【正文】 求進(jìn)行檢驗(yàn)或試驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理工程師核查并確認(rèn)質(zhì)量合格且通知業(yè)主代表后方能進(jìn)場(chǎng)；3) 進(jìn)口材料的檢查驗(yàn)收應(yīng)會(huì)同國(guó)家商檢部門進(jìn)行；4) 由監(jiān)理單位每月檢查一次材料、成品、半成品或構(gòu)配件的存放條件，以保證其存放質(zhì)量；存入的材料在使用之前應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師再次檢驗(yàn)確認(rèn)后方可使用。5. 施工機(jī)械設(shè)備、檢測(cè)儀器的檢查：1) 甲方代表督促檢查監(jiān)理單位檢測(cè)設(shè)施；2) 監(jiān)理單位檢查施工單位進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備、檢測(cè)儀器的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、技術(shù)性能（參數(shù)）、設(shè)備狀況、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，了解其工作狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并指定施工單位及時(shí)修理以保持良好的作業(yè)狀態(tài)。4) 上一道工序不合格不準(zhǔn)進(jìn)入下一道工序施工；不合格的材料、成品、半成品不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)且不允許使用；5) 已進(jìn)場(chǎng)的不合格品應(yīng)由施工單位及時(shí)做出標(biāo)識(shí)、記錄并指定專人看管，避免用錯(cuò)，并限期清除出場(chǎng)。9. 工地例會(huì)的管理：各施工單位制定每周工作計(jì)劃，各在建項(xiàng)目每周召開(kāi)一次工地例會(huì)，檢查分析施工過(guò)程中的質(zhì)量狀況，指出存在的問(wèn)題，施工單位提出整改的措施并做出相應(yīng)的保證。11. 質(zhì)量記錄資料的管理：1) 工程施工前，由監(jiān)理、施工單位根據(jù)建設(shè)單位的要求及工程竣工驗(yàn)收組卷歸檔的有關(guān)規(guī)定，列出各階段項(xiàng)目質(zhì)量記錄資料清單，每一階段施工完成后相應(yīng)的質(zhì)量記錄資料隨之完成，并整理組卷；2) 建設(shè)單位、施工單位及監(jiān)理單位應(yīng)設(shè)專業(yè)資料員負(fù)責(zé)收集、整理、匯編質(zhì)量記錄資料。 （三）保修或缺陷通知期階段1. 各單位認(rèn)真做好工程竣工技術(shù)質(zhì)量工作總結(jié)，并形成書(shū)面文件；2. 市政工程部、監(jiān)理、施工三方檢查核對(duì)工程項(xiàng)目剩余工程量和已完成工程量；3. 施工單位在接到用戶來(lái)訪、來(lái)信的質(zhì)量投訴后，應(yīng)立即組織力量維修，發(fā)現(xiàn)影響安全的質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理；4. 在保修期內(nèi)，屬于施工單位施工過(guò)程中造成的質(zhì)量問(wèn)題和設(shè)計(jì)原因造成的質(zhì)量問(wèn)題，施工單位應(yīng)負(fù)責(zé)維修，各自承擔(dān)維修費(fèi)用；5. 市政工程部認(rèn)真執(zhí)行工程質(zhì)量回訪制，定期訪問(wèn)工程接收管理單位，反饋質(zhì)量信息，對(duì)有質(zhì)量問(wèn)題的部位及時(shí)分析確定維修方案組織修復(fù)。4. 