南水北調(diào)中線室內(nèi)配套工程供水工程管線工程焊接鋼管檢驗(yàn)方案-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 蝕規(guī)范》4 組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) 組織機(jī)構(gòu)為保證鋼管及管件的加工進(jìn)度與質(zhì)量，特組織了以下組織機(jī)構(gòu)。 檢測(cè)人員資質(zhì)檢測(cè)人員應(yīng)符合SL7342016《水利工程質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)規(guī)程》的相關(guān)要求，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟練掌握檢測(cè)的方法及標(biāo)準(zhǔn)，取得相應(yīng)資格證書。各檢驗(yàn)工序的檢驗(yàn)人員及職責(zé)如下：自檢：由生產(chǎn)工段檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)，并填寫相關(guān)記錄，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)入下一工序繼續(xù)生產(chǎn)加工。7 過程檢驗(yàn) 原材料檢驗(yàn) 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700 檢測(cè)項(xiàng)目：屈服強(qiáng)度，抗拉強(qiáng)度，斷后伸長(zhǎng)率，彎曲試驗(yàn)，沖擊試驗(yàn) 取樣基數(shù)：同爐號(hào)同批次，每60噸一組，不足60噸時(shí)按60噸處理 取樣方式：可連續(xù)取樣 取樣數(shù)量：每10組中，7組自檢，3組見證，再抽取1組抽檢 檢驗(yàn)依據(jù)：GB/T700—2006《碳素結(jié)構(gòu)鋼》 檢驗(yàn)記錄表格見附表1 焊接工藝評(píng)定鋼管加工前應(yīng)依據(jù)NB/T47014 《承壓設(shè)備焊接工藝評(píng)定》進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，合格后方可鋼管加工及施工。相鄰關(guān)節(jié)周長(zhǎng)差極限偏差10mm3縱縫對(duì)口錯(cuò)邊量不大于2mm用弧度樣板緊靠管壁，用塞尺或鋼直尺測(cè)坡口量測(cè)的間隙差4環(huán)縫對(duì)口錯(cuò)邊量30mm及以下板厚的鋼管環(huán)縫錯(cuò)邊量應(yīng)不大于3mm；30mm以上板厚的鋼管環(huán)縫錯(cuò)邊量應(yīng)不大于板厚的10%。取差值較大的兩相互垂直直徑之差為被測(cè)管口的圓度3主管、支管的管口實(shí)測(cè)周長(zhǎng)與設(shè)計(jì)周長(zhǎng)差不大于177。用焊接檢驗(yàn)尺測(cè)量 檢測(cè)項(xiàng)目：管長(zhǎng)，主管、支管的管口圓度，主管、支管的管口實(shí)測(cè)周長(zhǎng)與設(shè)計(jì)周長(zhǎng)差，支管中心距離S1，主管、支管的中心高程相對(duì)差，主管、支管的管口垂直度，主管、支管管口平面度，縱縫對(duì)口錯(cuò)邊量，環(huán)縫對(duì)口錯(cuò)邊量 檢測(cè)數(shù)量：逐根鋼管檢驗(yàn) 檢測(cè)方式：使用鋼卷尺、樣板、鋼直尺、焊接檢驗(yàn)尺量取相應(yīng)尺寸 檢驗(yàn)依據(jù)：《水工金屬結(jié)構(gòu)制造安裝質(zhì)量檢驗(yàn)通則》。（5）檢驗(yàn)依據(jù)：《水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范》SL1052007 特加強(qiáng)級(jí)環(huán)氧樹脂玻璃鋼檢驗(yàn)（1）檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：《水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范》SL1052007，（2）檢測(cè)項(xiàng)目：電火花檢測(cè)，涂層測(cè)厚儀檢測(cè)（3）檢測(cè)數(shù)量：電火花逐根鋼管檢驗(yàn)，厚度檢測(cè)每節(jié)鋼管四個(gè)點(diǎn)。每10㎡至少應(yīng)測(cè)量3個(gè)局部厚度。涂層厚度檢測(cè)：在1dm178。（5）檢驗(yàn)依據(jù)：《水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范》SL1052007 檢驗(yàn)記錄表格見附表98 出廠檢驗(yàn)及防護(hù) 出廠檢驗(yàn)鋼管出廠需經(jīng)專職檢驗(yàn)人員按照相關(guān)技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行100%檢測(cè)，合格后填寫《檢驗(yàn)報(bào)告》，并對(duì)鋼管噴涂標(biāo)識(shí)及編號(hào)，整理第三方無損檢測(cè)報(bào)告，母材復(fù)試報(bào)告及相關(guān)材料合格證，匯總后報(bào)送監(jiān)理。 附表1： 附表2： 附表3： 附表4： 附表5： 附表6： 附表7： 附表8： 附表9： 附表10： 附表11： 附表12 附表13： 附表14： 附錄1：測(cè)量?jī)x器適用方法簡(jiǎn)介：測(cè)量時(shí)鋼卷尺零刻度對(duì)準(zhǔn)測(cè)量起始點(diǎn)，施以適當(dāng)拉力，直接讀取測(cè)量終止點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的尺上刻度。尺的長(zhǎng)度是以在20℃、50N拉力標(biāo)準(zhǔn)狀況下的測(cè)得值為依據(jù)。如果按游標(biāo)的刻度值來分，、。如果對(duì)齊就可以進(jìn)行測(cè)量：如沒有對(duì)齊則要記取零誤差：游標(biāo)的零刻度線在尺身零刻度線右側(cè)的叫正零誤差，在尺身零刻度線左側(cè)的叫負(fù)零誤差（這種規(guī)定方法與數(shù)軸的規(guī)定一致，原點(diǎn)以右為正，原點(diǎn)以左為負(fù)）。3) 讀數(shù)時(shí)，視線要垂直于尺面，否則測(cè)量值不準(zhǔn)確。 ，～，所以用鋼直尺測(cè)量物件的長(zhǎng)度尺寸，測(cè)量結(jié)果是不太準(zhǔn)確的，測(cè)量時(shí)讀數(shù)誤差比較大，只能讀出毫米數(shù)，也就是說使用鋼直尺的最小讀數(shù)值為1mm，小于1mm數(shù)值，只能
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