【正文】 表一個(gè)。③ 負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)：負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)由建設(shè)單位派人操作，安裝單位參加。水箱采用鋼板現(xiàn)場(chǎng)制作，鋼板的厚度不小于4mm。一般為先地下、后地下；先大管后小管，先主管、后支管。給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1m；室內(nèi)給水管與排水管平行敷設(shè)時(shí)，兩管間的最小的水平凈距為500mm。地上干管安裝時(shí)，首先確定干管的位置、標(biāo)高、管徑、坡度、坡向等。支架的安裝應(yīng)牢固可靠，成排支架的安裝應(yīng)保證其支架項(xiàng)面處在同一水平面上，且垂直于墻面。干管安裝，一般可在支架安裝完畢后進(jìn)行。干管安裝后，還應(yīng)進(jìn)行最后的校正調(diào)直，保證整根管子水平面和垂直面都在同一直線上，最后將管道固定。（二）、立管安裝（水表、閥門）：立管安裝：首先根據(jù)圖紙要求或給水配件及衛(wèi)生器具的種類確定支管的高度，在墻面上畫出橫線；再用線墜吊在立管的位置上，在墻上彈出或畫垂直線，并根據(jù)立管卡的高度在垂直線上確定出立管卡的位置并畫出好橫線，然后再根據(jù)所畫橫線和垂直線的交點(diǎn)打洞栽管卡。上立管時(shí)，應(yīng)兩人配合，一個(gè)人在下端托管，另一人在上端上管，上到一定程度時(shí)，要注意下面支管頭方向，以防支管頭偏差或過頭。然后將套管套在螺栓上，帶上螺母一起打下孔內(nèi)，到螺母接觸孔口時(shí)，用扳手?jǐn)Q緊螺母，使螺栓的錐形尾部將開口的套管尾部脹開，螺栓便和套管一起固定在孔內(nèi)。(3)、水表應(yīng)水平安裝，并使水表外殼上的箭頭方向與水流方向一致，不得裝反；水表前后應(yīng)裝閥門；對(duì)于不允許停水或設(shè)有消防管道的建筑，還應(yīng)設(shè)旁通管，此時(shí)水表后側(cè)應(yīng)裝止回閥，旁通管上的閥門應(yīng)設(shè)有鉛封。水表外殼距墻面不得大于30mm，水表中心距另一墻面（端面）的距離為450mm～500mm，水表的安裝高度為600mm～1200mm。安裝前還應(yīng)從每批（同制造廠、同規(guī)格、同型號(hào)、同時(shí)到貨）中抽查10%(至少一個(gè))，進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。A、強(qiáng)度試驗(yàn)： 以下的閥門， 倍。試驗(yàn)時(shí)，壓力應(yīng)逐漸升高至試驗(yàn)壓力。還應(yīng)檢查填料及壓蓋螺栓，須有足夠的調(diào)節(jié)余量，并要檢查閥桿是否靈活，有無卡澀和歪斜現(xiàn)象，法蘭和螺紋連接的閥門應(yīng)加以關(guān)閉。閥門應(yīng)安裝在維修、檢查和操作方便的地方，室外埋地敷設(shè)的閥門要設(shè)閥門井。閥門的閥桿在任何情況下都不得位于水平線以下。安裝螺紋連接的閥門時(shí)，應(yīng)保證螺紋完整無缺，管螺紋上要纏生料帶或白厚漆加油麻絲；擰緊時(shí)，必須用扳手咬牢擰入管子一端的六角體上，用力要均勻，以保證閥體不致擰變形和損壞。安裝止回閥時(shí)，止回閥有嚴(yán)格的方向性，安裝時(shí)除要注意閥體所標(biāo)水流方向外，安裝升降式止回閥時(shí)：水平式應(yīng)水平、正直，以保證閥芯升降靈活和工作可靠；垂直式水流方向應(yīng)自下而上。