【正文】 滿水后，啟動加壓泵使試壓裝置內(nèi)水壓逐漸升高。升壓時緩慢，加壓到一定數(shù)值時，停泵對試壓裝置進行檢查，無問題出現(xiàn)繼續(xù)升壓。升壓時緩慢，加壓到一定數(shù)值時，停泵對試壓裝置進行檢查，無問題出現(xiàn)繼續(xù)升壓。、所有管道的防腐涂層的施工方法，可采用刷涂、滾涂、空氣噴涂。 、鍍鋅管道安裝盡量預(yù)制。絲接鍍鋅鋼管采用砂輪切割機機械切割方法或螺紋套絲切割機進行切割。、 管螺紋加工采用機械套絲切割機加工管螺紋，要求和注意事項如下：根據(jù)管子的直徑選擇相應(yīng)的板牙和板牙頭，并按板牙上的序號，依次裝入對應(yīng)的板牙頭；加工較長的管子時，用輔助料架做支撐，高度可調(diào)整適當(dāng)；在套絲過程中保證套絲機油路暢通，隨時注入潤滑油；為保證套絲質(zhì)量，螺紋應(yīng)端正，光滑完整，無毛刺，亂絲、斷絲、缺絲長度不得超過螺紋總長度的10%；、螺紋連接注意事項：螺紋連接時，在管端螺紋外面敷上填料，用手擰入23扣，再用管子鉗一次裝緊，不得倒回，裝緊后應(yīng)留有螺尾；管道連接后，將擠到螺紋外面的填料清除掉，填料不得擠入管腔，以免阻塞管路；各種填料在螺紋里只能使用一次，若螺紋折卸，重新裝緊時，應(yīng)更換填料；用管鉗將管子擰緊后，管子外表破損和外露的螺紋，要進行修補防銹處理。；啟動滾槽機電機，徐徐壓下千斤頂，使上壓輪均勻滾壓鋼管至預(yù)定的溝槽深度為止；用游標卡尺、深度尺檢查溝槽深度和寬度等尺寸，確認符合標準要求；千斤頂卸荷，取出鋼管。安裝機械三通、機械四通的 鋼管應(yīng)在接出支管的部位用開孔機開孔；用鏈條將開孔機固定在鋼管預(yù)定開孔位置處，用水平儀調(diào)整水平；啟動電機使鉆頭轉(zhuǎn)動；轉(zhuǎn)動開孔機的手輪使鉆頭緩慢向下，并適量添加鉆頭冷卻水；清理開孔部位殘渣和毛刺；將機械三通、接頭置于鋼管孔洞上下，使機械三通、橡膠密封圈與孔洞間隙均勻，并緊固螺栓到位。套管直徑比管道直徑大一號。安裝時請土建提供每層的標高線，如在管井內(nèi)安裝，管井內(nèi)雜物清埋干凈，并有可靠的防墜落安全措施。安裝閥門時其手柄的朝向便于開、關(guān)使用和維修。、垂直安裝的總（干）管，其下端應(yīng)設(shè)置承重固定支架，部末端設(shè)置防晃支架固定。 、管道連接緊固法蘭時，檢查法蘭端面是否干凈。法蘭接口應(yīng)安裝在易拆裝的位置。、管道的夾箍外殼安裝：把管端集合在一起，在槽之間對準橡膠密封圈中心，保證管道中軸線保持一致。插入剩下的螺栓，使螺母容易上緊。、管道夾箍式“機械三通”安裝：在管道安裝到位后，根據(jù)施工圖設(shè)置的坐標位置現(xiàn)場定位，并采用專用配套的電動機械鉆孔（選用專用配套鉆頭），其孔徑應(yīng)比“機械三通”的“定向器”安裝環(huán)稍大一點；、管道干管安裝完畢后需用紅外線水平儀進行檢測。mm，機械三通、機械四通連接時支管的口徑應(yīng)滿足下表規(guī)定：、管道支管安裝及調(diào)直、安裝管網(wǎng)前，必須先和其他安裝專業(yè)（空調(diào)、電氣、設(shè)備、裝修等）核對和會審，以明確天花的高度和管道的走向；尤其在走廊部位，管線眾多、復(fù)雜，而且是噴淋主管必經(jīng)之處，所以一定要排列好位置，避免相互碰撞。、管道絲扣連接一般要露出2～3個螺距；施工完畢后及時將外露麻筋清除。、噴淋管道不同管徑連接時不宜采用補芯，應(yīng)采用異徑管箍，彎頭上不得用補芯，應(yīng)采用異徑彎頭，三通上最多用一個補芯，四通上最多用兩個補芯。 、管道連接后，把到螺紋外面的填料清理干凈，填料不得擠入管腔，以免阻塞管路，同時對裸露的螺紋進行防腐處理。 閥門與管道聯(lián)接時，其中至少一端與管道連接法蘭可自由伸縮，以方便管道系統(tǒng)安裝后，閥門可在不拆除管道的情況下進行裝卸。緊固螺栓應(yīng)先緊最不利點，然后依次對稱緊固。 閥門安裝標高偏差控制在177。 手動（或電動）操作機構(gòu)將能順利地進行閥板的升降，上下位置準確，限位可靠及時。安裝應(yīng)根據(jù)連接處形狀選用不同截面和尺寸的密封墊，并安放正確。 1法蘭閥門安裝，將配套法蘭與閥門預(yù)安裝在一起，按照閥門的安裝方向要求，將閥門在管道上定位，隨后把法蘭點焊在管道上，卸下閥門，將配套法蘭與管道焊牢，并作好防腐處理。 