【正文】 前整個單晶硅棒、硅片行業(yè)不超過10 家企業(yè)且規(guī)模較小，具備相關(guān)理論知識和行業(yè)經(jīng)驗的人才相對匱乏。同時，企業(yè)為了獲得穩(wěn)定、廉價的多晶硅原材料，通常會和上游的原材料供應(yīng)商簽訂長期的供貨合同，這種長期供貨合同一般會要求企業(yè)根據(jù)訂單的大小支付預(yù)付款，這也會對企業(yè)的流動資金造成一定的壓力。彪地在多晶、單晶硅電池組件全產(chǎn)業(yè)鏈的開發(fā)生產(chǎn)方面有多年的經(jīng)驗，單晶硅電池組件組裝生產(chǎn)也持續(xù)開展。多晶硅料已經(jīng)告別了“有價無市”、“擁硅為王”的年代。這些設(shè)備包括單晶爐、多晶鑄錠、硅棒外圓磨床、硅棒切割機、多晶開方、超聲波清洗設(shè)備和硅晶硅棒定向儀、制絨清洗機、擴散爐、PECVD等，其中部分設(shè)備已實現(xiàn)100%的國產(chǎn)化，部分設(shè)備國產(chǎn)化程度逐年遞增，技術(shù)水平已接近甚至達到國際同類產(chǎn)品的水平。 因此項目所需資金將會得到很好的保障。特別是2004年德國實施了經(jīng)過修訂的“上網(wǎng)電價法”以后，市場需求急劇擴大，光伏產(chǎn)品供不應(yīng)求。2009 年全球太陽能光伏安裝量達 ，相比 2008 年增長 20%。由于歐洲國家主權(quán)債務(wù)危機的影響，全球最主要的光伏市場歐洲地區(qū)增速放緩。圖34 2011年各機構(gòu)對全球光伏市場預(yù)測圖目前，光伏產(chǎn)業(yè)最大的問題在于產(chǎn)能和市場發(fā)展的失調(diào)，供大于求，相關(guān)機構(gòu)預(yù)測目前的組件庫存量已經(jīng)超過了10GW，而到2012年底的組件庫存將達到22GW。表32各國至2020年光伏裝機容量發(fā)展目標（單位：MWp）預(yù)計，到2015年全球年度光伏市場將突破40GW，到2020年將突破70GW，世界光伏市場長期依然向好。隨著光伏發(fā)電在德國、日本、美國等國家和地區(qū)得到了大力推廣，光伏產(chǎn)品成本大幅下降，以及石油、煤、天然氣等傳統(tǒng)能源逐漸消耗，我國政府也開始積極探尋發(fā)展光伏發(fā)電的道路。2010年，我國政府又進行了第二批共計280MW的13個光伏發(fā)電項目特許權(quán)招標。2011年下半年，有2個文件將對中國光伏行業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生重要影響：《國家發(fā)展改革委關(guān)于完善太陽能光伏發(fā)電上網(wǎng)電價政策的通知》（發(fā)改價格[2011]1594號）和《“十二五”太陽能光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》。公用事業(yè)級項目在市場上所占的比例相當大，規(guī)模在1MW以上的項目數(shù)量達707個。根據(jù)Solarbuzz最新的研究報告，中國成為僅次于德國和意大利的全球第三大光伏市場。在2009年丹麥召開哥本哈根的全球氣候變化峰會上，我國政府鄭重宣布，到2020年我國的非化石能源占一次能源消費的比重達到15％左右。全行業(yè)創(chuàng)造就業(yè)100萬人。到2015年，太陽能發(fā)電裝機容量將達15GW，年發(fā)電量200億千瓦時。得益于歐洲光伏市場的拉動，中國的光伏產(chǎn)業(yè)在2004年之后經(jīng)歷了快速發(fā)展的過程，連續(xù)5年的年增長率超過100%。