B、安裝的建筑物必須能加鎖，并要建立嚴(yán)格的鑰匙交接制度。將蓋母拆下，用螺絲刀把填料蓋撬出來，把舊的填料清理干凈，重新纏上3～4 圈細(xì)石棉繩或生料帶，再用填料蓋蓋好后，擰好蓋母即可。C、閥門開不動(dòng)。D、閥門關(guān)不嚴(yán)，對(duì)使用墊料（皮錢）的閥門，多數(shù)原因是屬于墊料失效的問題，應(yīng)拆開閥門蓋更換墊料。（三）支管安裝：本工程支管采用鋁塑復(fù)合管，連接方式采用管件連接，管子與管件連接采有管件兩端的迫母與管子擰緊連接，施工時(shí)采用鋁塑管管件的專用扳手施工。橫支管的支架間距可按上表設(shè)備。衛(wèi)生器具的冷、熱水預(yù)留口要做在明處，并加好絲堵。（四）管道試壓：室內(nèi)給水管道安裝完畢后即可進(jìn)行試壓，生活飲用水和生產(chǎn)、消防合用的管道， 倍。同時(shí)開啟試壓泵向管網(wǎng)增加水壓至試驗(yàn)壓力（加壓時(shí)速應(yīng)平衡均勻，一般分2～3 次升至試驗(yàn)壓力，不得太快），然后關(guān)閉試壓泵，穩(wěn)壓10 分鐘，穩(wěn)壓10 分鐘。如暫不能或不需要裝給水配件或衛(wèi)生器具，則可不必拆除堵頭，在安裝給水配件或衛(wèi)生器具時(shí)再拆。試壓完畢應(yīng)及時(shí)將管網(wǎng)內(nèi)的存水放凈，不得隔夜，以免凍壞管道。（六）、配水設(shè)備安裝：因本程為辦公樓，每層只有兩個(gè)公共衛(wèi)生間。②蹲式大便器延時(shí)自閉沖洗安裝：蹲式大便器采用延時(shí)自閉沖閥沖洗時(shí)，沖洗閥的中心高度按設(shè)計(jì)要求或參照《全國通用給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集》90S 342 確定。按鈕式?jīng)_洗閥的按鈕應(yīng)朝向正面。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，其溝槽底的寬度應(yīng)符合下表要求：溝底槽寬尺寸表管材名稱管徑DN（mm）50~75100~200250~350400~450500~600鑄鐵管、鋼管、石棉水泥陶土管鋼筋混凝土管注：①當(dāng)管徑大于100mm 時(shí)，對(duì)任何管材底為DW+(DW 為管箍外徑)。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，深度在5m 以內(nèi)的溝槽，最大邊坡應(yīng)符合下表規(guī)定。④ 以內(nèi)，不應(yīng)堆集棄土和材料，為了便于管段下溝，挖溝槽的土應(yīng)堆放在溝的一側(cè)，且土堆底邊與溝邊應(yīng)保持一定的距離。松土層應(yīng)夯實(shí)，對(duì)塊石側(cè)應(yīng)將其上部鏟除，然后鋪上一層大于150mm 厚度的回填土整平夯實(shí)或用黃砂鋪平。先根據(jù)單根管子長度在溝中準(zhǔn)確量得各管的接口位置，并做好標(biāo)記（注意各管件、附件的長度和操作坑的位置），再畫出各工作坑的實(shí)挖位置。下道是將管子從地面放入溝槽內(nèi)。管道對(duì)口和調(diào)直穩(wěn)固：下至溝底的鍍鋅鋼管應(yīng)將對(duì)調(diào)直和穩(wěn)固。鍍鋅鋼管螺紋連接方式或室內(nèi)給水管道。給水檢查井內(nèi)的管道安裝，如設(shè)計(jì)無要求，井壁距法蘭（或承口）距離為：管徑DN≤450mm，應(yīng)不小于250mm；管徑DN≥450mm，應(yīng)不小于350mm。