1安裝閥門應(yīng)注意閥門指示的介質(zhì)流向方向，不得反裝。 1法蘭緊固力應(yīng)均勻一致，膠墊壓縮量應(yīng)控制在1／3左有。 、消防箱、栓的安裝 裝前將對設(shè)備型號與設(shè)計是否相符，產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品說明書及隨機配件是否齊全。強度和嚴密性試驗壓力應(yīng)為消火栓出廠規(guī)定的壓力。同時在箱體具體安裝過程中，應(yīng)根據(jù)消火栓箱的布置，選擇合適開啟方向的箱體, 安裝后的箱體上下角的水平位移不得超過2mm，消防水管進消火栓箱應(yīng)“橫平豎直”，不得斜進箱內(nèi)。 室內(nèi)消火栓。 消火栓必須密封嚴實，不得有滲漏，且開啟容易。栓閥外形規(guī)矩，無裂紋，啟閉靈活，關(guān)閉嚴密，密封填料完好，有產(chǎn)品出廠合格證。消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上或卷實、盤緊放在箱內(nèi)，消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上或放在箱底部。確定濕式報警閥安裝位置，先安裝支撐濕式報警閥的支架和控制閥；壓力表安裝在報警閥上便于觀測的位置，排水管和試驗閥裝于便于操作的位置。每一個水流指示器為一個報警分區(qū),每一個報警分區(qū)應(yīng)安裝一個檢測裝置。 水流指示器的漿片、膜片動作靈活,不允許有任何磨擦接觸,且要求無滲漏。 安全閥應(yīng)按系統(tǒng)工作壓力定壓，防止消防車加壓過高破壞室內(nèi)管網(wǎng)及部件，接合器應(yīng)裝有泄水閥。、噴頭安裝采用ZST15系列玻璃球閉式噴頭，流量系數(shù)K=80,溫度級別，溫度級別均為為68℃，在無吊頂、無風(fēng)管等障礙物處為直立型（向上安裝），在風(fēng)管和障礙物下安裝的為下垂型（向下安裝）；有吊頂處為吊頂型噴頭。安裝噴頭應(yīng)使用特制專用扳手，嚴禁利用噴頭的框架施擰；噴頭的框架、濺水盤產(chǎn)生變形或釋放原件損傷時，應(yīng)采用規(guī)格、型號相同的噴頭更換。直立型、下垂型標準噴頭，其濺水盤與頂板的距離，不應(yīng)小于75mm，不應(yīng)大于150mm。1 噴頭濺水盤高梁底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離(擴大覆蓋面直立與下垂噴頭)障礙物下方增設(shè)噴頭 1直立型、下垂型噴頭與靠墻障礙物的距離，應(yīng)符合下列規(guī)定(見下圖)：噴頭與靠墻障礙物的距離1－頂板 2－直立型噴頭 3－靠墻障礙物 4－墻面障礙物橫截面邊長小于750mm時，噴頭與障礙物的距離，應(yīng)按以下公式確定：a≥(e－200)＋b()式中 a——噴頭與障礙物的水平距離(mm)；b——噴頭濺水盤與障礙物底面的垂直距離(mm)； e——障礙物橫截面的邊長(mm)，e＜750障礙物橫截面邊長等于或大于750mm、或a的計算值大于下表中噴頭與端墻距離的規(guī)定時，應(yīng)在靠墻障礙物下增設(shè)噴頭。有問題及時與設(shè)計和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。進出管口保護物和封蓋應(yīng)好。地腳螺栓孔留有一定的富裕量，以便進行水泵安裝時好找正。其坐標位置（縱橫軸線）允許偏差177。20mm。當(dāng)基礎(chǔ)的尺寸、位置標高符合設(shè)計要求后，將機座置于基礎(chǔ)上，套上地腳螺栓，調(diào)整機座的縱橫中心位置與設(shè)計位置相一致。水泵和電機的吊裝。；測量時應(yīng)以加工面為準。均合乎要求后方可安裝。B、地腳螺栓最外緣離灌漿孔壁大于15mm。F、～5個螺距。設(shè)備找平后每一墊鐵組均被壓緊。D、泵與管路連接后，復(fù)核找正情況，如由于管路連接不正常時，調(diào)整管路。松開連接盤螺栓，可用直尺靠在聯(lián)接盤的圓周上，測量兩外圈是否一致，再用塞尺試兩聯(lián)接盤垂直平面的間距是否均勻。