圖38 2010年各種類型太陽能電池產(chǎn)量比例從圖中可以看出，2010年晶硅電池仍然是光伏市場中的主流，占到了約83%。目前薄膜太陽能公司的競爭力相對較小，美國First Solar公司除外。因此本項目經(jīng)過反復研究論證確定采用“單晶+多晶鑄錠+電池”的工藝路線，以應(yīng)對其他企業(yè)的競爭。（2）產(chǎn)業(yè)鏈利潤重新分配，終端優(yōu)勢凸顯2011年整個市場環(huán)境和價格的變化，使光伏產(chǎn)業(yè)鏈的利潤分配也隨著變化。第四章 建設(shè)方案 總述總項目用地面積150畝，建設(shè)100MW晶體廠房、200MW鑄錠廠房、300MW切片廠房、300MW電池片廠房、辦公及研發(fā)樓和員工宿舍、高管宿舍、食堂、物流倉庫、中央動力站、硅料清洗車間、廢料庫、廢水處理站、消防水池、特氣站等其他輔助建筑。本項目一期的產(chǎn)品大綱如下表所示：表41 本項目硅片產(chǎn)品大綱產(chǎn)能100MW200MW硅片厚度165um185um175um195um尺寸8英寸8英寸導電類型P型P型表42 本項目電池產(chǎn)品大綱產(chǎn)能100MW200MW尺寸8英寸8英寸襯底導電型P型P型工程廠址位于山西運城空港新區(qū)，運三高速東側(cè)，總規(guī)劃用地面積150畝，具體界址、范圍及面積詳見用地紅線圖。；全市高速公路達到315公里，占全省的四分之一。運城機場2005年2月7日通航以來，客流量增長迅速，在全國民用機場排位由94名上升至2011年的61名，在山西排名第二。 市政公共配套設(shè)施（1）供電空港新區(qū)在北區(qū)建成35kv變電站的基礎(chǔ)上，在南區(qū)又投資4200萬元，新建一座110kv變電站，現(xiàn)已動工，今年8月底投入運營。根據(jù)運城空港新區(qū)規(guī)劃，本項目場地四周將鋪設(shè)市政供水管網(wǎng)，由永泰供水廠供水，廠區(qū)自建蓄水池，滿足本項目用水要求。雨水直接排入園區(qū)雨水管網(wǎng)。二期建筑面積21360㎡。本項目位于運城空港新區(qū)內(nèi)，有著優(yōu)越的地理位置，交通運輸方便，設(shè)備、原材料以及最終產(chǎn)品均可以通過航空、水運、公路和鐵路進行運輸進出廠區(qū)。通道入口均設(shè)置貨車進出的合理退讓距離。 當?shù)貧庀蟆⒌刭|(zhì)、水文等自然條件；216。 國家現(xiàn)行設(shè)計規(guī)范、標準，其中主要有：216。 《民用建筑設(shè)計通則》GB50352－2005216。建筑火災(zāi)危險類別為丁類；一層主要為單晶爐下半部分以及變壓器、泵等；二樓為單晶爐上半部分操作區(qū)。主要功能包括硅棒和硅錠的處理、硅片切割及后續(xù)處理等。主要功能包括坩堝的處理、單晶鑄錠等。包括原料準備和成品暫存，電池片生產(chǎn)車間，人員更衣室，動力設(shè)備機房等。圍墻：項目初期，公司圍墻建設(shè)采用臨時圍擋，以降低初期投資；圍墻和大門建設(shè)風格和公司整體設(shè)計風格相匹配，同時又能保證人流物流的合理進出流通。 國家現(xiàn)行設(shè)計規(guī)范、標準，其中主要有：216。 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB 500102010216。 《建筑地面設(shè)計規(guī)范》GB5003796216?！? 