【正文】 施工方案項目技術(shù)部項目總工10試驗方案項目技術(shù)部項目總工11水電安裝施工方案項目技術(shù)部項目總工屋面及衛(wèi)生間防水施12項目技術(shù)部項目總工工方案二、嚴(yán)格按照現(xiàn)行規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求，做好材料試驗工作。組織設(shè)計單位及其它相關(guān)單位一起進行圖紙會審。技術(shù)部門對管理人員針對施工組織設(shè)計進行交底，主要是對工期、質(zhì)量、安全文明施工進行交底，對各專業(yè)工種之間的銜接進行交底，讓全體管理人員注意預(yù)留、預(yù)埋，確保準(zhǔn)確貫徹設(shè)計意圖。詳細熟悉圖紙，定期向設(shè)計方遞交深化設(shè)計圖紙，介紹施工情況及采用的工藝，聽取設(shè)計方的意見，交換我們對設(shè)計的理解，用我們的施工流程來深化設(shè)計，預(yù)期達到最佳效果。設(shè)計文件、技術(shù)資料等文件的審核與提交，檢查施工圖紙及甲方提供的技術(shù)資料是否有差錯與漏項。2. 我方將從甲方提供的水源接入點接入管徑為100mm 的施工用水總管，進入作業(yè)區(qū)的施工用水支管選用管徑為50mm,各引一根管徑50mm 水管至上部結(jié)構(gòu)。第4節(jié) 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備一、準(zhǔn)備工作1. 本工程在進場后首先根據(jù)甲方提供的紅線范圍，進行臨時圍墻的砌筑。（3）做好現(xiàn)場“三通一平”工作：臨時施工道路的澆筑硬化，臨時用水用電管網(wǎng)的布置和敷設(shè)。施工總平面圖的繪制及布置原則在滿足施工工藝流程安排要求的前提下盡量緊湊，盡量縮短運輸路線及各種管線的距離和長度，并充分考慮安全及環(huán)保。積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝，精心組織、科學(xué)管理，優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低耗地完成該工程的建設(shè)。四、安全目標(biāo)在整個施工過程中杜絕死亡、重傷及消防、機械事故，月負傷（輕傷）頻率控制在1‰以內(nèi)，爭創(chuàng)安全優(yōu)良工程。在各階段中明確主導(dǎo)工序和重點環(huán)節(jié)，有針對性的制定相應(yīng)的技術(shù)管理和施工等保證措施，落實專人跟蹤管理，項目經(jīng)理重點監(jiān)控。第4節(jié) 施工總體部署總體施工順序按先地下基礎(chǔ)工程后地上主體，先主體結(jié)構(gòu)，后進行裝修的總原則進行，水電預(yù)留、預(yù)埋及安裝等項目緊密配合土建穿插進行。同時屋面、門窗等其他分次進行穿插，總體施工程序見下框所示：第5節(jié) 勞動力安排計劃一、勞動力的組織原則本公司根據(jù)市場經(jīng)濟要求，建立了勞動力模擬市場，進行勞動力和各類特殊工種人才儲備，具備有工業(yè)與民用建筑、裝飾裝璜、水、電、暖、通安裝等各類施工需要的，十幾個工種的幾十個專業(yè)班組。這一組織形式便于統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)施工，有利于加速工程進度和提高工程質(zhì)量。三、勞動力配備計劃施工勞務(wù)層是在施工過程中的實際操作人員，是質(zhì)量、進度、安全、文明施工的最直接的保證者。勞務(wù)層組織根據(jù)項目部的每月勞動力計劃，在公司內(nèi)進行平衡調(diào)配，同時確保進場人員的素質(zhì)達到項目要求。