【正文】 段、土方開挖階段，共二個施工段。土方開挖要求采用分段分層，土方開挖、支撐施工應(yīng)嚴(yán)格實(shí)行“分層分段、留土護(hù)壁、限時開挖支撐”原則。業(yè)主方提供坐標(biāo)定位點(diǎn)、定位軸線、高程控制點(diǎn)等。我方自配一級及以下的配電箱及水表、電表等相關(guān)計(jì)量器具。本工程主要施工機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃，詳見下表：機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃表序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號、規(guī)格單位數(shù)量用途1雙軸深層攪拌樁機(jī)SJB—Ⅱ型臺8雙軸2漿液攪拌機(jī)WKY350臺8拌漿3注漿泵SYB50/50臺8注漿4鉆孔灌注樁GPS10臺2灌注樁5混凝土噴射機(jī)APZ6T/100型臺1噴射混凝土6鋼筋切割機(jī)GQ40臺2切割7挖機(jī)SK2006E臺68機(jī)械手450臺1H型鋼9全站儀RTS632H臺1測量10經(jīng)緯儀J2臺1測量11水準(zhǔn)儀DSC532臺1測量12土方車輛20土方勞動力配置基于崗位的設(shè)置，而崗位的設(shè)置基于工程范圍、工程內(nèi)容、施工階段或區(qū)域的劃分。主要的技術(shù)工人則按照工種配套、技術(shù)精良、經(jīng)驗(yàn)豐富、持證上崗的辦法擇優(yōu)選配，組成高素質(zhì)的施工隊(duì)伍。施工材料堆放應(yīng)盡量設(shè)在靠近使用位置的地方，以減少發(fā)生二次搬運(yùn)為原則。本工程要重點(diǎn)加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)和文明施工管理力度，使工程現(xiàn)場始終保持整潔、衛(wèi)生、有序管理的狀態(tài)。辦公室布置：項(xiàng)目經(jīng)理部、部門辦公室、會議室等。具體現(xiàn)場平面布置，詳見后附圖。具體措施如下：公司將抽調(diào)精干人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部，統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)本工程全過程的施工；抽調(diào)經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員和先進(jìn)的施工機(jī)械設(shè)備，組成專業(yè)施工團(tuán)隊(duì)投入本工程的施工，以保證工期。由材料材料員負(fù)責(zé)，按照進(jìn)度計(jì)劃編制材料需用量計(jì)劃，加強(qiáng)對工程材料的采購、運(yùn)輸、保管和供應(yīng)，并做好材料的檢驗(yàn)，杜絕不合格材料進(jìn)場，堅(jiān)決杜絕停工待料現(xiàn)象的發(fā)生。貫徹國家安全生產(chǎn)政策和各類安全法規(guī)，加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育，增強(qiáng)職工安全法制觀念。制定合理的計(jì)件、計(jì)工等工資制和工期獎懲制度，落實(shí)生產(chǎn)承包責(zé)任制，充分發(fā)揮職工的主動性，提高工作效率，加快工程進(jìn)度，保障工期。開工前檢修好所有設(shè)備，確保施工機(jī)械100%完好率，并備足零配件，以保證設(shè)備正常運(yùn)作。合理組織施工，減少工序銜接時間，提高工效。如施工趕上夏冬季節(jié)時，應(yīng)該提前編制相應(yīng)的季節(jié)性施工技術(shù)措施，遇到時立即啟動措施避免停工。