室外給水管道水壓試驗(yàn)長度一般不宜超過1000m，室外給水管道水壓試驗(yàn)壓力見下表：室外給水管道水壓試驗(yàn)壓力 單位：Mpa管材 工作壓力（P） 試驗(yàn)壓力碳素鋼管 P+，P≤ 2P鑄鐵管P P+P≤ 預(yù)、自應(yīng)力鋼筋混凝土管和鋼筋混凝土管 P P+埋地管道水壓試驗(yàn)須在檢查合格，(管道接口處除外），管內(nèi)充水24 小時(shí)后進(jìn)行。④ 升壓前應(yīng)檢查各接口、支撐和堵板，有問題要處理好后才能升壓。⑦試驗(yàn)經(jīng)檢查人員檢驗(yàn)合格，作好試壓記錄，放凈管內(nèi)存水，如設(shè)置排水泵可用其抽至溝外。消毒前，先用高速水流沖洗水管，在管道末端選擇幾點(diǎn)將沖洗水排出。新安裝的給水管道清毒時(shí)，每100m 管道用及漂白粉用量見下表：每100m 管道消毒用水量及漂白粉量管徑DN(mm) 15～50 75 100 150 200 250 300 350 400水用量(m3) ～5 6 8 14 22 32 42 56 75漂白粉用量(kg) 七、回填土溝槽在管道敷設(shè)完畢應(yīng)盡快回填，一般分為兩個(gè)步驟：① 的土方，管道安裝完畢后即行回填，接口處留出，但其底部管基礎(chǔ)必須填實(shí)。溝槽其余部分的回填也應(yīng)分層夯實(shí)。用機(jī)械回填管溝時(shí)，機(jī)械不得在管道上方行走。剛性防水套管采用Ⅳ剛性防水套管，套管必須在未澆筑混凝土之前安裝，保持套管的防水嚴(yán)密性。根據(jù)草圖量好管尺寸，進(jìn)行斷管。承口深度不得全部插入，一般為承口的3/4 深度，在基表面劃出標(biāo)記，管端插入的深度不得小于下表的規(guī)定：塑料管材插入管件承口深度管子外徑 40 50 75 110 160管端插和承口深度(mm) 25 25 40 50 60②試插合格后，有棉絲將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦試干凈，如有油污需用丙酮除掉。多口粘接時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。一般溝底可做100～150mm 砂墊層， 倍，坡度與管道坡度相同。管道全部粘接好后，要直且坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100mm，上覆過篩土，夯實(shí)時(shí)時(shí)勿碰傷、碰損管道。按設(shè)計(jì)要求設(shè)置固定支架或支承件，支承件的間距：立管外徑為50mm ；外徑為75mm 。立管上伸縮節(jié)的位置一般應(yīng)靠近水流匯合配件，并可按下表明所列情況設(shè)置伸縮節(jié)：立管伸縮節(jié)的設(shè)置規(guī)定條件 伸縮節(jié)設(shè)置位置,且排水支管在樓板之下接入時(shí)水流匯合配件之下,且排水支管在樓板之上接入時(shí)水流匯合配件之上 按間距要求設(shè)于任何部位 水流匯合配件之上安裝時(shí)應(yīng)注意，當(dāng)立管穿樓板處為固定支承時(shí)，不得固定伸縮節(jié)；伸縮節(jié)為固定支承時(shí)，立管穿樓板處不得固定；應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)確定橫管上伸縮節(jié)。清除各粘接部位的污物及水分，在承插口處涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口。分部位實(shí)測(cè)尺寸做記錄，并預(yù)加工、編號(hào)。②暗裝或埋地的排水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)記錄，灌水試驗(yàn)合格后方可回填土或進(jìn)行隱蔽。