洗料車間，門衛(wèi)，化學品庫，動力站：鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)體系。主要柱網(wǎng)10m10m，2層。結(jié)構(gòu)布置以橫向框架為主要承重體系，縱向設(shè)置框架連續(xù)梁形成穩(wěn)定體系，鋼筋混凝土屋面，基礎(chǔ)采用柱下鋼筋砼獨立基礎(chǔ)。 建筑服務(wù)系統(tǒng)　 通風、排煙、空調(diào)系統(tǒng)通風系統(tǒng)：更衣室等房間設(shè)置衛(wèi)生通風，滿足衛(wèi)生要求。對于室外廢氣處理塔，冬季考慮防凍措施。電池片車間，工藝設(shè)備局部排風為熱廢氣、含酸堿廢氣和有機廢氣，各種廢氣收集管道分別設(shè)置，為了滿足安全生產(chǎn)工藝要求和達標排放，有機廢氣經(jīng)燃燒室后與酸堿廢氣排至水淋式洗滌塔，進行廢氣處理洗滌，處理達標后的廢氣高空排放；熱廢氣經(jīng)管道收集后進行直接排放。排煙方案：單晶、鑄造單晶車間及線切車間為丁類廠房，電池片車間為丙類廠房，辦公樓、宿舍和活動中心為民用建筑，按照《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB500162006的要求設(shè)計。單晶、鑄造單晶及切片車間系統(tǒng)采用單風機系統(tǒng)。電池片車間內(nèi)需要凈化空調(diào)環(huán)境，采用新風機組加空調(diào)機組帶高效過濾器實現(xiàn)，氣流組織形式采用“上送下側(cè)回”；局部包括擴散車間為3000級凈化環(huán)境，其他區(qū)域為十萬級凈化環(huán)境。表45 車間環(huán)境需求序號區(qū)域凈化級別室內(nèi)溫度(℃)相對濕度(%)1單晶車間無20～28無2鑄造單晶車間裝料間無20~28無要求坩堝噴涂間無20~2850177。2開方配砂間24177。350177。350177。350177。350177。240~60擴散間ISO 624177。240~60女更衣ISO 724177。240~60 冷、熱源本項目規(guī)劃了中央動力站，在中央動力站設(shè)置水冷離心式冷水機組、冷卻水塔、冷凍水泵、冷卻水泵等相關(guān)設(shè)備，提供7/12℃冷凍水，以滿足各生產(chǎn)廠房空調(diào)冷負荷及工藝冷負荷需求。廠區(qū)內(nèi)設(shè)置生產(chǎn)消防水池和冷卻水池，供消防及生產(chǎn)使用。太陽能電池生產(chǎn)過程中需大量的純水。廠區(qū)及綜合廠房內(nèi)設(shè)消火拴系統(tǒng)，綜合廠房內(nèi)設(shè)噴淋滅火系統(tǒng)。根據(jù)估算，生產(chǎn)線廢水的日排放量約5448噸左右?！∠浪勘竟こ讨械拈L晶和切片廠房為二級耐火等級的丁類廠房，高度＜24m，體積＞50000m3，據(jù)此確定室內(nèi)消火栓設(shè)計水量10L/s，室外消火栓設(shè)計水量20L/s，火災(zāi)延續(xù)時間按2小時。　消火栓給水系統(tǒng)室內(nèi)外消火栓給水采用獨立的臨時高壓系統(tǒng)，由消防蓄水池、電動機驅(qū)動消火栓主泵、高位消防水箱、消火栓管網(wǎng)和室內(nèi)外消火栓組成。消火栓泵組兩路（DN200）出水至室外環(huán)狀消防管路（DN200），環(huán)網(wǎng)上均勻設(shè)置室外消火栓。m2，作用面積為160 m2，設(shè)計用水量約為14 L/S，采用標準閉式噴頭，K=80，動作溫度為68℃。