高壓變頻技術(shù)改造可行性研究報告-預(yù)覽頁
【正文】 0Hz到120Hz分 辨 率加減速時間10秒到~1600秒額定輸入電壓10kV（20%~15%）輸入功率因數(shù)額定負載下效 率額定負載下（含變壓器）過 載 能 力120%一分鐘，150%立即保護模擬量輸入兩路，0~10V/4~20mA，任意設(shè)定模擬量輸出兩路，0~10V/4~20mA可選開關(guān)量輸入輸出24入/16出（可按用戶要求擴展）上 位 通 訊隔離RS485接口，MODBUS規(guī)約每相串聯(lián)單元數(shù)9控 制 電 源220VAC，1kVA運行環(huán)境溫度0到40℃貯存/運輸溫度40到70℃冷 卻 方 式強迫風(fēng)冷環(huán) 境 濕 度90%,不結(jié)露安裝海拔高度1000米（超過1000米時，需降額運行）防 護 等 級IP30五、BORUI高壓變頻器的主要特點BORUI系列高壓變頻器采用交直交直接高壓（高高）方式，主電路開關(guān)元件為IGBT。（3）系統(tǒng)動態(tài)響應(yīng)速度快，調(diào)節(jié)線性度好，自動投入率高。該變頻控制系統(tǒng)可以與DCS連接，進行數(shù)據(jù)通訊，運行人員可以通過DCS中的畫面對引風(fēng)機的工作電流、轉(zhuǎn)速、輸出功率以及運行、停止、故障等狀態(tài)進行實時監(jiān)測與控制。三、系統(tǒng)改造技術(shù)方案引風(fēng)機變頻系統(tǒng)改造的主電氣接線方案如圖所示：原工頻控制回路保持不變，在原高壓電機10KV開關(guān)與電機之間串聯(lián)進BORUI高壓變頻器，取消原液力耦合器裝置，增加工/變頻旁路刀閘柜。另外，由于系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的改進和先進技術(shù)的應(yīng)用，高壓變頻器無需安裝功率因數(shù)補償裝置，全程功率因數(shù)在95%以上，綜合效率高達98%；無需加裝電抗器和輸入/輸出側(cè)濾波裝置即可滿足現(xiàn)場對諧波和電磁噪聲污染以及對電機輸出的正弦電壓電流波形的嚴格要求。目前國內(nèi)使用中的10kV高壓變頻器的品牌不少。高壓變頻器一旦發(fā)生故障則可立即切出，并切換到工頻運行，使負載能保持連續(xù)運行。高壓變頻器沒有轉(zhuǎn)差率問題，負載與電動機同軸，電機能達到額定轉(zhuǎn)速，即電機轉(zhuǎn)速與負載轉(zhuǎn)速相同，能達到額定壓力和額定風(fēng)量。，而且穩(wěn)定性高；液力耦合器調(diào)速精度差，轉(zhuǎn)速波動大。液力耦合器是一種轉(zhuǎn)差損耗的低效調(diào)速設(shè)備。因此，控制引風(fēng)量大小，穩(wěn)定爐膛負壓值，對保證鍋爐安全、經(jīng)濟運行具有十分重要的意義。已在工業(yè)領(lǐng)域廣泛使用的高壓變頻技術(shù)既可以滿足輔機負荷變化的運行要求，又可以降低設(shè)備損耗、節(jié)約電能。“節(jié)能減排”不僅是長期的基本國策，也成為一項必須為之的任務(wù)。由于我國目前電源結(jié)構(gòu)分布不合理，嚴重缺乏調(diào)峰電源，隨著電力系統(tǒng)商業(yè)化運營的不斷發(fā)展，各大型生產(chǎn)企業(yè)的節(jié)能降耗工作已成為降低用電成本、提高經(jīng)濟效益的重要措施之一。目前，實現(xiàn)輔機調(diào)速的重要手段之一是采用變頻技術(shù)。如果爐膛負壓太小，爐膛容易向外噴粉，既影響環(huán)境衛(wèi)生，又可能危及設(shè)備和操作人員的安全；負壓太大，爐膛漏風(fēng)量增大，增加了引風(fēng)機的電耗和煙氣帶來的熱量損失。