí)間大于10年。該層僅ZK36號(hào)孔有揭露，（）。本層全場(chǎng)除zk36號(hào)孔外，蓁鉆孔均有分布，（）,。本層做標(biāo)貫試驗(yàn)29次，其試驗(yàn)及統(tǒng)計(jì)結(jié)果見附表6，每貫入30cm實(shí)測(cè)擊數(shù)為911擊。（）。據(jù)土工試驗(yàn)結(jié)果， 1, 1,屬高壓縮性土。本層僅于ZKZK8號(hào)孔有揭露，（）。此層僅于ZKZK19號(hào)孔有揭露，厚度12m，由于巖石受機(jī)械破碎影響，僅能取得巖樣18件作點(diǎn)荷載試驗(yàn)，其試驗(yàn)結(jié)果見附表3。受機(jī)械破碎影響，此層取巖樣18件作點(diǎn)荷載試驗(yàn)，其試驗(yàn)結(jié)果見附表3。巖溶裂隙孔洞水：主要賦存于白云巖面的溶孔，溶蝕裂隙中。本場(chǎng)區(qū)地下水位受蓄水后的柳江河水位控制，旱、雨季地下水位變幅為36m，,。 BBB1C為雙排樁+錨索支護(hù)，安全等級(jí)為一級(jí)；BB1段共布設(shè) 44 根支護(hù)樁ZH1a，砼等級(jí)為C30，內(nèi)配20Ф25主筋，Ф12180的螺旋箍筋（HRB400），加強(qiáng)箍筋Ф142000。（2）防護(hù)面層混凝土強(qiáng)度C20，厚100mm，中間掛?8200200鋼筋網(wǎng)，鋼筋保護(hù)層厚度為25，外設(shè)縱向加強(qiáng)筋并和所有土釘頭焊接。 基坑排水設(shè)計(jì)，結(jié)合基坑踏勘資料，基坑施工中的地下水初步采用明抽、明排方式進(jìn)行處理，同時(shí)，強(qiáng)調(diào) “信息化”施工的必要性，即結(jié)合基坑施工情況，對(duì)基坑中可能產(chǎn)生的強(qiáng)冒水等有關(guān)的地下水問題采取動(dòng)態(tài)處理的思路。 在坑底四周尺寸300300排水溝，并結(jié)合基坑形狀在基坑坑底拐角部分或中間部分布置600*600*800（長(zhǎng)*寬*深）集水井，排水溝按3%坡度流向集水井中；排水溝及集水井采用Mu10磚砌，厚度≥15mm。、明排方式處理基坑開挖施工中的坑內(nèi)滲水問題。施工前單獨(dú)編制專項(xiàng)施工方案,并組織5人專家組對(duì)方案進(jìn)行審查論證。 充分發(fā)揮我公司的整體實(shí)力，大量使用先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，加快施工進(jìn)度。 工程安全目標(biāo)完善安全管理制度，提高全體施工人員的安全防護(hù)意識(shí)，特殊工種持證上崗率100%，杜絕坍塌、高處墜落、觸電、機(jī)械傷害事故及火災(zāi)爆炸事故發(fā)生。項(xiàng)目經(jīng)理部選配有開拓精神，施工經(jīng)驗(yàn)豐富，服務(wù)態(tài)度良好，勤奮實(shí)干的專業(yè)技術(shù)人員和管理干部組成，其人員名單如下：項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員名單姓 名職 稱在本工程中擬擔(dān)任的工作李林芳工程師項(xiàng)目經(jīng)理吳保忠高工技術(shù)負(fù)責(zé)人譚國(guó)工程師施工員葉毅工程師施工員龍洋工程師質(zhì)檢員劉擁軍工程師施工員藍(lán)華助理工程師安全員毛岳云助理工程師安全員黎劍釗工程師材料負(fù)責(zé)人金喜助理工程師機(jī)械設(shè)備負(fù)責(zé)人楊梅芬助理工程師資料員 勞動(dòng)力人員的配置(1)根據(jù)工程規(guī)模，結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，和復(fù)雜的過程，遵循合理分工與密切配合的原則，組織高效率的施工隊(duì)組。材料計(jì)劃表序號(hào)材料名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量1鋼絞線1*72鋼筋812 t3鋼筋1018t4鋼筋165鋼筋2236t6鋼筋257水泥 291 t8水泥 320 t9工字鋼25b17t10PVC管75200m11混凝土C30148m312錨索套管（聚乙烯塑料管）φ208000m13錨具套450套14錨頭墊板150*150*1415標(biāo)準(zhǔn)磚24011553250千塊 技術(shù)準(zhǔn)備(1)熟悉與會(huì)審圖紙：根據(jù)建設(shè)單位提供的設(shè)計(jì)圖紙，組織有關(guān)人員熟悉圖紙，提出問題，盡快進(jìn)行圖紙會(huì)審，并作好會(huì)審記錄，參與方簽字蓋章，作為施工依據(jù)。