防護窗施工方案-預(yù)覽頁
【正文】 三、質(zhì)量標準：所有構(gòu)件下料應(yīng)保證準確，構(gòu)件長度允許偏差為1mm。焊接時構(gòu)件之間的焊點應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿，焊縫表面的焊波應(yīng)均勻，不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。焊縫裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)和焊接程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應(yīng)搭接10~15mm，焊接中不允許搬動、敲擊焊件。加強計劃管理，建立班組會、生產(chǎn)例會。勞力的選用嚴格按照單位的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，調(diào)動本單位內(nèi)部的熟練技術(shù)工人參戰(zhàn)，注重提高工人的技術(shù)素質(zhì)，加強崗前培訓(xùn)工作，確?；竟^硬，以提高工作效率。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時整改，以免影響下一道工序。在其控制下編制周作業(yè)計劃，并做好進度記錄。我公司對于該計劃的編制按照現(xiàn)場實際條件及施工能力，突出關(guān)鍵路線，項目按照施工計劃組織施工，確保關(guān)鍵線路工期得到保障，保證各工期控制點目標的實現(xiàn)。、惡劣天氣的提前準備對節(jié)假日、停電等特殊情況進行妥善安排，盡量減少由于惡劣天氣或特殊情況造成對施工的影響。為確保各工程實施小組到達現(xiàn)場后能盡快展開工作，保證項目順利進行，我公司將在實施前一周內(nèi)對施工現(xiàn)場安裝環(huán)境進行調(diào)查，確保在現(xiàn)場實施工作作好準備工作。表面本色白化處理不銹鋼在加工過程中，經(jīng)過卷板、扎邊、焊接或者經(jīng)過人工表面火烤加溫處理，產(chǎn)生黑色氧化皮。使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾噴砂可以分為干噴砂和濕噴砂兩種。噴砂也可以作為表面裝飾處理的一種手段，噴砂后的表面呈亞光狀態(tài)，為一些行業(yè)所采用。相對干噴砂而言，濕噴砂消除了沙塵對空氣的污染，并且加工表面也比較細膩。這種方法對大型、復(fù)雜產(chǎn)品較適用。復(fù)雜產(chǎn)品，光亮度要求不高的產(chǎn)品可選用小批量加工較合算電化學(xué)拋光：達鏡面光澤，長期保持，工藝穩(wěn)定，污染少，成本低，防污染性好。（1）不銹鋼著黑色不銹鋼著黑色主要用于光學(xué)儀器的消光處理。重鉻酸鹽在320℃開始熔化，至400℃放出氧氣而分解：不銹鋼浸入后表面開始氧化，其氧化物是Fe、Ni及Cr的氧化物(Fe3O4)。這種方法不宜用于裝飾零件的著色。顏色的變化與零件的加工方法也有關(guān)系，一般車銑加工零件為藍色、深藍色、藏青色，磨床加工零件為深藍色或黑色，而經(jīng)噴砂、研磨和電解拋光處理的零件，氧化后則均為黑色。電化學(xué)著黑色操作注意事項：(1)零件應(yīng)帶電進出槽；(2)用鋁絲夾具裝卡零件，保證導(dǎo)電良好；(3)操作時，初始電壓用下限，氧化過程逐步升高至上限值，以保持電流穩(wěn)定，氧化終止前5mi左右，使電壓恒定不變。著色用的不銹鋼基本的化學(xué)成分是：Fe50％，Cr l3％～l8％。冷加工后，耐蝕性也下降，形成的著色膜失去原有的光澤，但這些都可以通過退火處理恢復(fù)原來的顯微組織得到良好的彩
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