《礦井提升鋼絲繩》ppt課件-預(yù)覽頁
【正文】 一、提升鋼絲繩的結(jié)構(gòu) 礦用提升鋼絲繩都是 絲 → 股 → 繩結(jié)構(gòu)，即先由鋼絲捻成繩股．再由繩股捻成繩，提升鋼絲繩各部分名稱如圖所示。 3. 抗腐能力： 有鍍鋅鋼絲 (鋼絲表面鍍鋅 )和光面鋼絲 (鋼絲表面未鍍鋅 )。 ? c 貯存潤滑油 ， 預(yù)防鋼絲內(nèi)部銹蝕 ， 減少鋼絲間的摩擦 。 ?(1)依繩股在繩中的捻向來分，有： 左捻鋼絲繩 ,即股在繩中以左螺旋方向捻繞； 右捻鋼絲繩 ，即股在繩中以右螺旋方向捻繞。 ? 點(diǎn)接觸式鋼絲繩 ，股中內(nèi)外層鋼絲以 等捻角不等捻距 (跨越捻 )來捻制，一般以相同直徑的鋼絲來制造，鋼絲間呈點(diǎn)接觸狀態(tài)，如圖 23(a)所示。 ?(5)特種鋼絲繩 ? 多層股不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩 ，如圖 22(c)所示。 三、提升鋼絲繩選擇使用 選擇原則是： 繩的捻向與繩在卷筒上的纏繞螺旋線方向一致 。 ? 我國是按 《 煤礦安全規(guī)程 》 的規(guī)定來設(shè)計(jì)的，其原則是： 鋼絲繩應(yīng)按最大靜載荷并考慮一定的安全系數(shù)來進(jìn)行計(jì)算。 (23) aczB mHpgQgQS ???????? 0? 計(jì)算出鋼絲繩每米重力 p′后，可以從鋼絲繩規(guī)格表中選每米重力稍大于 p′的鋼絲繩，并查出其全部鋼絲的拉斷力之和 Qd 驗(yàn)算是否滿足安全系數(shù)要求 (由于 p變大， ?0不一定是 ) 。 根據(jù) 主繩與尾繩每米重力的不同 ， 分 等重尾繩 n1p=n2q， 重尾繩 n1pn2q， 輕尾繩 n1pn2q， 一般情況下采用等重尾繩 ， 重尾繩也有應(yīng)用 ，輕尾繩幾乎沒有使用的 。 以下傾斜井巷中專為升降物料的絞車； ③斜巷無極繩絞車； ④斜巷架空乘人裝置； ⑤斜巷鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)。 ，可精確到 mm。 （三）使用密封鋼絲繩外層鋼絲厚度磨損量達(dá)到 50%時(shí)。 ③罐道鋼絲繩為 15％。 四、檢查鋼絲繩銹蝕、點(diǎn)蝕情況 ①鋼絲繩的鋼絲有變黑、銹皮、點(diǎn)蝕麻坑等損傷時(shí)，不得用 作升降人員。 七、鋼絲繩在運(yùn)行中遭受到卡罐、突然停車等猛烈拉力時(shí)，必須立即停車檢查，發(fā)現(xiàn)下列情況之一者，必須將受力段剁掉或更換全繩： ①鋼絲繩產(chǎn)生嚴(yán)重扭曲或變形。在鋼絲繩使 用期間，斷絲數(shù)突然增加或伸長突然加快，必須立即更換。到期后如果鋼絲繩的斷絲、直徑縮小和銹蝕程度不超過 《 煤礦安全規(guī)程 》 的規(guī)定，可繼續(xù)使用，但不得超過一年。應(yīng)采用專用的鋼絲繩油。 十、 《 煤礦安全規(guī)程 》 有關(guān)鋼絲繩規(guī)定的原文： 第四百一十六條 除移動式的或輔助性的絞車外，提升裝置的天輪、滾筒、摩擦輪、導(dǎo)向輪和導(dǎo)向滾等的最小直徑與鋼絲繩直徑之比值，應(yīng)符合下列要求： （一）落地式及有導(dǎo)向輪的塔式摩擦提升裝置的摩擦輪及導(dǎo)向輪（包括天輪），井上不得小于 90，井下不得小于 80；無導(dǎo)向輪的塔式摩擦提升裝置的摩擦輪，井上不得小于80，井下不得小于 70。 （三）井下提升絞車和鑿井提升絞車的滾筒、井下架空乘人裝置的主導(dǎo)輪和尾導(dǎo)輪、圍抱角大于 90176。 （五）在以上提升裝置中，如使用密封式提升鋼絲繩，應(yīng)將各相應(yīng)的比值增加 20%。 （三）鑿井期間升降物料的絞車和懸掛水泵、吊盤用的提升裝置，不小于 300。 第四百一十九條 各種提升裝置的滾筒上纏繞的鋼絲繩層數(shù)嚴(yán)禁超過下列規(guī)定： （一）立井中升降人員或升降人員和升降物料的， 1層；專為升降物料的， 2層。 移動式的或輔助性的專為升降物料的（包括矸石山和向天橋上提升等）以及鑿井時(shí)期專為升降物料的，準(zhǔn)許多層纏繞。 對現(xiàn)有不帶繩槽襯墊的在用絞車，只要在滾筒板上刻有繩槽或用 1層鋼絲繩作底繩，可繼續(xù)使用。 一、鋼絲繩的定期試驗(yàn) 《 煤礦安全規(guī)程 》 還規(guī)定鋼絲繩 必須定期切下一段進(jìn)行試驗(yàn) ，以驗(yàn)證使用中的鋼絲繩性能是否符合要求。 ②升降物料用的鋼絲繩，自懸掛時(shí)起 12個(gè)月時(shí)進(jìn)行每一次檢驗(yàn)，以后每隔 6個(gè)月檢驗(yàn)一次。 ③專為升降物料用和懸掛吊盤用的小于 5
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