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物質(zhì)量檢查1) 路基① 路床標(biāo)高、壓實(shí)度、軸線、橫坡；② 路床排水措施；2) 墊層① 墊層標(biāo)高、軸線、橫坡；② 墊層成型情況； 3) 基層① 基層標(biāo)高、厚度、壓實(shí)度、平整度；② 三渣基層板塊面型情況；4) 面層① 面層標(biāo)高、厚度、壓實(shí)度、平整度；② 面層結(jié)構(gòu)與井框、平石和其他構(gòu)筑物的銜接；③ 水泥混凝土路面脹縫與縮縫的設(shè)置；5) 附屬工程① 側(cè)平石的排砌；② 人行道板的鋪砌和路障的處理；③ 雨水口的設(shè)置。路基用地范圍內(nèi)的各種管線工程及附屬結(jié)構(gòu)物，應(yīng)按“先地下、后地上”、“先深后淺”的原則，避免道路反復(fù)開(kāi)挖。路基加固或支擋工程除要求自身堅(jiān)固外，施工前必須查明和核實(shí)前期工程的條件和質(zhì)量；4) 路基防護(hù)與加固工程施工應(yīng)符合以下規(guī)定：① 嚴(yán)格執(zhí)行砌筑砌體的有關(guān)規(guī)定和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，材料必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度、規(guī)格和其他品質(zhì)要求；② 泄水孔、伸縮縫的位置要準(zhǔn)確，孔正縫直，尺寸符合設(shè)計(jì)要求。用于鑲面時(shí)，應(yīng)打去鋒棱凸角，表面凹陷部分不得超過(guò)2cm；④ 砂漿強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)，拌和均勻，色澤一致稠度適當(dāng)，和易性適中。24) 沉降縫必須直順，上下貫通；25) 預(yù)埋構(gòu)件、泄水孔、反濾層、防水設(shè)施等必須符合設(shè)計(jì)要求。用水泥取代部分石灰的混合料，從開(kāi)始拌和至壓實(shí)時(shí)間，應(yīng)在5～8h內(nèi)完成；7) 人工拌和人工攤鋪整型的混合料應(yīng)先用6～8t兩輪壓路機(jī)、輪胎壓路機(jī)或履帶拖拉機(jī)在基層全寬內(nèi)碾壓。10) 在碾壓中出現(xiàn)“彈簧現(xiàn)象”時(shí)，應(yīng)即停止碾壓，將混合料翻松晾干或加集料或加石灰，重新翻拌均勻，再行壓實(shí)。路床應(yīng)開(kāi)挖臨時(shí)排水溝；14) 施工中應(yīng)建立健全材料試驗(yàn)、質(zhì)量檢查及工序間交接驗(yàn)收等項(xiàng)制度。雨季施工時(shí)應(yīng)采取路面排水措施；2) 瀝青路面施工應(yīng)確保施工安全，施工人員應(yīng)有良好的勞動(dòng)保護(hù)。當(dāng)先鋪瀝青混合料溫度縱縫降至100℃以下，橫縫降至80℃以下時(shí)，續(xù)鋪混合料應(yīng)按冷接縫處理；9) 施工遇雨應(yīng)及時(shí)通知拌和廠停止供料。壓實(shí)成型后路面應(yīng)進(jìn)行早期養(yǎng)護(hù)，并封閉交通2～6h。緊急工程提前開(kāi)放交通時(shí)瀝青混合料溫度應(yīng)低于50℃；施工時(shí)，半幅開(kāi)放交通的路段，應(yīng)有充分的管制交通設(shè)施及人員，晚上設(shè)警示燈；16) 嚴(yán)禁在各層瀝青面層鋪筑后開(kāi)挖面層埋設(shè)路緣石；17) 嚴(yán)禁在瀝青面層鋪筑后開(kāi)挖面層，建造雨水口。10) 混凝土拌合物整平時(shí)，填補(bǔ)板面應(yīng)選用碎（礫）石較細(xì)的混凝土拌睡物，嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ)找平；11) 抹面時(shí)嚴(yán)禁在混凝土表面灑水或撒水泥。封縫料飽滿平整，不得外溢，縫內(nèi)不得有雜物。平石與路面聯(lián)接外接邊線應(yīng)平順；③ 側(cè)平石灌縫用水泥砂漿抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于10MPa。