擬投入主要物資材料表如下：序號 材料名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 用途 1 18 厚膠合板 12202440 8000 周轉(zhuǎn)材料 2 鋼管 Ф48 T 400 3 扣件 個80000 4 安全網(wǎng) 3060 7000 5 竹跳板 403002200 塊 1000 二、工程用材料組織供應(yīng)本工程主要材料采購將根據(jù)業(yè)主意見進行，項目經(jīng)理部將與業(yè)主密切配合，并嚴(yán)格按照ISO9002 質(zhì)量體系中物資采購程序來操作，以保證進場材料的質(zhì)量。各種樣板必須通過業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計院的認可并簽字。進場材料必須按規(guī)定提供材質(zhì)證明書及出廠合格證，經(jīng)檢驗合格的材料要按規(guī)定進行標(biāo)識，不合格的或未進行標(biāo)識的材料不得使用。1. 垂直運輸機械根據(jù)本工程具體情況，為滿足整個工程施工及進度需要，在本工程施工階段，投入一臺塔吊用于整個工程的垂直運輸工作。為了確保各施工機械在使用期間不出現(xiàn)因設(shè)備故障而影響工期，我們還另行配置必要的如井架、輸送泵等主要設(shè)備易損配件，做到預(yù)防在先，確保工期目標(biāo)的萬無一失。2. 機操工必須持證上崗操作、遵守操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程，熟悉機械的構(gòu)造與性能，搞好“十字”作業(yè)（清潔、潤滑、防腐、調(diào)整），做到“四懂三會”。如實填寫原始記錄，為現(xiàn)場提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。針對本工程的特點、為使施工放樣符合設(shè)計要求，指導(dǎo)施工，確保工程質(zhì)量，測量工作應(yīng)采取先控制引測，從整體到局部的程序進行。在本工程施工測量放線之前，除了檢查好所有使用的測量儀器及工具外，還將做好以下準(zhǔn)備工作：熟悉和核對設(shè)計圖中的各部位尺寸關(guān)系；制定各細部的放樣方案；準(zhǔn)備好放樣數(shù)據(jù)。3. 根據(jù)設(shè)計要求和施工部署，制定切實可靠的測量放線方案。，在其鑒定周期內(nèi),每季度要對儀器主要軸線進行校核，保證觀測精度。特別是橫軸垂直于豎軸地校驗，在豎向測量中,其精度直接影響豎向投測，應(yīng)特別注意。2. 在用鋼尺量距時，兩端保持水平，拉力在30m 保持10 公斤溫度改正視當(dāng)時施測時溫差變化的大小而定，應(yīng)適當(dāng)考慮。2. 根據(jù)總平面設(shè)計坐標(biāo)，為確?？刂凭W(wǎng)的正確，必須由城市坐標(biāo)系統(tǒng)結(jié)合建筑物規(guī)劃線引入定位。4. 工程開始前，根據(jù)工程結(jié)構(gòu)情況，利用首級控制點，與甲方在實地共同測放二級控制作為施工的二級控制，并進行聯(lián)測復(fù)核。隨著施工的進展，考慮到各種因素可能造成的影響，經(jīng)常對所有控制點作必要的檢測。若不滿足要求，再次改化，直至滿足要求。平面控制點的豎向傳遞：首層平面放線直接依據(jù)首層平面控制網(wǎng)，其它樓層平面放線，根據(jù)規(guī)范要求，應(yīng)從地面控制網(wǎng)引投到高空，不得使用下一樓層的定位軸線。儀器從0176。4 個方向向光靶投點， 筆定出這4 個點。由觀測成果作經(jīng)典自由網(wǎng)平差，根據(jù)平差結(jié)果與理論值相比較，若邊長較差ΔS≤177。