m2，作用面積為200 m2，設(shè)計用水量約為40 L/S，采用標準閉式噴頭，K=115，動作溫度為68℃。在室外氣候條件允許的情況下，單晶爐用工藝冷卻水由冷卻塔直接提供，如因夏季室外氣溫過高，則使用冷凍機提供的冷水作為冷源通過熱交換后獲得；線切工藝、電池片設(shè)備用冷卻水由冷凍機提供的冷水作為冷源通過熱交換后提供。切片及電池片工藝冷卻水系統(tǒng)分別設(shè)置在相應(yīng)車間內(nèi)。經(jīng)過濾器過濾后的空氣經(jīng)空壓機壓縮后進入儲氣罐，再經(jīng)預(yù)過濾器、無熱再生干燥器干燥后進入終端過濾器，干燥凈化后的壓縮空氣經(jīng)主配管送至生產(chǎn)廠房CDA分配系統(tǒng)。液氬低溫槽車到接卸區(qū)后，接通貯罐與槽車的汽液相管，利用槽車的自身壓力將低溫液氬卸至貯罐。預(yù)計液態(tài)氮氣年用量6000立方米。 工藝排風系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)性質(zhì)，工藝設(shè)備排風分為酸堿性廢氣排風、含粉塵排風、有機排風、硅烷排風和一般熱排風。所有的風機設(shè)置備用機。電池片工藝設(shè)備局部排風為熱廢氣、含酸堿廢氣和有機廢氣，各種廢氣收集管道分別設(shè)置，為了滿足安全生產(chǎn)工藝要求和達標排放，有機廢氣經(jīng)燃燒室后與酸堿廢氣排至水淋式洗滌塔，進行廢氣處理洗滌，處理達標后的廢氣高空排放；熱廢氣經(jīng)管道收集后進行直接排放。表411 車間純水技術(shù)要求車間純水要求晶體18MΩ切片12MΩ電池18MΩ純水系統(tǒng)分成前處理和后處理兩部分，均設(shè)置在中央動力廠房內(nèi)。表412 純水技術(shù)要求項 目指 標測量方法電阻率≥18 MΩ消防用電和部分生產(chǎn)用電為一級負荷，其它為二級負荷。 照明各建筑內(nèi)照明配電除一般照明外，還設(shè)置應(yīng)急照明及疏散照明。 工廠動力管理系統(tǒng)（FMCS） 設(shè)置設(shè)施管理系統(tǒng)（FMCS），該系統(tǒng)由設(shè)施監(jiān)控系統(tǒng)（SCADA）、PLC設(shè)備（硬件及軟件）、DDC設(shè)備（硬件及軟件）、遠程I/O接口柜、過程儀表、控制盤、控制電纜、驅(qū)動器、附屬設(shè)備、FMS控制室的操作控制臺構(gòu)成。 通信按照規(guī)范及顧客要求，設(shè)計內(nèi)容為：電話系統(tǒng)、計算機網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)、電話/數(shù)據(jù)綜合布線系統(tǒng)、門禁控制及考勤系統(tǒng)、廣播系統(tǒng)及安防系統(tǒng)。 計算機網(wǎng)絡(luò)企業(yè)內(nèi)計算機網(wǎng)絡(luò)支持辦公、生產(chǎn)、設(shè)備等計算機管理系統(tǒng)、會議電視、企業(yè)資源管理、因特網(wǎng)接入等數(shù)據(jù)傳輸。 廣播系統(tǒng)廣播系統(tǒng)為公共廣播與消防廣播系統(tǒng)合用，廣播主機設(shè)在消防值班室內(nèi)，由火災(zāi)報警主機引來應(yīng)急廣播自動播音信號線，正常時為全廠室內(nèi)區(qū)域提供業(yè)務(wù)廣播，背景音樂，作息信號等服務(wù)，火災(zāi)時由火災(zāi)報警主機強制開啟并播放火災(zāi)報警信號。 