根據(jù)《工程測量規(guī)范》及該工程特點(diǎn)，本方案考慮高程控制網(wǎng)布設(shè)成二等水準(zhǔn)控制網(wǎng)來施測，控制網(wǎng)布設(shè)成閉合環(huán)形或附合水準(zhǔn)路線。高程傳遞示意圖本工程水泥土雙軸攪拌樁按不同支護(hù)效果，分為重力式擋墻及暗墩加固，水泥摻量均為13%（暗浜區(qū)16%），~。（4）、噴漿、攪拌、提升：深層攪拌機(jī)下沉到設(shè)計(jì)深度后，開啟灰漿泵，待漿液到達(dá)噴漿口，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)確定的提升速度邊噴漿邊提升深層攪拌機(jī)。（8）、鋼管插筋的施工，鋼管插筋樁機(jī)輔助插入攪拌樁，最后一次提升后即插入。%L（采用經(jīng)緯儀跟蹤）。（5)、在噴漿攪拌提升過程中，應(yīng)做到送漿在前，提升在后。（8)、工程施工過程中應(yīng)隨時檢查鉆頭直徑，直徑磨損不大于10mm。（1）、 遇建筑垃圾的處理措施：在水泥攪拌樁施工過程中，對埋深較淺的地段的大塊建筑垃圾采用開挖的部分，取出。（4）、 斷樁、開叉等的補(bǔ)救措施：開挖后發(fā)現(xiàn)攪拌樁有斷樁、開叉現(xiàn)象，則立即采取補(bǔ)強(qiáng)措施：在斷樁、開叉的樁身處，采取在開挖面?zhèn)认驑秲?nèi)注漿，加固土體；樁背后作旋噴樁止水帷幕。（6）、 在下列情況下尚應(yīng)進(jìn)行取樣：①、經(jīng)觸探檢驗(yàn)對樁身強(qiáng)度有懷疑的樁應(yīng)鉆取樁身芯樣，制成試塊并測定樁身強(qiáng)度。（1) 鉆取樁芯宜采用?110鉆頭，在開挖前或攪拌樁齡期達(dá)到28d后連續(xù)鉆取全樁長范圍內(nèi)的樁芯，樁芯應(yīng)呈硬塑狀態(tài)并無明顯的夾泥、夾砂斷層。每根樁取芯數(shù)量不少于3點(diǎn)，每點(diǎn)3件試塊。 H型鋼插入施工方案 （1）H型鋼制作H型鋼制作由專業(yè)廠家在場外制作拼裝，我公司租賃使用。每根用鋼尺量3腹板厚度每根用游標(biāo)卡尺量4翼緣板厚度每根用游標(biāo)卡尺量5型鋼長度177。H型鋼采用整材，分段焊接時采用坡口焊接，對焊接縫的坡口形式和要求應(yīng)遵照《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ812002有關(guān)規(guī)定，焊接質(zhì)量等級不低于二級。所使用的減摩劑為SMW工法H型鋼專用減摩隔離劑，型號：R3型，外觀：灰黑色油膏狀，水溶性：不溶，使用溫度 (℃)：0～15，容重 (g/cm3)：3）如遇雨天，型鋼表面潮濕，應(yīng)先用抹布擦干表面才能涂刷減摩劑，不可以在潮濕表面上直接涂刷，否則將剝落。地下結(jié)構(gòu)完成后拆除支撐，必須清除牛腿，并磨平型鋼表面，然后重新涂刷減摩劑。為此，必須利用吊車的副卷揚(yáng)筒實(shí)現(xiàn)兩點(diǎn)水平起吊，空中轉(zhuǎn)為垂直。每次定位H型鋼時均復(fù)測定位槽鋼的標(biāo)高，嚴(yán)格控制H型鋼的標(biāo)高。（6）型鋼起拔回收具體應(yīng)按照以下要求和方法進(jìn)行操作：1）起拔作業(yè)條件頂板澆筑完成，且混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求；要求現(xiàn)場保證吊機(jī)能在施工半徑R=10m范圍內(nèi)進(jìn)行起吊作業(yè)；現(xiàn)場需提供電焊機(jī)和液壓機(jī)電源（至少40KW）接口。外露H型鋼不足30cm時，須用電焊加接。5）監(jiān)測要求在H型鋼拔除期間，應(yīng)對基坑施工加強(qiáng)監(jiān)測，做到“跳隔拔除、同步注漿、加強(qiáng)監(jiān)測”，隨時觀測基坑的狀況，以備作出及時的應(yīng)急施救。4）做好設(shè)備的安裝及調(diào)試工作。