xxxxxx沖孔灌注樁方案-預覽頁
【正文】 注工20人，其他工人30人。第四節(jié) 施工方法及技術措施 一、施工準備 熟悉和掌握有關的圖紙設計和施工規(guī)范要求及圖紙會審記錄、設計變更通知單、巖土工程勘察報告等資料。 做好施工現場的排水系統(tǒng)，漿池、漿溝開挖工作。沖孔灌注樁采用泥漿護壁，沖擊鉆進成孔、正循環(huán)清孔，現場制作、安放鋼筋籠，水下砼灌注成樁。埋設護筒護筒采用4～8mm厚的鋼板加工制成，內徑為D（樁徑）+20cm，護筒上部開設1～2個溢漿孔；校核樁位中心后，在護筒四周用粘土分層回填夯實，～。沖孔時應及時將孔內殘渣排出，每沖擊1～2m，應排渣一次，并定時補漿，直至設計深度。在較厚的砂層中鉆進時，采用膨潤土制備泥漿或在孔中投入粘土造漿，為使泥漿有較好的技術性能，適當摻加碳酸鈉等分散劑，%左右。防粘鉆，可投片石。軟弱土層或塌孔回填重鉆小沖程反復沖擊，加粘土塊夾小片石，～。成孔后，核對無誤后，經監(jiān)理工程師終孔驗收后，進行下一道工序。鋼筋籠制作允許偏差表（mm）項 次項 目允 許 偏 差1主筋間距177。%5鋼筋籠安裝深度177。鋼筋籠安裝可用小型吊運機具或起重機吊裝就位。導管吊放時應居中且垂直，～，最下一節(jié)導管長度應大于4米。清孔完畢后，必須在30分鐘內進行灌注砼。水泥用量不少于360kg/m3，含砂率為40%～45%，并選用中粗砂，粗骨料的最大粒徑應為40mm，采用二級配，砼初凝時間一般宜低于3～4小時。灌注時，混凝土灌注的上升速度不得大于2m/h，～6m，每根樁的灌注時間符合下面規(guī)定：灌注量10～20m3不得超過2h，灌注量20～30m3不得超過4h，砼澆筑要一氣呵成，不得中斷，并控制在4～6h內澆筑完，以保證砼的均勻性，間歇時間一般應控制在15min內，任何情況下不得超過30min。（2）樁芯砼澆筑完成，在砼終凝后，應及時進行浸水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14晝夜。高應變動測，判斷樁單樁承載力及樁的施工長度，檢測數量不少于5%，且不少于5根。1關鍵工序質量控制（1）施工中所用的計量器具如經緯儀、水準儀必須經過計量部門檢驗并登記注冊，沒有計量合格證不得使用。（3）確保樁的入巖深度，當沖擊至微風化巖巖面。焊縫應連續(xù)、飽滿、無夾渣、氣泡，應符合規(guī)范要求，同時做隱蔽工程驗收。（7）混凝土灌注是確保成樁質量的關鍵工序，導管應連接平直可靠，密封性好，隔水塞砼強度不低于樁身砼強度，外形規(guī)則光滑并配有橡膠片。第五節(jié) 施工進度計劃施工進度計劃見總體施工組織設計中進度橫道圖和網絡圖。主要勞動、施工機具用量及進場時間見下各表。三、施工過程中，落實各級人員崗位責任制，加強技術管理，認真貫徹各項技術管理制度，開展全面質量管理活動。六、現場應嚴格執(zhí)行配合比配料，砼試塊要按規(guī)定進行養(yǎng)護并按期送試驗室試驗。施工員、質安員要進行經常性檢查，及時發(fā)現消除隱患，并做好記錄。安裝應保證保護層厚度達到設計要求，接頭位置及在同一截面的接頭根數應符合規(guī)范要求。項目部設專職安全員，施工班組設兼職安全員。電器設備必須按規(guī)定接地接零、裝設要牢固可靠,制箱應加鎖。施工現場必須有各種防護設施和警示牌、安全標志均不得任意拆除和隨意移動。嚴格執(zhí)行“十項安全生產措施”。做好泥漿的現場管理工作，漿液不得外溢，以免污染工地。第十一節(jié) 工期保證措施本工程分工階段開挖施工，我們將抓住如下幾項控制措施：一、根據總體控制計劃、各階段施工進度計劃，實施過程中不斷完善和分解，編制詳細的周施工計劃。四、加強勞動力管理，及時組織勞動力進場，合理安排各班組的工作面。八、各工種由專業(yè)的熟練工人進行施工，分區(qū)段全面鋪開施工。12 / 12
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