12″≤Δβ≤177。在首層根據(jù)軸線設(shè)立坐標(biāo)點作為平面控制點后，澆筑上升的各層樓面必須在相應(yīng)的位置予留150150mm 與首層平面控制點相對應(yīng)的小方孔，能保證激光束垂直向上穿過預(yù)留孔。3. 為保證放樣的準(zhǔn)確性，校核可改用其他放樣方法（如角度交合法等），重新放樣主要軸線交點，或測量相應(yīng)軸線交點間距離。第5節(jié) 柱、梁板的施工測量控制一、柱垂直度測量控制測量員控制柱垂直度應(yīng)首先計算出各柱軸線中心點平面位置的坐標(biāo)（X、Y），交它們與柱施工到任意高度的標(biāo)高（H）一起組成三維坐標(biāo)（X、Y、H），然后利用激光經(jīng)緯儀可進行三維坐標(biāo)測量的功能，將激光經(jīng)緯儀架設(shè)在控制點或臨時控制點上（臨時控制點已經(jīng)精確測定），按（X、Y、H），對柱進行空間定位，即可保證柱施工垂直度完全能夠滿足設(shè)計要求。前、后視觀測最好用同一根水準(zhǔn)尺。外墻垂直軸線與高程均由內(nèi)控軸線和高程點引出后，轉(zhuǎn)移到外墻立面上，彈出豎向、水平控制線，以便外墻裝修。1. 準(zhǔn)備工作土方開挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。自卸汽車配置在挖土機的兩側(cè)裝運土。在開挖過程中，隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。（3）修幫和清底。所有用電均可以從現(xiàn)場配備的配電箱內(nèi)接引通過手提小電箱架空引至土方開挖區(qū)域?，F(xiàn)場大門口，放坡位置均視情況放置一定數(shù)量的照明燈及散光燈和警戒燈。（2）從場地最低部分開始，之下而上分層鋪填，每層虛鋪厚度不大于30cm。（4）基坑回填應(yīng)在相對兩側(cè)或四周同時進行回填夯實。當(dāng)天填土應(yīng)在當(dāng)天壓實。第2節(jié) 墊層施工當(dāng)基槽開挖至持力層時，及時通知監(jiān)理、勘察及設(shè)計等部門有關(guān)人員到場驗槽，驗收合格，再挖25cm 后立即澆筑砼墊層。因此澆砼前如遇下雨應(yīng)盡可能用塑料布覆蓋，作臨時性防護。為防止坍孔和保證操作安全，樁孔設(shè)砼支護。作業(yè)完后，對空孔用蓋板蓋實。6. 逐層往下循環(huán)作業(yè)，挖至設(shè)計深度，清除虛土，檢查土質(zhì)情況，樁底應(yīng)支承在設(shè)計所規(guī)定的持力層上。7. 檢查驗收。上下節(jié)主筋連接時采用幫條雙面焊，控制好鋼筋籠的標(biāo)高及保護層厚度整個鋼筋籠用槽鋼懸掛在井壁上，借自身重量保持垂直度正確?；炷恋穆洳畲笥?m，樁孔深度超過12m 時，宜采用混凝土導(dǎo)管澆筑。10. 混凝土澆筑到樁頂時，應(yīng)適當(dāng)超過樁頂設(shè)計標(biāo)高，以保證在剔除浮除后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計要求。 米范圍內(nèi)由樁孔正在澆筑混凝土或由樁孔蓄有深水時，不進行下井作業(yè)。（2）實際澆筑混凝土量，嚴(yán)禁小于計算體積。（2）孔底虛土厚度不應(yīng)超過規(guī)定。20尺量檢查3鋼筋籠直徑177。10尺量檢查8樁底標(biāo)高?? 177。2. 已挖好的樁孔及時放好鋼筋籠，及時澆筑混凝土，間隔時間不得超過4h，以防坍方。吊入樁孔時，不要碰壞孔壁。將樁頂?shù)闹鹘罨虿彖F扶正，用塑料布或草簾圍好，防止混凝土發(fā)生收縮、干裂。每挖完一節(jié)，必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直。