將其安裝在異步電機和負載(風(fēng)機、水泵等)之間來傳遞轉(zhuǎn)矩，可以在電機恒速運轉(zhuǎn)情況下，無級調(diào)節(jié)負載的轉(zhuǎn)速。相比較于高壓變頻裝置，液力耦合器存在如下缺點：高壓變頻器調(diào)速范圍寬，達到10:1以上，甚至達到100:1；而調(diào)速型液力耦合器的調(diào)速范圍最大為4:1。這不僅消耗了能量，而且使液力耦合器油溫升高，為此必須采取妥善的冷卻方式，否則威脅到液力耦合器安全，進而導(dǎo)致停機，影響生產(chǎn)。高壓變頻器可靠性高，故障率低，維修工作量小，這在眾多高壓變頻器應(yīng)用中得到證實；液力耦合器則可靠性差，特別市易漏油和打壞齒輪等，維修工作量高。高壓變頻器由于采用二極管整流，；液力耦合器調(diào)速則使電網(wǎng)側(cè)功率因數(shù)降低，因為風(fēng)機的電機的裕量都比較大，輸入電流中無功分量大，導(dǎo)致其在低功率因數(shù)下運行?？蓱?yīng)用于高壓交流電動機驅(qū)動的風(fēng)機、水泵類負載的調(diào)速、節(jié)能、軟啟動和智能控制等多種場合。BORUI牌高壓變頻器擁有良好的運行業(yè)績，在產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)方面深受用戶好評，在諸多應(yīng)用領(lǐng)域處于國內(nèi)領(lǐng)先地位。當引風(fēng)機變頻運行時，合變頻器輸入（DK1）、輸出（DK2）隔離開關(guān)，斷開旁路開關(guān)（DK3），由變頻器實現(xiàn)引風(fēng)機啟停及轉(zhuǎn)速控制實現(xiàn)風(fēng)量調(diào)節(jié)；當變頻回路出現(xiàn)故障，引風(fēng)機需工頻運行時，合旁路開關(guān)（DK3），斷開變頻器輸入（DK1）、輸出（DK2）隔離開關(guān) ，由原系統(tǒng)實現(xiàn)引風(fēng)機啟停及控制。由于采用矢量控制技術(shù)使得速度控制和瞬態(tài)響應(yīng)的精度大大提高。（6）具有極強的自診斷和保護功能，能夠?qū)Χ搪贰⑦^熱、過電流、過電壓、欠電壓、缺相等故障進行快速有效的診斷和保護。BORUI系列高壓變頻器與國內(nèi)外同類產(chǎn)品比較，在產(chǎn)品功能設(shè)計、產(chǎn)品質(zhì)量保障措施、系統(tǒng)安全設(shè)計和服務(wù)方面，具有以下優(yōu)勢和特點：1. 輸入、輸出諧波含量低，輸入功率因數(shù)高。當主電源失電后，變頻器控制電機處于發(fā)電狀態(tài)運行，為單元電容充電，并為單元控制電源供電，直至主電源恢復(fù)，變頻器回到原運行狀態(tài)?？膳cDCS系統(tǒng)實現(xiàn)通訊（采用標準MODBUS通訊規(guī)約）或I/O方式連接。l 大大改善了鍋爐自動控制系統(tǒng)的工作狀況，使系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)性能大大提高，改善了調(diào)節(jié)品質(zhì)。l 消除了擋板開度調(diào)節(jié)引起的節(jié)流損失，提高了系統(tǒng)效率。運轉(zhuǎn)類型：1/2時間（3000小時）工作在85%負荷，1/2時間（3000小時）工作在50%負荷。 (3)采用變頻調(diào)速，延長了電機等設(shè)備的使用壽命，減輕了維修人員的工作量，降低了維修費用。 （3）電動機啟動對電網(wǎng)沒有沖擊，系統(tǒng)綜合效率高達98%，功率因數(shù)高達95%，對電網(wǎng)為完美無諧波輸入，對電動機為完美的正弦波，不需設(shè)置任何濾波器、交直流電抗器、功率補償器、輸出變壓
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