（3）護(hù)筒埋設(shè)根據(jù)鋼筋樁標(biāo)志，人工開挖孔洞并埋設(shè)護(hù)筒，其直徑大于鉆孔樁徑200mm，安裝時護(hù)筒中心樁與樁位應(yīng)盡量吻合，護(hù)筒的頂面基本與施工地面一致。泥漿PH值應(yīng)控制在7~9。成孔開始前應(yīng)充分做好準(zhǔn)備工作，施工過程中應(yīng)做好施工原始記錄。避免樁徑擴(kuò)孔和縮短影響質(zhì)量，以確保垂直度要求?？椎壮劣俸穸确显O(shè)計(jì)及規(guī)范要求，泥漿含砂率不大于4%，沉渣厚度符合規(guī)范要求。鋼筋籠經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方能放入孔內(nèi)，鋼筋籠用吊車分節(jié)吊入樁孔。鋼筋籠下端如有偏差，用自制的調(diào)節(jié)器對鋼筋籠底進(jìn)行糾偏，糾偏范圍可以達(dá)到20cm。③導(dǎo)管與孔底距離一般控制在500mm左右。但也不應(yīng)大于6米，當(dāng)砼澆至鋼筋籠底部時，應(yīng)放慢砼入管速度，減小砼上升頂力對鋼筋籠作用，達(dá)到控制鋼筋籠上浮的目的。，施工灌注樁圍檁，并安設(shè)預(yù)埋件。 半圓貼在鋼支撐上，300連桿放在半圓中心預(yù)應(yīng)力施加流程為：先按每根鋼管時間緊320KN施加軸力——檢查栓緊螺帽——停頓3~5分鐘后（應(yīng)力損失）再施加應(yīng)力達(dá)到設(shè)計(jì)值的100%（400KN）。2）、拆除鋼支撐過程中，必須加強(qiáng)監(jiān)測，一旦發(fā)現(xiàn)監(jiān)測數(shù)據(jù)超過報(bào)警值以致影響周邊建筑及管線安全，應(yīng)立即會同有關(guān)各方協(xié)同處理。 609鋼支撐拆除需遵循以下施工流程：搭設(shè)臨時簡易腳手架→割除牛腿抱箍→擰松法蘭片螺栓→釋放預(yù)應(yīng)力→觀察基坑周圍位移→拆除法蘭片螺栓→鏟車配合拆除609鋼支撐→裝車運(yùn)離現(xiàn)場 本工程支撐檢驗(yàn)批建議采取一個檢驗(yàn)批。開挖溝槽土要及時外運(yùn)。如遇特殊原因，支撐無法及時施工，應(yīng)通知挖土?xí)和Ｊ┕?，以避免支撐與挖土脫節(jié)。 7）、拆除支撐時，搭設(shè)臨時腳手架和鑿除活絡(luò)端的遺落砼渣。30mm： ③支撐兩端的標(biāo)高差和水平面偏差：不大于20mm和支撐長度的l／600；④支撐的撓曲度：不大于l／1000；⑤支撐與立柱的偏差：177。(5)鋼支撐施工的信息化①每層開挖支撐時，對地下墻變形和地層移動進(jìn)行監(jiān)測。1總體安排根據(jù)現(xiàn)場情況采用分層、分段開挖，護(hù)坡與之相適應(yīng)也是采取分段、分層施工的方案。石子應(yīng)采用堅(jiān)硬、耐久的卵石、碎石，其最大粒徑一般不應(yīng)大于15mm，速凝劑必須采用國家鑒定合格產(chǎn)品。噴射時，～，～。對于局中超挖和小塌方部位，一般以噴射混凝土加短摩擦土釘和鋼筋網(wǎng)進(jìn)行填補(bǔ)，并與其他部位圓滑相接。（4）噴射砼厚度控制噴射砼厚度通過在坡面插入留置鋼筋頭厚度標(biāo)記方法控制。（2）鋼筋的放置、綁扎要扎實(shí)、牢靠，并注意保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)要求。模板內(nèi)尺寸誤差為177?；炷翝仓r，應(yīng)通知監(jiān)測單位在壓頂上及時埋設(shè)沉降位移的觀測點(diǎn)，混凝土澆筑時混凝土要連續(xù)，振搗要密實(shí)，壓平上面，誤差177。：壓密注漿是地基加固處理注漿施工法中的一種工法，具體方法為先用激震沉管裝置將25mm的注漿管成孔至預(yù)定孔深，然后利用高壓注漿泵把地面配制好的混合漿液經(jīng)過注漿管迅速注入地基中，在管底向外層擴(kuò)散。（3）其他執(zhí)行上海市標(biāo)準(zhǔn)“地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范”。