溶劑型木器涂料產(chǎn)品實(shí)施規(guī)則-預(yù)覽頁
【正文】 控制能力評價工廠有害物質(zhì)限量控制能力的評價見附件 3《溶劑型木器涂料產(chǎn)品強(qiáng)制性認(rèn)證工廠質(zhì)量保證能力要求》 。工廠有害物質(zhì)限量控制能力審查以及產(chǎn)品檢測均符合要求時，經(jīng)認(rèn)證機(jī)構(gòu)評定后，按照認(rèn)證單元頒發(fā)認(rèn)證證書。 認(rèn)證時限 認(rèn)證時限是指自受理認(rèn)證之日起至頒發(fā)認(rèn)證證書時止所實(shí)際發(fā)生的工作日。提交工廠審查報告時間不超過 5 個工作日。 若發(fā)生下述情況之一可增加監(jiān)督頻次：1)獲證產(chǎn)品有害物質(zhì)限量超標(biāo)或用戶提出嚴(yán)重投訴并經(jīng)查實(shí)為持證人責(zé)任時；2)認(rèn)證機(jī)構(gòu)有足夠理由對獲證產(chǎn)品與本實(shí)施規(guī)則中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求的符合性提出質(zhì)疑時；7 / 25 3)有足夠信息表明生產(chǎn)廠因變更組織機(jī)構(gòu)、生產(chǎn)條件、質(zhì)量管理體系等，從而可能影響產(chǎn)品符合性或一致性時。 監(jiān)督時產(chǎn)品抽樣檢測 抽樣原則獲證起的 4 年內(nèi)，從獲證單元中選取具有代表性單元并任意抽取其中一個品種，代表性單元的選擇應(yīng)考慮當(dāng)年產(chǎn)量較多、銷售面較廣或原料、工藝調(diào)整的單元；獲證后的第 5 年，樣品的抽取同于本規(guī)則的8 / 25 條款。 獲證后監(jiān)督結(jié)果的評價監(jiān)督合格后，可以繼續(xù)保持認(rèn)證資格，使用認(rèn)證標(biāo)志。 認(rèn)證證書覆蓋產(chǎn)品的擴(kuò)展 認(rèn)證證書持有者需要增加與已獲得認(rèn)證產(chǎn)品為同一單元內(nèi)的產(chǎn)品認(rèn)證范圍時，應(yīng)從認(rèn)證申請開始辦理手續(xù)，認(rèn)證機(jī)構(gòu)應(yīng)核查擴(kuò)展產(chǎn)品與原認(rèn)證產(chǎn)品的一致性，確認(rèn)原認(rèn)證結(jié)果對擴(kuò)展產(chǎn)品的有效性，針對差異做補(bǔ)充檢測或檢查。 認(rèn)證證書持有者提交正式的申請文件，經(jīng)認(rèn)證機(jī)構(gòu)確認(rèn)，可安排工廠審查或抽樣檢測。證書持有者必須遵守《強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證標(biāo)志管理辦法》的有關(guān)規(guī)定。使用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格認(rèn)證標(biāo)志的尺寸為 3 號至 5 號。1 / 25附件 1.溶劑型木器涂料產(chǎn)品強(qiáng)制性認(rèn)證單元劃分 共 1 頁 第 1頁序號產(chǎn)品名稱單元劃分原則 認(rèn)證單元劃分 認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn) 抽取樣品數(shù)量2 / 251 溶劑型木器涂料同一加工場所、同一主要成膜物的清漆和色漆各為一個認(rèn)證單元。職責(zé)和資源 職責(zé)工廠應(yīng)規(guī)定與其產(chǎn)品有害物質(zhì)限量控制活動有關(guān)的各類人員職責(zé)及相互關(guān)系，且工廠應(yīng)在組織內(nèi)指定一名質(zhì)量負(fù)責(zé)人，無論該成員在其他方面的職責(zé)如何，應(yīng)具有以下方面的職責(zé)和權(quán)限：1) 負(fù)責(zé)建立滿足本文件要求的工廠產(chǎn)品有害物質(zhì)限量控制體系，并確保其實(shí)施和保持；2) 確保加施強(qiáng)制性認(rèn)證標(biāo)志的產(chǎn)品符合認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)的要求；3) 建立文件化的程序，確保認(rèn)證標(biāo)志的妥善保管和使用；4) 建立文件化的程序，確保不合格品和獲證產(chǎn)品變更后未經(jīng)認(rèn)證機(jī)構(gòu)確認(rèn)，不加施強(qiáng)制性認(rèn)證標(biāo)志。 工廠應(yīng)建立并保持文件化的程序以對本文件要求的文件和資料進(jìn)行有效的控制。 質(zhì)量記錄應(yīng)有適當(dāng)?shù)谋４嫫谙?，在有追溯要求時記錄保存期應(yīng)滿足要求。生產(chǎn)過程的控制 工廠應(yīng)對影響有害物質(zhì)限量控制的工序加以識別，并應(yīng)對生產(chǎn)過程關(guān)鍵原料投料、含有有害物質(zhì)限量成分材料的添加進(jìn)行監(jiān)控，已確保有害物質(zhì)限量在生產(chǎn)過程中始終得以有效控制，確保最終產(chǎn)品持續(xù)滿足要求；10 / 25 工廠應(yīng)建立和實(shí)施文件化的程序，對關(guān)鍵原料配比的變更進(jìn)行控制，確保關(guān)鍵原料的變更不會影響最終產(chǎn)品的有害物質(zhì)限量持續(xù)滿足要求。工廠應(yīng)建立和實(shí)施文件化的程序以確保在以下情況發(fā)生時對其產(chǎn)品的有害物質(zhì)限量水平進(jìn)行型式檢驗(yàn)：1) 新產(chǎn)品最初定型時；2) 產(chǎn)品在異地生產(chǎn)時；3) 生產(chǎn)配方、工藝及原材料有較大改變時；4) 停產(chǎn)三個月后又恢復(fù)生產(chǎn)時。并應(yīng)保存檢驗(yàn)記錄。經(jīng)返修、返工后的產(chǎn)品的檢測/驗(yàn)證要求。對工廠的投訴尤其是對產(chǎn)品有害物質(zhì)限量水平不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的投訴，應(yīng)保存投訴及采取糾正措施的記錄，同時應(yīng)作為內(nèi)部審核的信息輸
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