第二節(jié) 城市橋梁工程（立交、高架橋、人行天橋等）第七條 樁基礎(chǔ)質(zhì)量監(jiān)督檢查要點(diǎn)（一）主要檢查內(nèi)容1. 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)保體系檢查1) 施工單位的資質(zhì)條件和各類施工人員的上崗證；2) 相應(yīng)的技術(shù)人員和必要的機(jī)械、設(shè)備的配備情況，必要的技術(shù)、管理和質(zhì)量控制制度的建立和執(zhí)行情況；3) 鋼筋、水泥、砂石、料等原材料的貯存條件；4) 測(cè)量?jī)x器、計(jì)量器具的定期檢查情況；5) 交樁手續(xù)記錄；6) 標(biāo)準(zhǔn)試塊的養(yǎng)護(hù)條件；7) 各類試驗(yàn)見(jiàn)證取、送樣制度執(zhí)行情況；8) 周邊建筑物、構(gòu)筑物及地下管線有防護(hù)措施。（二） 檢查要點(diǎn)1. 鉆孔灌注樁1) 施工準(zhǔn)備：護(hù)筒頂端高程必須滿足孔內(nèi)水位設(shè)置高度的要求。成孔直徑必須達(dá)到設(shè)計(jì)樁徑，成孔用鉆頭應(yīng)有保徑裝置；③ 成孔施工應(yīng)一次不間斷地完成，不得無(wú)故停鉆。第一次清孔應(yīng)在終孔驗(yàn)收合格后立即進(jìn)行，第二次清孔應(yīng)在下入鋼筋籠和灌注混凝土導(dǎo)管安裝完成后進(jìn)行；③ 清孔應(yīng)符合下列要求：在清孔排渣時(shí)，必須注須保持孔內(nèi)水位；不得用加深孔底深底代替清孔；灌注水下混凝土前量測(cè)沉淀層的厚度應(yīng)達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；。如不符合要求，應(yīng)進(jìn)行第二次拌和，二次拌和仍達(dá)不到要求時(shí)，則不得使用；⑧ 混凝土灌注時(shí)間不得長(zhǎng)于首批混凝土初凝土初凝時(shí)間；⑨ 灌注水下混凝土嚴(yán)禁有夾層和松散層。3. 質(zhì)保資料檢查1) 對(duì)交樁點(diǎn)及常用的測(cè)量加密點(diǎn)的定期復(fù)核記錄；2) 原材料、半成品、成品的質(zhì)量證明書(shū)，復(fù)試報(bào)告及準(zhǔn)用證；3) 鋼筋焊接的測(cè)試報(bào)告；4) 混凝土的配合比例報(bào)告、坍落度記錄、強(qiáng)度測(cè)試報(bào)告及強(qiáng)度評(píng)定；5) 設(shè)計(jì)變更通知書(shū)，事故處理記錄及有關(guān)文件；6) 各道工序的自檢記錄、隱蔽驗(yàn)收記錄。采用進(jìn)口鋼筋時(shí)，應(yīng)按國(guó)家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)；② 鋼筋表面應(yīng)潔凈,不得有銹皮、油漬、油漆等污垢；③ 鋼筋應(yīng)按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分別驗(yàn)收、分別堆放，不得混雜，且應(yīng)設(shè)立識(shí)別標(biāo)志。3) 鋼筋連接① 鋼筋直徑在16mm以上或?qū)S心受拉和小偏心受拉構(gòu)件中的主鋼筋均應(yīng)采用焊接接頭；② 焊接之前必須清除鋼筋、鋼絲或鋼板焊接部位的鐵銹、水銹和油污等，鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以嬌直或切除；③ 鋼筋采用閃光接觸對(duì)焊之前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格的方可正式施焊。壓入深度應(yīng)滿足規(guī)定。凡受潮或儲(chǔ)期超過(guò)3個(gè)月的水泥，必須作試驗(yàn)，合格后方可使用；③ 不同性質(zhì)的水泥不得混合使用。