雨水內(nèi)排水管灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。灌水試驗(yàn)應(yīng)以滿水15 分鐘，再灌滿延續(xù)5 分鐘，接口不漏不滲、液面不下降為合格。五、衛(wèi)生器具安裝工藝流程：衛(wèi)生設(shè)備安裝操作工藝流程見下表：安裝準(zhǔn)備→衛(wèi)生器具及配件檢驗(yàn)→衛(wèi)生器具配件預(yù)裝→衛(wèi)生器具穩(wěn)裝→進(jìn)水管、沖洗管和排水管同衛(wèi)生器具鑲接→衛(wèi)生器具與墻、地縫處理→衛(wèi)生器具整體外觀檢查→通水試驗(yàn)。器具排水管上須設(shè)置水封（存水彎），衛(wèi)生器具本身水封可不設(shè)，以防排水管中有害氣體進(jìn)入室內(nèi)。如陶瓷件直接用預(yù)埋螺栓或脹螺栓固定在墻上或地面，螺栓應(yīng)加軟墊圈。⑨需裝設(shè)冷水和熱水龍頭的衛(wèi)生器具，應(yīng)將冷水龍頭裝在右手側(cè)，熱水龍頭裝在左手側(cè)。用14 號(hào)銅絲綁扎，須扎二道，但不允許壓結(jié)在一條線上，銅絲擰緊要錯(cuò)位90 度左右，也可用成品喉箍緊固皮碗。同時(shí)用水平尺放在蹲式大便器上沿，縱橫方向找平、找正，使蹲式大便器進(jìn)水口對(duì)準(zhǔn)墻上的中心線。找出標(biāo)準(zhǔn)地面標(biāo)高，向上測(cè)量好蹲式大便器需要的高度，用水平尺找平，找好墻面距離，然后按上述方法從兩邊向中間逐個(gè)進(jìn)行穩(wěn)裝。②將孔眼位置剔成Φ10mm60mm 的孔眼，用水泥栽入Φ6mm70mm 螺栓（也可用膨脹螺栓）。③將小便器預(yù)留排水管口周圍清理干凈，取下臨時(shí)管堵，將存水彎分別插入小便器的排水口內(nèi)和排水管口內(nèi)，間隙用油灰填塞密封，并用壓蓋壓緊。洗臉盆安裝：①洗臉盆支架安裝：應(yīng)按照排水管管口中心在墻上畫垂線，由地面向上量出規(guī)定的高度，畫出水平線，由地面向上量出規(guī)定的高度，畫出水平線，洗臉盆上沿口一般離光地坪為800mm 或按設(shè)計(jì)要求。最后將Φ4mm 螺栓上端插到臉盆下面的固定孔內(nèi)，下端插入支架內(nèi)，帶上螺母擰至松緊適度。P 型存水彎的連接：先在洗臉盆排水栓下端絲扣處涂鉛油，纏少許麻絲，將存水彎立節(jié)擰在排水栓上，松緊適度。若是暗裝管道，帶銅壓蓋，要先將壓蓋套在短節(jié)上，管子上好后，將壓蓋內(nèi)填滿油灰，推向墻面找平、壓實(shí)，清理外溢油灰。上端用自制朝天呆扳的擰緊，下端用扳手?jǐn)Q緊，清除鎖母處外露填料。閥門上方應(yīng)加活接頭。地漏安裝：盥洗室、廁所、浴室、衛(wèi)生間及其他房間同需從地面排水時(shí)，應(yīng)在地面設(shè)置地漏。絲扣接口要有鋼管作排水管（如人防排水防爆地漏），鋼管一頭套絲后量好尺寸斷好，絲扣處涂油纏麻與地漏連接好后，擰緊即可。一、施工準(zhǔn)備根據(jù)圖紙與坐標(biāo)施好管溝地線路與集水井的位置。目前常用的管道基礎(chǔ)有：砂土基礎(chǔ)、混凝土枕基、混凝土帶形基礎(chǔ)。砂墊層基礎(chǔ)是在挖好的弧形槽內(nèi)鋪一層粗砂，砂墊層厚度通常為100mm～150mm.②混凝土枕基：混凝土枕基是設(shè)置在管道接口處的局部基礎(chǔ)，通常在管道接口下用75 號(hào)混凝土做成枕狀墊塊，適用于管徑≤600mm 的承插接口管道及管徑d≤900mm 的抹帶接口管道。施工時(shí)先基礎(chǔ)底部墊100 厚的砂礫石，然后在墊層上澆灌C10 級(jí)混凝土。