在放鋼筋籠前后均應(yīng)認真檢查孔底，清除虛土雜物。5. 樁身混凝土質(zhì)量差：有縮頸、空洞。連續(xù)作業(yè)。第4節(jié) 獨立基礎(chǔ)施工一、基礎(chǔ)模板施工根據(jù)本工程獨立柱基礎(chǔ)的特點，基礎(chǔ)采用膠合木模板，鋼管和木枋加固支設(shè)的方法。受力鋼筋接頭按規(guī)范規(guī)定錯開，接頭在同一斷面（受拉區(qū)）不超過50%，錯開距離大于35d 并必須大于50CM。 以下盡量考慮一個接頭。嚴(yán)格實行混凝土澆灌令制度，經(jīng)過技術(shù)、質(zhì)量和安全負責(zé)人檢查各項準(zhǔn)備工作，經(jīng)檢查合格后方可簽發(fā)混凝土澆搗令進行混凝土的澆搗?；炷翝矒v后由專人負責(zé)混凝土的養(yǎng)護工作，技術(shù)質(zhì)量負責(zé)人負責(zé)監(jiān)督其養(yǎng)護質(zhì)量。以保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進行，確?；炷临|(zhì)量。2. 基礎(chǔ)梁砼振搗采用插入式振搗器，插入式振動器移動間距不宜大于30cm，振搗時間不得小于15 秒，延續(xù)時間至振實和表面露漿為止，尤其在鋼筋埋件較密部位要多振，以防產(chǎn)生空洞，使用振動器要快插慢拔，振搗時避免碰撞鋼筋埋件、模板。3. 砼澆筑后要及時覆蓋麻袋，養(yǎng)護方法是在麻袋上澆水養(yǎng)護，保證砼表面濕潤一周，使砼充分達到設(shè)計強度。對砼從生產(chǎn)至澆搗的全過程必須加以監(jiān)控，對每車砼的出廠時間、車到現(xiàn)場時間、砼出罐的時間、砼澆完的時間都必須記錄。三、防水砼施工要點1. 及時與攪拌站溝通，做好砼的配比工作。柱基礎(chǔ)內(nèi)砼的施工按“一個坡度，分層澆筑，循序推進，一次到頂，不出冷縫”的原則進行，每層下料厚度不得超過450mm，用分尺桿加以控制,該層振搗時應(yīng)插入下層5cm,以消除兩層間的接縫；底板砼澆筑寬度應(yīng)控制在4m 以內(nèi)，混凝土必須在前次混凝土初凝前及時覆蓋。4. 防水混凝土終凝后，應(yīng)立即養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于14 天，在養(yǎng)護期間，應(yīng)使混凝土表面保持濕潤，對于墻等豎向構(gòu)件更應(yīng)注意重點養(yǎng)護。每個樓層均按此順序循環(huán)，施工工序不得顛倒。其施工方法分別介紹如下：一、柱模板施工1. 施工前的準(zhǔn)備工作（1）測量定位1）投點放線用經(jīng)緯儀引測建筑物的邊柱或墻軸線,并以該軸線為起點,引出其他各條軸線,然后根據(jù)施工圖墨線彈出模板的內(nèi)邊線及水平300 檢查線，以便于模板的安裝和校正。常用的找平方法是沿模板內(nèi)邊線用1:3 水泥砂漿抹找平層,另外,在外墻、外柱部位,繼續(xù)安裝模板前,要設(shè)置模板承墊條帶,并用儀器校正,使其平直。2. 施工方法柱模施工時待柱子鋼筋綁扎完并經(jīng)驗收后，將已加工好的柱側(cè)模對準(zhǔn)所彈邊線，依次固定柱子側(cè)模，模板外側(cè)按30cm 間距固定木枋，用Ф48 鋼管對模板進行加固。（2）支設(shè)的柱模，其標(biāo)高、位置要準(zhǔn)確、支設(shè)應(yīng)牢固。二、梁、板模板施工本工程梁截面主要尺寸為250500；外邊梁截面為250770。較淺的梁（一般為450 以內(nèi)）支好側(cè)模，而較深的梁先綁扎梁鋼筋，再支側(cè)模，然后支平臺模板和柱、梁、板支接處的節(jié)點模。