(5)分別作好技術(shù)和安全交底工作：實(shí)行層層交底，分部分項(xiàng)交底工作，并作書面交底存檔。(8)建立各道工序的自檢、交接檢和專職人員檢查的“三檢”制度，并有完整的檢驗(yàn)資料。(3)對(duì)所需鋼筋、水泥、砂、石等原材料進(jìn)行采購、檢查、驗(yàn)收、入庫。(5)材料按施工總平面布置團(tuán)安排的地點(diǎn)堆放，保證堆放整齊，施工現(xiàn)場(chǎng)道路通暢。錨桿、錨索噴錨支護(hù)施工段工序：每開挖完成一層后立即進(jìn)行鉆孔施工→人工修整邊坡→初噴混凝土→鋪設(shè)焊接鋼筋網(wǎng)（鋼絲網(wǎng)）→噴射混凝土。通過精確測(cè)量，保證平面控制網(wǎng)的尺寸，角度符合規(guī)范要求。 驗(yàn)線：軸線經(jīng)自驗(yàn)合格后，提請(qǐng)主管領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門通知甲方驗(yàn)線，在收到驗(yàn)線合格通知后，才可正式使用。 泥漿采用優(yōu)質(zhì)粘土與水拌合而成并摻入一定比例的膨潤(rùn)土，制備的泥漿滿足：含砂量≤4%，膠體率≥96%，泥漿比重≥。挖埋護(hù)筒時(shí)坑底應(yīng)整平，然后通過定位的控制樁放樣，把孔位中心位置標(biāo)于坑底，再把護(hù)筒吊放進(jìn)坑內(nèi)，找出護(hù)筒的圓心位置，用十字線定在護(hù)筒頂部或底部，然后移動(dòng)護(hù)筒使護(hù)筒中心與鉆孔中心位置重合，同時(shí)用水平尺或錘球檢查，使護(hù)筒豎直。 履帶式旋挖機(jī)就位前應(yīng)對(duì)旋挖機(jī)機(jī)各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，因?yàn)?臺(tái)旋挖機(jī)同時(shí)工作，為安全起見，2臺(tái)旋挖機(jī)之間的工作距離不能小于30m。處理孔內(nèi)事故或因故停鉆時(shí)，必須將鉆頭提出孔外?？讖?、孔垂直度、孔深檢查合格后，立即填寫終孔檢查證，并經(jīng)駐地監(jiān)理工程師認(rèn)可，方可進(jìn)行孔底清理 ，否則重新進(jìn)行掃孔。清孔結(jié)束后，孔底沉碴厚度：摩擦樁不得大于150mm，柱樁不得大于50mm。加強(qiáng)箍筋與主筋連接全部焊接。15910910鋼筋籠制作完成后，使用特制加長(zhǎng)平板車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，采用汽車吊安裝。起吊時(shí)，先提第一點(diǎn)，使骨架稍提起，再與第二吊點(diǎn)同時(shí)起吊。當(dāng)骨架進(jìn)入孔口后，應(yīng)將其扶正徐徐下降，嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁。將骨架臨時(shí)支撐于護(hù)筒口，再起吊第二節(jié)骨架，使上下兩節(jié)骨架位于同直線上進(jìn)行焊接，全部接頭焊好后就可以下沉入孔，直至所有骨架安裝完畢。其平面位置偏差不大于5cm，底面高程偏差不大于177。1002鋼筋骨架直徑177。206鋼筋骨架垂直度骨架長(zhǎng)度1%在鋼筋籠制作完成后，由制作負(fù)責(zé)人向項(xiàng)目部報(bào)檢，質(zhì)檢員立即前往檢查，重點(diǎn)檢查部位應(yīng)包括如下幾點(diǎn)是否達(dá)到技術(shù)交底的要求：1）指定的導(dǎo)管位置處不得布梅花筋、支撐筋等，應(yīng)確保導(dǎo)管位置的空間。5）非吊點(diǎn)位置處的分布筋收口處應(yīng)確保焊縫長(zhǎng)度不低于搭接長(zhǎng)度50%。9）在鋼筋籠制作過程中應(yīng)確保主副吊環(huán)標(biāo)高與交底一致。施工方法鋼筋籠分三節(jié)制作和吊裝，經(jīng)驗(yàn)收合格后，鋼筋籠起吊采用四點(diǎn)吊方式。鋼筋籠起吊方法1）清理場(chǎng)地起重安裝作業(yè)前，先對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行規(guī)劃，清除工地起吊過程所經(jīng)道路的障礙物，保證道路的平整度，并且組織人員對(duì)作業(yè)場(chǎng)地清掃，確保道路暢通、整潔。