4) 混凝土澆筑① 大跨度的簡(jiǎn)支梁或支架落在剛性不同基底上的連續(xù)梁或懸臂梁，混凝土灌注應(yīng)采取下列措施之一；A 、混凝土摻緩凝劑并速灌注，在最初灌注的混凝土初凝前灌注完畢；B、對(duì)支架施加全部結(jié)構(gòu)荷載，使其充分變形后卸載隨灌混凝土；C、以正負(fù)彎矩變換點(diǎn)附近分段，先灌注正彎矩區(qū)段。傾落設(shè)計(jì)超過(guò)10m時(shí)，應(yīng)設(shè)置減速裝置。混凝土拌和廠（站）按此取樣，運(yùn)到后仍按此辦法取樣； ⑦ 水泥混凝土構(gòu)筑物（構(gòu)件）不得有蜂窩、露筋等現(xiàn)象；如有硬傷，掉角等缺陷均應(yīng)修補(bǔ)完好；⑧ 凡晝夜間的室外平均氣溫低于+5。5) 混凝土養(yǎng)護(hù)① 對(duì)于一般塑性混凝土澆筑，收漿完畢后應(yīng)盡快預(yù)以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)；② 當(dāng)氣溫低于5℃時(shí)，應(yīng)覆蓋保溫，不得向混凝土面上灑水；③ ，不得使其承受行人、運(yùn)輸工具、模板、支架及腳手架等荷載。（二） 檢查要點(diǎn)1. 一般規(guī)定1) 預(yù)應(yīng)力筋和錨具的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求；2) 施加預(yù)應(yīng)力用的各種機(jī)具設(shè)備及儀表，應(yīng)由專人使用，定期維護(hù)和校驗(yàn)。壓力表標(biāo)定必須連同張拉所用的千斤頂配套進(jìn)行；4) 張拉現(xiàn)場(chǎng)的周圍應(yīng)設(shè)置明顯的標(biāo)志以阻攔，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)。在任何情況下不得超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定的最大張拉控制應(yīng)力；9) 預(yù)應(yīng)力筋張拉采用應(yīng)力控制時(shí)，應(yīng)以伸長(zhǎng)值進(jìn)行校核，實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值之差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)控制在6%以內(nèi)，否則應(yīng)暫停張拉，待查明原因并采取措施予以調(diào)整后，方可繼續(xù)張拉。鋼絲墩頭強(qiáng)度不得低于鋼絲標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度的98%；9) 預(yù)應(yīng)力筋冷拉后，其屈服強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，且表面不得有裂紋；10) 當(dāng)采用消除應(yīng)力碳素鋼絲制作后張預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，鋼絲應(yīng)是通長(zhǎng)的，嚴(yán)禁有接頭。施工中嚴(yán)禁電火花損傷管道；2) 波紋管接口必須用大管旋緊，保證有15～20cm的相互重疊，并沿和度方向用兩層膠布在接口處纏5cm左右長(zhǎng)度；3) 抽拔橡膠管時(shí)，必須先抽拔芯棒再抽拔橡膠管；4) 任何方式成形的孔道，當(dāng)混凝土澆筑后，都必須對(duì)孔道口（包括三通管）用木塞塞緊。張拉前必須對(duì)構(gòu)件端部預(yù)埋件和混凝土等進(jìn)行全面檢查，合格后方能施加預(yù)應(yīng)力；2) 鋼束穿入孔道之前，應(yīng)檢查表面有無(wú)油污，如有油污時(shí)必須擦凈。8. 預(yù)應(yīng)力混凝土1) 封錨混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，不宜低于構(gòu)件混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%；2) ，其余部分不得出現(xiàn)裂縫；3) 預(yù)應(yīng)力混凝土中的施工縫應(yīng)與預(yù)應(yīng)力筋軸線垂直；4) 后澆帶的混凝土強(qiáng)度等級(jí)宜提高一級(jí)。