2）、 為基礎(chǔ)墊層和底板施工創(chuàng)造良好條件，以確?；A(chǔ)工程的質(zhì)量、安全與進(jìn)度。2）、 輕型井點(diǎn)降水機(jī)組每組大約50m。每組井點(diǎn)管總長50m左右。（2）了解水源、電力位置及最大可用量，并將施工總用電量通知現(xiàn)場電工，配合其合理安排臨時用電的管線架設(shè)，落實(shí)接插電箱，以利安全用電。按施工進(jìn)度購進(jìn)粗黃砂，分批進(jìn)料。置管：成孔后迅速放入支管，放入后以管口出水為合格。機(jī)組位置以放在總管中部為好。 故障解決方法機(jī)組真空度不夠先關(guān)閉機(jī)組和總管的連接閥門，檢查機(jī)組真空度。不能確定，可用手摸井點(diǎn)管，其溫度比總管冷，說明出水；其溫度比總管熱，說明是死管，可用敲擊、搖動使其復(fù)活。含氣量大機(jī)組出水含量較多，可能是總管和井點(diǎn)管漏氣。若抽腹地下水、停機(jī)時間允許較長（小于8小時）。（3）組織協(xié)調(diào)好施工作業(yè)人員進(jìn)場工作及井具設(shè)備堆放場地。鉆機(jī)就位時必須對準(zhǔn)所定孔位，機(jī)架水平、周正，井位誤差不超過100mm。（3）安裝井內(nèi)水泵、真空泵安裝前必須檢查電機(jī)和泵體，確認(rèn)完好無誤后方可安裝；施工過程中必須保證各連接密封部位可靠不漏氣；安裝完畢必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，有不正?，F(xiàn)象必須及時排除；真空泵進(jìn)出水、進(jìn)出氣調(diào)節(jié)好，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（6）洗井洗井工作必須在下管填礫后及時進(jìn)行，拖延的時間越長，泥漿與砂土、礫料一起凝固后洗井越困難，洗井時必須用清水沖洗，孔口返漿達(dá)到17S。在降水井和真空管路安裝完成后，預(yù)降水三周即可進(jìn)行土方開挖； 5）根據(jù)本工程⑦層砂質(zhì)粉土層，滲透系數(shù)大的特性，深井設(shè)計(jì)了2節(jié)濾管，故當(dāng)基坑開挖到第一節(jié)濾管露出地面時，應(yīng)及時用聚氯乙烯薄膜將露出部分包好，防止漏氣，確保抽水效果。（1）深井封井在底板墊層砼澆完及養(yǎng)護(hù)后即可拆除上部深井管，井孔進(jìn)行封閉。3）井管內(nèi)下入注漿管，注漿管的底端下入深度離瓜子片的回填高度以上1m左右。6）當(dāng)判定已達(dá)到注漿的效果后，即向井管內(nèi)灌入混凝土，混凝土的灌入高度略低于基坑底板混凝土面約50cm。9）管口焊封后，用水泥砂漿填入孔洞抹平，封井工作完畢。土方開挖順序分九個區(qū)域、六階段開挖，第一區(qū)域開挖C15樓，第二區(qū)域開挖地下兩層地下室（C3樓），第三區(qū)域開挖C2樓，第四區(qū)域開挖CC4樓，第五區(qū)域開挖C5樓，第六區(qū)域開挖CC7樓，第七區(qū)域開挖C10樓，第八區(qū)域開挖CC9樓，第九區(qū)域開挖C11~14樓。機(jī)械進(jìn)出口通道應(yīng)鋪設(shè)路基擴(kuò)散壓力，或局部加固地基。嚴(yán)禁快速卸載和不對稱開挖，開挖過程應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)測基坑的各項(xiàng)變形指標(biāo)，做到信息化施工。第四階段第一區(qū)域地下室結(jié)構(gòu)開始施工；第二區(qū)域基礎(chǔ)砼澆筑完成；第三區(qū)域地下室結(jié)構(gòu)開始施工；第四區(qū)域地下兩層基坑圍護(hù)拋撐開始施工；第五區(qū)域地下兩層基坑圍護(hù)拋撐開始施工；6第六區(qū)域基礎(chǔ)砼澆筑完成；第七區(qū)域基礎(chǔ)砼澆筑完成；第八區(qū)域基礎(chǔ)墊層及基礎(chǔ)底板開始施工；第九區(qū)域挖至基礎(chǔ)底標(biāo)高，向西南角退著開挖。