在夜晚作業(yè)時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)備足夠的照明條件。B鋼筋籠縱向吊點(diǎn)設(shè)置：鋼筋籠縱向吊點(diǎn)設(shè)置四點(diǎn)。～，應(yīng)檢查鋼筋籠是否平穩(wěn)，后主吊慢慢起鉤，根據(jù)鋼筋籠尾部距地面距離，隨時(shí)指揮副吊配合起鉤。下放時(shí)若遇到鋼筋籠卡孔的情況，要吊出檢查孔位情況后再吊放，不得強(qiáng)行入孔。依次從最下節(jié)往上吊裝鋼筋籠直至整個(gè)鋼筋籠吊裝完成。焊接前，用鋼筋扳手絞緊，點(diǎn)焊使兩主筋密貼，并焊立縫。鋼筋籠吊放入孔時(shí)，應(yīng)勻速慢速入孔，不允許強(qiáng)行沖擊入孔。p=rchcrwHw式中：p為導(dǎo)管可能受到的最大內(nèi)壓力（kPa）；rc為砼拌和物的重度（24kN/m3）；hc為導(dǎo)管內(nèi)砼柱最大高度（m），以導(dǎo)管全長(zhǎng)或預(yù)計(jì)的最大高度計(jì)；rw為井孔內(nèi)水或泥漿的重度（kN/m3）；Hw為井孔內(nèi)水或泥漿的深度（m）。如沉渣厚度超出規(guī)范要求，則利用導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔。灌注開始后，應(yīng)緊湊連續(xù)地進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停工。如導(dǎo)管法蘭卡掛鋼筋骨架，可轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管，使其脫開鋼筋骨架后，再移到鉆孔中心。已拆下的管節(jié)要立即清洗干凈，堆放整齊。在灌注將近結(jié)束時(shí),由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高減小,超壓力降低,而導(dǎo)管外的泥漿及所含渣土稠度增加,可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀土，使灌注工作順利進(jìn)行。在混凝土灌注前應(yīng)進(jìn)行坍落度、含氣量、入模溫度等檢測(cè)并記錄，在灌注混凝土?xí)r，每根樁留取三組試件。（2）人工挖土石方時(shí)，測(cè)量人員堅(jiān)守現(xiàn)場(chǎng)，穿插進(jìn)行軸線及標(biāo)高的施工配合。②具體操作工藝與質(zhì)量控制措施A 、梁筋出現(xiàn)多排時(shí)，兩排筋應(yīng)墊以直徑25mm的鋼筋，懸臂飄梁的箍筋接頭應(yīng)朝下。E、鋼筋綁扎好后不得踩踏。B、地梁模板支撐間距不得大于900MM。E、砼澆筑完成后，在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不受損傷后方可拆模地梁側(cè)模?；炷敛捎谜駝?dòng)棒振搗，砼振搗要密實(shí)，插棒間距以40cm為宜，防止漏振。B、在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的污垢。D、混凝土的養(yǎng)護(hù)砼澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋，澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。4) 對(duì)已拆除模板的砼，應(yīng)采取保溫材料予以保護(hù)。 總工藝流程 錨索操作工藝(1)測(cè)量放點(diǎn)在原支護(hù)工作面上，利用水平儀，根據(jù)設(shè)計(jì)方案在實(shí)地測(cè)量確定錨索孔位置。②鉆完孔一定要清孔。②錨索加工：a墩頭，焊接，加工承壓體；b加焊箍線環(huán)；c焊接對(duì)中隔離支架；d自由段涂防腐涂料，并套聚乙烯塑料管。索體插入孔內(nèi)深度不應(yīng)小于錨索長(zhǎng)度的95%，索體安放后不得隨意敲擊，不得懸掛重物。(6)注漿為了提高錨索受力，一次注漿與二次注漿都使用純水泥漿，～，強(qiáng)度不小于30MPa。注滿后，應(yīng)保持壓力3～5min，全孔一次灌注完成一定時(shí)間內(nèi)，進(jìn)行二次注漿或多次補(bǔ)漿處理，保證注漿質(zhì)量。整束張拉共分五個(gè)量級(jí)進(jìn)行，即張拉荷載分別按設(shè)計(jì)永存張拉力的10%～105%逐級(jí)依次進(jìn)行。松弛損失一般為鎖定張拉力的3%～4%，在補(bǔ)償張拉前，應(yīng)注意檢查。