濕接縫濕接頭橫隔負彎矩張拉施工方案-預覽頁
【正文】 留吊?？祝惭b模板時采用吊筋穿塑料管固定模板，以便于拆除模板。吊筋一定要拉緊，不可有松弛，保證灌筑砼后底模不可下墜、離縫、跑漿。焊接時注意保護橡膠支座。各現(xiàn)澆連續(xù)接頭的澆筑氣溫應基本相同，溫差應控制在5℃以內(nèi)，并宜在一天氣溫最低時施工。振搗作業(yè)注意事項： ?、僬駬v棒插點間距，最大不超過振搗棒作用半徑1．5倍。亦不得將振搗棒臥下來（呈水平狀態(tài)）振搗，否則表面泛漿嚴重，導致產(chǎn)生層次（帶狀）色差。、負彎矩張拉、壓漿接頭混凝土達到設計強度的85%后，且混凝土齡期不小于7d時，方可進行負彎矩張拉。如果梁體預留波紋管伸出梁體長度略短，可適當鑿出部分混凝土，使波紋管露出，再進行對接。穿束時應確保各根鋼絞線保持平行狀態(tài)。（5）、張拉前的準備工作1）按設計要求張拉時砼強度應達到設計要求，齡期不小于7天。張拉機具長期不使用時，應在使用前全面檢驗。5）千斤頂主缸設置主、副二塊壓力表,當油壓在10MPa以上時，否則兩塊表同時撤換。（6）、安裝工作錨、限位板、千斤頂 1）檢查錨具，不得有油污、鐵屑、泥砂等雜物。5）工作錨、千斤頂之間的鋼鉸線一定要保持順直，切不能相互扭結(jié)，以保證張拉的順利進行。首先使頂壓油缸處于回油狀態(tài)向張拉缸供油，張拉至初應力對應的油表讀數(shù)時，停止供油，測量千斤頂?shù)纳斐鲩L度，再繼續(xù)供油，張拉至2倍初應力對應的油表讀數(shù)，停止供油，測量千斤頂?shù)纳斐鲩L度，再繼續(xù)供油，張拉至控制應力對應的油表讀數(shù)，停止供油，持荷2 min，計算出鋼絲束的實測伸長量并與理論值比較，如果超過177。（10）、孔道壓漿1）為保持預應力鋼絞線不銹蝕并與梁體砼連成整體，壓漿工作已在張拉完成后盡早進行，一般在張拉完畢48小時，觀察預應力鋼絞線和錨具穩(wěn)定后，即可進行。拌合好后應通過3㎜篩網(wǎng)，放入儲漿容器，自調(diào)制到壓入孔道的延續(xù)時間不超過45分鐘，而且在壓漿過程中要不停攪動。壓漿過程中發(fā)生故障，不能連續(xù)一次壓滿時，應立即采用壓力水沖洗干凈，故障處理后再壓漿。C、壓漿過程中及壓漿后48小時內(nèi)，結(jié)構(gòu)混凝土溫度不低于5
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