4. 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物檢查1) 掛藍(lán)、吊機(jī)安裝的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；2) 預(yù)應(yīng)力孔道的位置、數(shù)量、聯(lián)接情況及混凝土澆筑后的清孔質(zhì)量；3) 塔柱、主梁等水泥混凝土構(gòu)筑物的外觀質(zhì)量和接縫質(zhì)量；4) 主梁懸澆筑、合龍的對(duì)稱性；5) 索塔支架和操作平臺(tái)的安全性及防雷裝置；6) 勁性骨架接高（接長(zhǎng)）的軸線對(duì)中情況；7) 斜纜鋼絲的外觀質(zhì)量。掛籃試拼后，必須進(jìn)行荷載試驗(yàn)；⑤ 掛籃、吊機(jī)隨節(jié)段施工應(yīng)逐節(jié)向前堆進(jìn)，在0號(hào)塊上分離移動(dòng)之前，必須在桁架尾部安裝平衡裝置，以保持桁架分離后的穩(wěn)定。每個(gè)節(jié)段的接縫必須平整；④ 懸臂現(xiàn)澆箱梁橡膠止水帶不得用元釘或打孔眼穿鐵絲作固定。C；涂膠操作應(yīng)薄而均勻；F、 拼裝后應(yīng)對(duì)膠接縫施加均勻的壓力。2. 斜拉橋（適用于塔柱和梁為鋼筋混凝土或預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的斜拉橋）1) 斜拉橋塔柱的垂直測(cè)量，應(yīng)選擇可靠易行的測(cè)量方案，方案設(shè)計(jì)、儀器選擇和精度評(píng)價(jià)等應(yīng)經(jīng)過(guò)論證以確保達(dá)到設(shè)計(jì)的垂直精度；2) 索塔① 施工過(guò)程中必須采用切實(shí)有效的措施將塔底臨時(shí)固定；② 當(dāng)索塔設(shè)計(jì)為型鋼結(jié)構(gòu)的勁性骨架時(shí),每個(gè)節(jié)段的長(zhǎng)度必須精確丈量,必須制訂切實(shí)的運(yùn)輸方案。如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定，不應(yīng)大于該階段張力的10%；兩側(cè)不對(duì)稱或設(shè)計(jì)拉力不同的斜纜索，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的拉力，分階段同步張拉；⑥ 各斜纜索的拉力調(diào)整值和調(diào)整順序應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)決定。2. 設(shè)計(jì)圖紙及施工組織設(shè)計(jì)檢查1) 檢查施工圖設(shè)計(jì)文件是否經(jīng)有資格的審查單位通過(guò)，他細(xì)審查設(shè)計(jì)對(duì)鋼材、焊接材料、連接材料及涂裝材料的要求，以及對(duì)焊縫質(zhì)量等級(jí)、無(wú)損檢測(cè)、連接工藝、除銹等級(jí)，涂裝各分層膜厚的要求、預(yù)拼裝和吊裝的要求；2) 檢查施工單位的施工組織設(shè)計(jì)、組織網(wǎng)絡(luò)圖、職能分工、崗位責(zé)任制、質(zhì)保體系，對(duì)每一項(xiàng)工程來(lái)說(shuō)，應(yīng)落實(shí)到人。2) 焊接① 焊縫坡口的制作與組裝；② 焊接工藝技術(shù)條件：頂熱、層間溫度、后熱的控制與記錄各項(xiàng)焊接參數(shù)；③ 焊縫外觀質(zhì)量與焊縫無(wú)損檢測(cè)；④ 栓釘?shù)暮附淤|(zhì)量與彎曲檢查。（二） 檢查要點(diǎn)1. 鋼結(jié)構(gòu)的制作與安裝單位必須按資質(zhì)等級(jí)承接任務(wù)；2. 鋼結(jié)構(gòu)的制作與安裝單位必須持有CMA資質(zhì)及其他必須的相關(guān)資質(zhì)；3. 