對(duì)于高邊墻部位的預(yù)應(yīng)力錨索，～，初步鎖定；待高邊墻開挖到底部，邊墻變形基本完成后，穩(wěn)壓10～15min后鎖定。其它：錨束張拉的設(shè)備和儀器應(yīng)進(jìn)行定期配套標(biāo)定，其間隔期不得超過6個(gè)月。在進(jìn)行錨束試驗(yàn)時(shí)，認(rèn)真記錄壓力傳感器的讀數(shù)、千斤頂?shù)淖x數(shù)以及試驗(yàn)束在不同張拉噸位時(shí)的伸長(zhǎng)值，記錄成果及時(shí)報(bào)送監(jiān)理人。6)錨索基本試驗(yàn)采用循環(huán)加荷，各級(jí)荷載及觀測(cè)時(shí)間表。②連接材料：焊條、螺栓等材料應(yīng)有質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。損壞和變形的構(gòu)件應(yīng)予矯正或重新加工。(2)工字鋼及鋼墊板制作：工字鋼按設(shè)計(jì)尺寸下料，墊板按35030010規(guī)格下料，下料完后，對(duì)按規(guī)范規(guī)定對(duì)槽鋼及墊板進(jìn)行打磨除銹，底涂防銹漆兩遍，面油清漆兩遍。涂層干漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。 操作工藝 土方開挖基坑開挖和支護(hù)自上而下分段分層施工，每段長(zhǎng)度按25m控制，遇軟弱土層時(shí)應(yīng)縮短開挖長(zhǎng)度。嚴(yán)禁邊壁出現(xiàn)超挖或造成邊壁土體松動(dòng)。3176。噴身混凝土?xí)r，用水泥袋堵住外管頭，防止混凝土塞住管子，混凝土完成后再疏通管子。 布孔位 在支護(hù)工作面形成后，利用全站儀及鋼卷尺，根據(jù)設(shè)計(jì)方案在實(shí)地測(cè)量確定錨孔位置，錨孔孔距誤差：≤177。鉆機(jī)施工前應(yīng)調(diào)整好角度，角度誤差177。鉆孔時(shí)應(yīng)做好原始記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)向設(shè)計(jì)人員進(jìn)行匯報(bào)。 錨桿制作與安裝(1)錨桿制作①錨桿的材料必須符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求，并經(jīng)抽樣送檢合格后方可使用，錨桿的制作宜在覆蓋工棚內(nèi)進(jìn)行。④二級(jí)鋼筋的接頭應(yīng)采用閃光對(duì)焊或搭接焊接頭，采用雙面搭接焊的焊接長(zhǎng)度為5d。③推送錨桿時(shí)用力需均勻一致，應(yīng)防止在推送過程中損傷錨桿配件和防護(hù)層。⑦桿體插入孔內(nèi)深度不應(yīng)小于錨桿長(zhǎng)度的95%，桿體安放后不得隨意敲擊。注漿管在注漿前送入孔底，注漿時(shí)漿管距孔底250～500ｍｍ處，孔口部位要設(shè)置止?jié){塞及排氣管。(2)注漿中，當(dāng)孔中存有積水時(shí)，待溢出漿液的稠度與注入漿液的稠度一樣后再抽出注漿管。噴射混凝土?xí)r鋼筋網(wǎng)不應(yīng)出現(xiàn)晃動(dòng)。（3）樁間土屬于垂直開挖，其鋼筋網(wǎng)綁扎過場(chǎng)中嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖圖才用2?14的鋼筋釘固定鋼筋與鋼筋焊接。2％，砂、石稱量偏差均為177。(6)噴射混凝土分兩層噴射施工，第一層厚度為40mm，第二層厚度為60mm，待第一層混凝土終凝前噴射第二層混凝土。樁間混凝土噴射前先進(jìn)行植筋孔灌注水泥漿，再進(jìn)行混凝土噴射。(10)噴射的回彈率不應(yīng)大于15%。 土方開挖與回填，分段長(zhǎng)度為10m，由于各支護(hù)段錨索錨桿標(biāo)高不同，故土方分層開挖深度需按設(shè)計(jì)圖紙的要求，配合錨索錨桿支護(hù)位置的施工標(biāo)高來確定。做排水溝、截水溝等工程，疏通現(xiàn)場(chǎng)排水，避免建筑物附近場(chǎng)地積水。采用小型挖掘機(jī)進(jìn)行土方開挖樁前土方及樁間土方。每層每段開挖長(zhǎng)度不能超過20m，支護(hù)施工完成并且噴射混凝土面層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后，才能開挖下層土方及下層錨桿（索）施工。機(jī)械在回轉(zhuǎn)時(shí)必須看清360176。，待驗(yàn)基坑槽后人工修平，交移后續(xù)主體施工單位做