雙軸水泥土深層攪拌樁施工方案-預覽頁
【正文】 作為地基基礎持力層；黏土②1層、粉質(zhì)黏土②2層及灰?guī)r③層均是較好的地基土，可作為基礎持力層。打樁前必須要先進行地基處理。 處理范圍:在原來鉆孔灌注樁樁位四周最外排樁位置，各向外延伸2排雙軸水泥土深層攪拌樁（）。雙軸水泥土深層攪拌法設計樁徑700，雙軸搭接長度200， 正方形布置，樁間距3000，布置詳下圖。單樁承載力特征值由單樁載荷試驗確定，設計單樁（雙軸）豎向承載力特征值1000kN，復合地基承載力特征值110kN。通過對地基土體取樣進行室內(nèi)配合比試驗，最終確定水泥摻入比、水灰比及攪拌次數(shù)。通過試樁后檢測確定，施工工藝定為“兩噴三攪”，使整個深攪樁施工質(zhì)量得到有效的科學保證。場地遇有地下障礙物時，利用鎬頭機將地下障礙物破除干凈，如破除后產(chǎn)生過大的空洞，則需回填壓實，重新開挖溝槽，確保施工順利進行。②根據(jù)確定的位置嚴格鉆機樁架的移動就位，就位誤差不大于50mm，樁徑偏差不得大于4％。（6）制備水泥漿：待攪拌機下沉到一定深度時，開始拌制水泥漿并倒入壓漿機。第二次提升注漿后加固土體的水泥摻量達到20%。（10）清洗：攪拌機提升出地面后，向集料斗中注入清水，開啟灰漿泵，清洗壓漿管道及其它所用機具，然后移位再進行下一根樁施工。水泥漿體材料的制備量應以單根樁用料略有富余為依據(jù)，按預定配合比進行投料成分的控制，并充分攪拌均勻。攪拌機鉆桿的有效桿長應適當大于施工樁長度，攪拌葉片直徑略大于設計樁徑，以確保設計樁長和樁徑都能滿足要求。（5）重復攪拌:在水泥摻入比一定時，保證水泥漿和孔內(nèi)土體的攪拌程度比增加水泥含量對提高樁身承載力更為有效。（3）觸探試驗：當樁身1d齡期的擊數(shù)N10大于15擊時，或7d齡期的擊數(shù)N10大于30擊時，說明水泥土樁樁身強度能滿足設計要求。樁機組裝調(diào)度運輸正常后，在工程樁施工前，每臺樁機試樁不少于二根，觀察其沉管和土質(zhì)情況，如發(fā)現(xiàn)有異常情況及不利施工的情況及時向業(yè)主和設計單位匯報，以便及時處理解決。，水泥用量嚴格按設計要求配置?，F(xiàn)場記錄專人負責，如實記錄每根實際情況。開工前，公司領導和工地負責人召集全體人員開工前質(zhì)安動員大會，認真學習國家有關規(guī)范規(guī)程，說明工程的重要性，宣讀設計圖紙、施工工藝說明，貫徹試樁施工方案，從而使其提高認識，思想重視，行動落實。（二）質(zhì)量管理措施建立質(zhì)量管理保證體系（1）強化全員質(zhì)量意識教育，使全體人員樹立“建優(yōu)質(zhì)工程 樹企業(yè)形象”的觀念。（5）落實質(zhì)量獎懲制度，明確獎懲范圍與標準。質(zhì)檢員：根據(jù)各工序質(zhì)量技術措施的目標要求，負責具體檢查工作，落實整改措施，完善資料處理。（3）例會制度堅持“百年大計，質(zhì)量第一”的生產(chǎn)方針，開工前由項目經(jīng)理、項目工程師管理人員和技術工人崗位交底，定措施，定制度，搞整改，不斷提高質(zhì)量管理水平。施工階段主要從以下幾個方面進行控制水泥土攪拌樁質(zhì)量：（1）攪拌樁應連續(xù)搭接施工，樁與樁的套接時間不大于10h，施工必須堅持兩噴三攪的操作順序。提升速度不宜過快，避免出現(xiàn)真空負壓、孔壁塌方等現(xiàn)象。（3）其他施工階段質(zhì)量控制措施如下：①施工前應檢查水泥及外摻劑的質(zhì)量，樁位、攪拌機工作性能、各種計量設備完好程度。 ⑤樁記錄，做到齊全、準確真實。五、 施工質(zhì)量對策施工中常見問題的處理常見問題發(fā)生原因處理辦法預攪下沉困難，電流值高、電機跳閘電壓偏低；土質(zhì)較硬，阻力太大；遇大塊石或樹根等障礙物。重新標定投料量；檢修灰漿泵；重新標定灰漿泵輸漿量。拆洗輸漿管；使噴漿口球間隙適當六 、安全保證措施項目經(jīng)理是安全生產(chǎn)的第一負責人，工地必須安全生產(chǎn)領導小組，必須貫徹公司的十項安全生產(chǎn)規(guī)定及上級領導頒發(fā)的安全規(guī)程，廣泛進行安全宣傳工作。凡是危險處均應有醒目標志。嚴格實行獎罰制度，對工作認真負責安全無事故者給予重獎，對違反操作規(guī)程、不聽指揮者給予必要的罰款，每十天評比一次。施工場地內(nèi)有明顯的安全標志，路旁張貼
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