D、檢查泵的軸承溫度、振動值，并作好記錄。安裝準備→基礎(chǔ)安裝→水箱安裝。、基礎(chǔ)安裝放好基礎(chǔ)線，確定水箱的具體位置。水箱安裝前，按設(shè)計要求，進行量尺、畫線、在基礎(chǔ)上作出安裝位置的記號。通過壓力試驗檢查管道的強度、嚴密性、接口或接頭的質(zhì)量。管道的坐標、標高等經(jīng)復(fù)查合格。、水壓試驗注水向管路系統(tǒng)注水時，打開各高處的閥門，水由下部向上部充灌，不得從上向下充灌，以利排氣。測壓點應(yīng)設(shè)在管道系統(tǒng)最低點，當(dāng)升至試驗壓力時，停止加壓，進行檢查，消火栓給水系統(tǒng)穩(wěn)壓10分鐘，目測管網(wǎng)無泄漏、無變形、。室外管道系統(tǒng)注滿水后，啟動加壓泵使系統(tǒng)內(nèi)水壓逐漸升高。主試驗階段：停止注水補壓，穩(wěn)定15min；當(dāng)15min后壓力無下降，進行外觀檢查若無漏水現(xiàn)象，則水壓試驗合格。試壓記錄是重要的技術(shù)資料，存入工程檔案內(nèi)。、不同管徑的管道水沖洗流量如下表：DN（mm）300250200150125100806550Q(l/s)220154985838251510管線吹掃時應(yīng)用木錘敲打管子，對焊縫、死角、管底等部位重點敲打，但不得損壞管子。、吹掃后，不應(yīng)再進行影響管內(nèi)潔凈的其它作業(yè)。、室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)在與室外給水管連接前，必須將室外給水管沖洗干凈，其沖洗強度應(yīng)達到消防時最大設(shè)計流量。、消防管道安裝與土建及其它管道發(fā)生矛盾時，不得私自拆改，要經(jīng)過設(shè)計，辦理變更洽商妥善解決。、質(zhì)量通病及防止措施、噴灑管道拆改嚴重。封吊頂前必須經(jīng)試壓，辦理隱蔽工程驗收手續(xù)。、水流指示器工作不靈敏。、開式噴灑系統(tǒng)測試時噴頭工作中堵塞。、消火栓閥門關(guān)閉不嚴。、創(chuàng)優(yōu)計劃管道安裝分部工程一次交驗合格率100％，優(yōu)良率50%以上，且管道吹掃試壓一次合格。對準備投入施工的機具、工具、試驗設(shè)備、測量儀器、計量儀表等進行嚴格檢查，確保工作性能可靠。而且符合業(yè)主方和當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)部門的要求，對“三無”材料、產(chǎn)品、設(shè)備一律拒絕使用，防止不合格產(chǎn)品用到該工程上。嚴格執(zhí)行本公司關(guān)于施工、質(zhì)量、材料、設(shè)備、環(huán)保計量標準化管理制度，以管理制度監(jiān)控工作質(zhì)量的提高，以良好的工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量的提高，最終實現(xiàn)質(zhì)量目標。施工過程中通過對工序質(zhì)量的監(jiān)督檢查，防止由于偶然性和異常性原因造成工序質(zhì)量波動，保證工序質(zhì)量良好。由于工期比較緊，施工高峰期需要增加人力資源時，我方的勞務(wù)公司有非常充足的人力資源庫，以保證足夠施工能力為前提。工程所用設(shè)備、材料入庫，必須具有合格證、質(zhì)量證書，由現(xiàn)場材料人員對其質(zhì)量、數(shù)量進行驗收合格后入庫，妥善保管。、焊接、電氣、起重等特種作業(yè)人員必須持有市級勞動部門頒發(fā)的有效安全操作證。、各種電氣、機械設(shè)備在使用前必須進行全面檢查，保證其完好、可靠，不得帶病運行；施工現(xiàn)場的各顯著位置必須設(shè)置安全標志及施工紀律牌。管子滾動前方，不得有人。翻動工件時，防止滑動及傾倒傷人。、人工往溝槽內(nèi)下管，所用索具、地樁必須牢固，溝糟內(nèi)不得有人。、酸洗管子時，應(yīng)穿戴防護用品，酸、堿液槽必須加蓋，并設(shè)明顯標志；管道脫脂時，場地應(yīng)通風(fēng)良好，配戴防護用品，并清除易燃物，設(shè)置嚴禁煙火和有毒物品標示牌。、管道吹掃口應(yīng)固定，與氣源這間須裝置聯(lián)絡(luò)信