硝化反應(yīng)裝置自動化控制系統(tǒng)項目設(shè)計方案-預(yù)覽頁
【正文】 T205082000）。尤其在硝化反應(yīng)開始階段，停止攪拌或由于攪拌葉片脫落等造成攪拌失效是非常危險的，一旦攪拌再次開動，就會突然引發(fā)局部激烈反應(yīng)，瞬間釋放大量的熱量，引起爆炸事故；（2）反應(yīng)物料具有燃爆危險性；重點監(jiān)控工藝參數(shù)硝化反應(yīng)釜內(nèi)溫度控制、硝化劑滴加調(diào)節(jié)控制，攪拌速率檢測；冷卻水控制；蒸汽控制；緊急卸料控制；安全控制的基本要求反應(yīng)釜溫度的報警和聯(lián)鎖；自動進料控制和聯(lián)鎖；緊急冷卻系統(tǒng)；攪拌的穩(wěn)定控制和聯(lián)鎖系統(tǒng)；安全泄放系統(tǒng)等。六、有限公司自動化控制系統(tǒng)設(shè)計方案：根據(jù)有限公司針對該硝化反應(yīng)裝置進行自動化控制系統(tǒng)改造要求，和國家相關(guān)法規(guī)要求，結(jié)合我院多年來積累的安全自動化控制系統(tǒng)的設(shè)計經(jīng)驗，編制了有限公司硝化反應(yīng)裝置自動化控制系統(tǒng)（包括DCS集散控制系統(tǒng)和ESD緊急停車系統(tǒng)）設(shè)計方案。根據(jù)溫度實際數(shù)值與設(shè)定值進行比較與判斷，如異常則執(zhí)行相應(yīng)的動作；當(dāng)溫度超高，先聲光報警，同時切斷硝化劑進料閥門和蒸汽閥門，再打開冷卻水進出口閥門進行降溫；各控制指令對應(yīng)相應(yīng)獨立的工藝參數(shù)，所有控制指標(biāo)、控制邏輯可根據(jù)實際生產(chǎn)情況進行調(diào)整、修改；整個控制過程獨立于操作，具有最高的控制優(yōu)先級，保護工藝、設(shè)備的安全，確保安全、清潔、文明生產(chǎn)。硝化劑調(diào)節(jié)閥需打開時，在ESD系統(tǒng)中，必須經(jīng)現(xiàn)場人員確認(rèn)后手動開閥，并對ESD復(fù)位后，ESD自動投入連鎖控制保護狀態(tài)。電機開停：自動（開/停）脫機手動停；切換開關(guān)由一位置切向另一位置的過程中應(yīng)先保持原狀態(tài)。④、為確保執(zhí)行器在任何故障狀態(tài)下都處于過程安全位置，其電路應(yīng)設(shè)計成故障安全型電路，即正常通電，故障斷電動作。⑧、ESD系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)獨立于DCS系統(tǒng)，包括設(shè)置專門的工作站和專門的氫氣切斷閥門。通過實時數(shù)據(jù)庫，實現(xiàn)監(jiān)控數(shù)據(jù)的高效記錄、長期存儲、海量查詢和數(shù)據(jù)處理等；并使用數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)存功能，為上層應(yīng)用系統(tǒng)提供穩(wěn)定的數(shù)據(jù)源。組態(tài)靈活，操作方便自動化控制系統(tǒng)可全部自行組態(tài)，可以通過設(shè)備按鍵或者相關(guān)的組態(tài)軟件進行組態(tài)。對于個別異常的數(shù)據(jù)點，可及時的進行分析和調(diào)查，找到問題原因，為公司切實節(jié)省能源開支。八、自動化控制系統(tǒng)的技術(shù)特點：本設(shè)計方案具有良好的穩(wěn)定性、可維護性、獨立性，設(shè)計合理。監(jiān)控軟件提供數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)存功能，按實際需求開發(fā)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)存工具，為以后的ERP系統(tǒng)提供精確、穩(wěn)定的一線數(shù)據(jù)。支持Web發(fā)布功能，方便用戶的數(shù)
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