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斗輪堆取料機檢修改造工程項目技術(shù)方案-預(yù)覽頁

2025-05-17 03:30 上一頁面

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【正文】 :液壓彈簧式功率:1噴霧裝置型式:噴水霧化抑塵功率:5kW水箱容積:10m3壓力:(供水),(噴霧)水質(zhì)要求:工業(yè)用水管徑要求:DN50供水方式:定點上水接口位置:上水點沿軌道布置,具體數(shù)量及位置由設(shè)計院確定三、設(shè)備檢修改造前主要缺陷或存在問題(一)、機械部分 懸臂皮帶機皮帶跑偏嚴(yán)重(特別是堆煤方向); 懸臂取料斗導(dǎo)料槽落料點不正,密封不嚴(yán)漏煤; 懸臂皮帶機減速機輸出軸漏油; 懸臂皮帶機頭部導(dǎo)料槽邊板變形、電動推桿操作經(jīng)常不到位,運行中漏煤; 取料時中心料斗出料不及,堵煤頻繁; 下料斗導(dǎo)料槽落料點不正、出料不及、密封不嚴(yán)漏煤; 上料斗轉(zhuǎn)動部分卡澀轉(zhuǎn)動不靈活,堆料時下料口處漏煤嚴(yán)重; 俯仰機構(gòu)操作不靈敏,有時下降過快; 堆料時尾車升降液壓系統(tǒng)泄壓掉落,進料皮帶卡住上料斗下邊緣造成皮帶劃破; 鋼軌緊固件跑位造成軌道不平直,堆取料變幅困難。要求改造項目設(shè)計合理,改造后整機出力達(dá)原設(shè)計要求;消除中心料斗出料不及,頻繁堵煤隱患;設(shè)備各轉(zhuǎn)動部分靈活,電氣控制正確,機械執(zhí)行到位,整機不發(fā)生嚴(yán)重跑漏煤現(xiàn)象,確保斗輪機安全可靠的長周期運行。如特殊分部或分項工程需分包,須事先經(jīng)招標(biāo)單位同意。 對懸臂皮帶機進行全面檢查、跑偏調(diào)整(特別是堆煤方向),消除目前皮帶機存在的漏煤及撒煤現(xiàn)象。 懸臂皮帶機頭部導(dǎo)料槽邊板變形修復(fù)或更換,消除漏煤及撒煤現(xiàn)象。 上料斗與尾車防撞部位加固、間隙調(diào)整。 回轉(zhuǎn)機構(gòu)檢查、潤滑。電氣部分 尾車連接電纜槽盒坦克鏈變形校正修復(fù)、無法修復(fù)則更換,銹蝕防腐處理。 部分電纜橋架及中心料斗處電纜移位或采取防積煤措施。、皮帶機機架校正后,應(yīng)保證各支架間不發(fā)生偏差,機架中心線與皮帶機縱向中心線重合,皮帶機不發(fā)生跑偏,不漏煤、撒煤。驗收標(biāo)準(zhǔn)、軌道平直度在1/1000以內(nèi),軌距偏差不大于177。、各重新設(shè)計安裝的導(dǎo)煤槽應(yīng)設(shè)計合理、實用性強,翻板轉(zhuǎn)動靈活,且便于維護。、重新設(shè)計安裝的落煤管應(yīng)設(shè)計合理、實用性強,襯有厚度不小于12 mm,且便于更換的耐磨襯板;正常運行情況下,不得出現(xiàn)堵煤現(xiàn)象。具體開工日期由招標(biāo)方根據(jù)生產(chǎn)情況決定。投標(biāo)方應(yīng)保證對設(shè)備出于設(shè)計、工藝或材料缺陷而發(fā)生的任何不足或故障負(fù)責(zé)。
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