安防系統(tǒng)為了保證本工程各建筑及室外的安全，設(shè)置安全監(jiān)控系統(tǒng)：（1）安全監(jiān)控主機、監(jiān)視器、數(shù)字硬盤錄像機、監(jiān)視器等設(shè)備，設(shè)在消防保安控制室。（4）在室外設(shè)置周界報警系統(tǒng)。根據(jù)各項工作所需時間，參考同類項目的實施進度，總的項目建設(shè)周期安排為18個月(自開工之日起)。行業(yè)普遍預(yù)測，近期和中期（5～10年）仍然以單晶硅電池、多晶硅電池為主流；長期可能會以薄膜電池和新一代電池技術(shù)為主流。晶體導電類型，常規(guī)P型有B摻雜和Ga摻雜；N型硅單晶具有少子壽命高、對金屬耐受性強等優(yōu)點，是一種理想的高效晶硅材料，用其制備的N型電池轉(zhuǎn)換效率高、衰減低等特點，今后很有可能成為主流產(chǎn)品。單晶的關(guān)鍵點在于單晶硅電池片效率的大幅度提升，突破點在于單晶成本的大幅度降低；鑄造單晶的的關(guān)鍵點在于鑄造單晶硅電池效率的進一步提升，突破點在于鑄造單晶技術(shù)的進一步穩(wěn)定和成本的進一步降低。目前采用絲網(wǎng)印刷工藝技術(shù)的單晶硅電池轉(zhuǎn)換效率可達18%以上，其工藝路線主要為槽式堿制絨、高溫磷擴散、PN結(jié)刻蝕、磷硅玻璃清洗、PECVD減反射膜制備、絲網(wǎng)印刷電極及燒結(jié)等。目前RIE工藝設(shè)備成本較高，眾多電池廠家處于研發(fā)試用階段。減反射膜制備工藝目前主要采用PECVD氮化硅技術(shù)，納米級的氮化硅薄膜不僅具有較好的減反射效果，而且具有優(yōu)異的體鈍化與表面鈍化效果。另外由于二次印刷技術(shù)可在降低電極漿料用量與提高電池效率方面的均有貢獻，因此也是將來絲網(wǎng)印刷工藝的一個發(fā)展趨勢。鑒于N型單晶電池具有較高的轉(zhuǎn)化效率且無明顯的光衰現(xiàn)象，是目前業(yè)界和學界的熱點研究方向。目前研究較為熱點的產(chǎn)業(yè)技術(shù)為背接觸電池技術(shù)，如MWT（Metal Wrap Through）和EWT（Emitter Wrap Through）。山西彪地立足產(chǎn)業(yè)高端，兼顧生產(chǎn)成本，以最前沿的、最先進的技術(shù)為發(fā)展戰(zhàn)略。 硅片產(chǎn)品規(guī)格與技術(shù)指標表51 單晶硅片產(chǎn)品規(guī)格與技術(shù)指標一欄表序號項目技術(shù)指標1生長方法單晶2導電類型P型3摻雜劑B4電阻率 Ωcm5形狀準方6面積177。2176。9厚度190μm177。 鑄造單晶得率≥65%252。（鑄造單晶）；200177。2mm處不允許有崩邊、缺角；無尖角缺陷；無裂紋、裂痕11印刷偏移位移偏差≤（A級品）角度偏差≤電極圖形不超出太陽電池邊緣12鋁珠、鋁苞無鋁苞、無鋁珠（A級品）13針孔無針孔14漏漿在正面印刷圖形上時，按照“印刷圖形”規(guī)定進行，*,數(shù)量小于3個；在背電場時，依據(jù)鋁苞要求判定15印刷圖形正面主柵線：印刷清晰，主柵線粗細均勻，無斷線，允許有輕微扭曲及突出，無變色現(xiàn)象和未燒結(jié)的現(xiàn)象正面副柵線：印刷清晰，粗細均勻；斷線距離≤，斷柵線數(shù)量≤3個背電極：清晰、粗細均勻，允許有輕微斷線、缺失、扭曲以及突出，斷線、缺失長度≤4mm，扭曲、突出不超過正常位置的1mm；無變色、無未燒結(jié)的現(xiàn)象背電場：完整、厚薄均勻，無起皮、無鼓泡、無變色、無明顯黑斑；背面鋁缺損單個面積≤