沒(méi)有上述資質(zhì)的鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝單位，必須同有資質(zhì)的單位簽訂有效的委托合同；4. 鋼結(jié)構(gòu)工程項(xiàng)目采用鋼材應(yīng)具有質(zhì)量證明書(shū)，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)技術(shù)條件和以下規(guī)定：1) 鋼材的化學(xué)成分與機(jī)械性能應(yīng)符合GB 700—88或 GB 1591—9YB（T）10—81 的相應(yīng)指標(biāo)要求，復(fù)驗(yàn)按JTJ 041—2000 條；2) 當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)棉線的厚度方向有Z向性能要求時(shí)，則鋼板應(yīng)符合《厚度方向性能鋼板》（GB 5212）的規(guī)定；3) 進(jìn)口鋼板應(yīng)嚴(yán)格遵守稱試驗(yàn)后使用的原則，除須具有質(zhì)量證明和商檢報(bào)告外，進(jìn)場(chǎng)后還應(yīng)進(jìn)行機(jī)械性能和化學(xué)在分的復(fù)驗(yàn)。7. 鋼結(jié)構(gòu)焊接應(yīng)符合以下要求：1) 用于鋼結(jié)構(gòu)施焊的焊接工藝須徑工藝評(píng)定合格，經(jīng)工藝評(píng)定合格的各項(xiàng)焊接參數(shù)不得更改，且據(jù)此制訂焊接工藝。8. 高強(qiáng)度螺栓連接應(yīng)符合以下要求：1) 施工前，高強(qiáng)度螺栓應(yīng)作扭矩?cái)?shù)K值的測(cè)定，～，且其標(biāo)準(zhǔn)高差應(yīng)≤；2) 施工扭矩應(yīng)通過(guò)設(shè)計(jì)軸力與所測(cè)得K值依據(jù)設(shè)計(jì)技術(shù)條件和有關(guān)規(guī)范的規(guī)定計(jì)算獲得；3) 施工前應(yīng)對(duì)用于施工的扳手進(jìn)行扭矩標(biāo)定并于施工后復(fù)驗(yàn)扳手的扭矩誤差；4) 現(xiàn)場(chǎng)施工之前應(yīng)進(jìn)行抗滑移系數(shù)的復(fù)驗(yàn)，在工程進(jìn)行中，在完成一定的工作量后，還應(yīng)按設(shè)計(jì)技術(shù)條件的要求對(duì)工作的抗滑系數(shù)進(jìn)行再?gòu)?fù)試；5) 高強(qiáng)螺栓群在施擰地，應(yīng)按由中央向外對(duì)稱擰緊，擰緊時(shí)應(yīng)不沖擊、不停頓地進(jìn)行；6) 高強(qiáng)度螺栓終擰完畢，應(yīng)按設(shè)計(jì)條件和有關(guān)規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量檢查。4. 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物檢查1) 支座安裝的位置、質(zhì)量；2) 伸縮裝置的選型、規(guī)格及安裝質(zhì)量；3) 水泥混凝土面層的平整度、粗糙度；瀝青混凝土面層的平整度、密實(shí)度；施工縫和切縫的直順度；4) 橋面進(jìn)水口位置和泄水的效果；5) 防撞護(hù)欄與欄桿的伸縮裝置與橋面伸縮裝置的位置；6) 混凝土表面修整與裝飾質(zhì)量。C以下時(shí)不得進(jìn)行安裝施工。振動(dòng)壓路機(jī)不得啟動(dòng)振動(dòng)裝置碾壓；5) 施工車輛及施工機(jī)械不得停留在新鋪筑的瀝青混凝土面層上，嚴(yán)禁柴油之類的油料滴漏在瀝青混凝土面層。6. 防撞護(hù)欄與欄桿1) 防撞護(hù)欄的位置應(yīng)精確放樣，預(yù)埋鋼筋的偏差應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；2) 防撞護(hù)欄與欄桿的伸縮裝置應(yīng)同橋面的伸縮裝置在同一直線上；3) 鋼管扶手的端部應(yīng)焊有端