安裝順序如下：復(fù)核梁底標(biāo)高校正軸線位置→搭設(shè)梁模支架→安裝梁模底板→綁扎梁鋼筋→安裝兩側(cè)梁模→穿對拉螺栓→按設(shè)計要求起拱→復(fù)核梁模尺寸、位置→與相鄰梁模連接固定梁模板安裝支設(shè)的注意事項：（1）梁口與柱頭模板的連接特別重要，一般可采用角模拼接或用方木、木條鑲拼。（4）采用扣件鋼管腳手架作支撐時，扣件要擰緊，梁底支撐間隔用雙卡扣，橫桿的步距要按設(shè)計要求設(shè)置。安裝順序如下:搭設(shè)支架及拉桿→安裝縱橫鋼楞→調(diào)平柱頂標(biāo)高→鋪設(shè)模板塊→檢查模板平整度并調(diào)平樓板模板安裝支設(shè)的注意事項：（1）單塊就位組拼時，每個跨從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)。（4）采用鋼管腳手架作支撐時，～，設(shè)一道雙向水平拉桿。在每個踏步面板上留出3～5 個直徑大于20mm 的透氣孔，支設(shè)封閉式樓梯模板支設(shè)可保證樓梯砼的幾何尺寸和光滑度。(地錨留設(shè)方法:澆筑板砼時,由專人在板上放地錨,地錨離墻3m 左右, 左右,地錨采用φ25 鋼筋,露出板面200mm)。2. 水平構(gòu)件預(yù)埋件的設(shè)置梁頂面預(yù)埋件采用圓釘固定的方法。板底面采用在在底模上鉆孔，用鐵絲固定在定位木塊上，孔模與定位木塊之間用木楔塞緊，當(dāng)樓板板面上留設(shè)較大孔洞時，留孔處留出模板空位，用斜撐將孔模支于孔邊上。1. 柱模:先拆除楞、柱箍和對拉螺栓等連接、支撐件，再由上而下逐步拆除。3. 拆下的模板等配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點堆放。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。 以后，方可允許操作人員在上行走，進行一些輕便工作，但不得有沖擊性操作。5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)177。模板安裝時安排專人管理預(yù)埋件，預(yù)留洞做到不遺漏，安裝牢固，位置準(zhǔn)確。6. 為保證模板質(zhì)量，需對彎曲、變形的木枋和翻皮、缺棱少角的模板進行清理、修補，發(fā)現(xiàn)重大問題報現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人迅速研究處置方案，并按方案快速進行處理，必須在砼初凝之前處理完畢，保證砼連續(xù)澆搗。2. 已加工的模板應(yīng)分類編號堆放，鐵釘?shù)扰扇私y(tǒng)一管理，集中堆入，防止傷人。堆放時，鋼筋下墊以墊木，離地面不少于20cm，以防鋼筋銹蝕和污染。3. 鋼筋翻樣（1）鋼筋翻樣應(yīng)在詳細了解所有有關(guān)圖紙要求基礎(chǔ)上，結(jié)合設(shè)計規(guī)范中的構(gòu)造要求及施工驗收規(guī)范的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一考慮，特別應(yīng)注意滿足抗震規(guī)范和圖紙指定的抗震構(gòu)造圖集要求。對于鋼筋不能轉(zhuǎn)動而要求對接的接頭，要具體明確部位及接頭方法。（4）鋼筋翻樣總的要求是：種類規(guī)格正確、形狀尺寸準(zhǔn)確、數(shù)量足夠、施工方便、節(jié)約材料。按規(guī)范要求分批取樣檢驗合格后方可使用。受到機械損傷或有裂縫、銹坑的鋼筋嚴(yán)禁使用。進行閃光對焊和直螺紋車絲的工人必須持證上崗。如在切斷過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭和嚴(yán)重的彎頭應(yīng)予