（2）將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢。施工場地應(yīng)根據(jù)需要安裝照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。（2）土方開挖由翻斗汽車配合運(yùn)土。（4）開挖到距槽底50cm以內(nèi)后，測量人員測出距槽底300mm的水平標(biāo)志線，然后在槽幫上或基坑底部釘上小木樁，清理底部土層時用它們來控制標(biāo)高。可適當(dāng)放緩?fù)谕粱蛟O(shè)置反堆載，同時在坑外側(cè)圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入壩體后位移報(bào)警。（11）挖開范圍主要在淤泥質(zhì)土層與粉質(zhì)粘土，開挖過程中應(yīng)時刻注意基坑的狀況，做好基坑降水工作，開挖中遇到難挖、不宜施工的區(qū)域，應(yīng)拌以干水泥后繼續(xù)開挖。（3）土方開挖時，要注意保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)定位樁、軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)高程樁。8 工程重點(diǎn)、難點(diǎn)、關(guān)鍵部位的施工方法及措施工程樁周邊的土方開挖必須采用小挖機(jī)分層、對稱地進(jìn)行開挖，分層厚度不得大于2米，臨時坡比不得大于1：，周邊2倍樁徑范圍的土體采用人工清土。各支護(hù)段應(yīng)隨土方的分層開挖，避免碰到鋼支撐等圍護(hù)體。從技術(shù)上引起重視：項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人在制定施工組織設(shè)計(jì)方案時，首先從現(xiàn)狀已建建筑物、管線保護(hù)角度考慮方案的可操作性和安全性，從方案上保證已建建筑物及管線無事。以免影響施工進(jìn)程。9 工程質(zhì)量保證措施建立以項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)為首的技術(shù)質(zhì)量管理體系，推行施工質(zhì)量管理責(zé)任制及公司ISO9001質(zhì)量管理體系，嚴(yán)格貫徹技術(shù)交底、技術(shù)復(fù)核、自檢互檢，材料檢驗(yàn)和隱蔽工程驗(yàn)收等技術(shù)管理制度，樹立全員質(zhì)量意識，確保工程質(zhì)量優(yōu)良。檢查數(shù)量：同一廠家，同一等級，同一品種，同一批號且連續(xù)進(jìn)場水泥，袋裝水泥不超過200噸為一批、散裝水泥不超過500噸為一批，每批抽樣不少于1次。鋼材入庫時，必須不同規(guī)格、牌號分開碼放整齊，并要有覆蓋措施。方案審批通過后方可實(shí)施。施工用的各種表格報(bào)請總監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)后方能使用。工程所用材料把好三關(guān)，即材質(zhì)關(guān)、檢驗(yàn)關(guān)和計(jì)量關(guān)，特別是鋼材和水泥等主要材料，除必須要有出廠合格證外，還必須按批量取樣送檢，合格后方可使用，對通過檢驗(yàn)和未通過檢驗(yàn)的材料分開堆放，作出標(biāo)識，防止誤用，材料堆放應(yīng)保證必須的條件，防止由于堆放不當(dāng)而使材料受損嚴(yán)重。堅(jiān)持各道工序三級驗(yàn)收制，各道工序首先作業(yè)班長自檢，再報(bào)專業(yè)工長驗(yàn)收，最后由質(zhì)檢員復(fù)檢，合格后，填寫相應(yīng)工序的檢驗(yàn)申請，向監(jiān)理申報(bào)驗(yàn)收。具體應(yīng)從如下