下管前應(yīng)檢查管道基礎(chǔ)標(biāo)高和中心線是否符合設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%,且不小于5Mpa 時(shí)才可下管。待兩檢查井的管道全部下完，對(duì)管道的調(diào)協(xié)位置、標(biāo)高進(jìn)行檢查，確實(shí)無誤后，再進(jìn)行管道接口處理。②安裝混凝土預(yù)制井圈，應(yīng)將井圈端洗干凈并用水泥砂漿將接縫抹光。流槽的高度等于引入管中的最大管徑，允許偏差為177。排出管同引入管直徑不相等，流槽應(yīng)按兩個(gè)不同直徑作成漸擴(kuò)形。5mm。⑥管道穿過井壁處，應(yīng)嚴(yán)密、不漏水。③將進(jìn)水管接至堵板的下側(cè)，終點(diǎn)檢查井內(nèi)管子的堵頭下側(cè)應(yīng)設(shè)泄水管，并挖好排水溝。⑤閉水完畢后作好排水灌水記錄，并及時(shí)將管內(nèi)的水排放干凈。②回填應(yīng)分層夯實(shí)。根據(jù)圖紙的要求定好各種安裝管材等其它的安裝材料。② 暗配管施工應(yīng)與土建工程各工程密切配合。當(dāng)電線管遇下列情況時(shí)，應(yīng)增設(shè)接線盒或拉線盒：管長度每超過30 米，無彎曲；管長度每超過20 米，有一個(gè)彎曲；管長度每超過15 米，有二個(gè)彎曲；管長度每超過8 米，有三個(gè)彎曲。⑦ 埋入主體內(nèi)的電線管其保護(hù)層不得小于15mm，并具有相應(yīng)的強(qiáng)度(M≥10)。如有漏設(shè)的要補(bǔ)齊，做錯(cuò)的要及時(shí)整改，以免隱蔽后不易更動(dòng)。④金屬電線管路要根據(jù)要求逐段裝接跨接線，不得遺漏。1）、注意問題：① 干線及負(fù)荷線應(yīng)采用剛性管材。對(duì)裸導(dǎo)線，應(yīng)裸導(dǎo)線加裝保護(hù)網(wǎng)。2）、電線管路的固定：① 采用吊桿固定：吊桿應(yīng)采和不小于Φ6 的圓鋼或254 的扁鋼、253的角鋼。電線管路的接線盒（燈位盒）旁或管路彎曲部位的平直處必須裝設(shè)吊桿，其他吊桿按規(guī)定的距離加設(shè)。是配線和今后維修、檢修的關(guān)鍵部位，所以設(shè)置的位置應(yīng)適應(yīng)。Ⅳ電線鋼管裝飾結(jié)構(gòu)夾層內(nèi)配管：裝飾結(jié)構(gòu)罩面板與主體墻面、梁面、柱面的間隙，輕鋼龍骨隔斷內(nèi)空間，裝飾性假梁、假柱內(nèi)空間等，均屬裝飾結(jié)構(gòu)夾層。電線管路用管卡固定，而且在距配電箱或開關(guān)盒、插座盒等外邊沿150～200mm 處必須設(shè)一管卡固定。金屬管管路應(yīng)做跨接線，其焊點(diǎn)、卡件應(yīng)做良好防腐處理。拉結(jié)筋直徑不得小于Ф6mm 圓鋼。管路的連接和彎曲半徑均應(yīng)符合要求，不允許暗敷管路有中斷、接口錯(cuò)位、管材損傷如裂紋、孔洞、變形、折扁等現(xiàn)象存在；鋼管應(yīng)按規(guī)定做跨接線，焊接點(diǎn)要做好防腐處理。施工時(shí)應(yīng)當(dāng)首先在樓板上確定燈位盒、插線盒、插座盒、開關(guān)盒、配電箱等位置，將上述盒體在樓板上固定后，再根據(jù)電線管路的走向逐段配制管路。燈位盒、接線盒等在樓板上固定，應(yīng)將盒體緊扣在模板上，將圓釘在盒體周邊釘牢，用鍍鋅線綁成十字形綁扎牢固，然后用手錘將圓釘釘入繃緊綁線。固定點(diǎn)位置可以這樣確定：除盒邊必須設(shè)的固定點(diǎn)外，管部彎曲部位，易移位部位，都應(yīng)加以固定。當(dāng)線槽遇到90186。槽內(nèi)接口部分應(yīng)平整，光滑。2）、支架制安：① 米設(shè)置