清潔生產(chǎn)案例練習(xí)-預(yù)覽頁
【正文】 化工廠：清潔生產(chǎn)審核培訓(xùn)練習(xí)環(huán)境保護(hù)部清潔生產(chǎn)中心化工廠：清潔生產(chǎn)審核培訓(xùn)練習(xí)作業(yè)章：評估聚烯烴一車間（生產(chǎn)用于溶劑基油漆的分散劑）由若干單元操作組成。D）。A，經(jīng)過回收單元處理后，一部分送回配料單元，其余的直接排掉。AD（包括工藝水與冷卻水）一次蒸發(fā)后的輸出送到二次蒸發(fā)器（一次母液）送到回收單元（蒸出液）566公斤/小時(shí)398公斤/小時(shí)D7300公斤/小時(shí)表這些數(shù)據(jù)都是在正常生產(chǎn)過程中通過實(shí)測得到的。A、BDA）混合。和A在操作中，隨機(jī)抽取樣品，手動控制生產(chǎn)過程。小時(shí)分85％）。參照以下根據(jù)工藝說明、物料平衡及相關(guān)的分析，產(chǎn)生清潔生產(chǎn)方案。如何改進(jìn)原輔料及能源才能盡量減少或消除廢棄物？2.如何改進(jìn)產(chǎn)品才能盡量減少或消除廢棄物？6.4：方案產(chǎn)生化工廠：清潔生產(chǎn)審核培訓(xùn)練習(xí)員工第五章：可行性分析為了說明可行性分析的過程，下面就四個(gè)清潔生產(chǎn)方案進(jìn)行了詳細(xì)分析。A市場上很容易找到關(guān)于冷卻系統(tǒng)的技術(shù)，技術(shù)設(shè)備的工程師也熟悉這些技術(shù)。2.B這方面的技術(shù)相當(dāng)簡單，但是還沒有應(yīng)用于化工廠，操作工和技術(shù)設(shè)備部門將需要進(jìn)行額外的培訓(xùn)。的公斤包裝桶這會減少包裝浪費(fèi)，避免向混料箱（配料）裝料時(shí)的撒落。修補(bǔ)漏洞和改進(jìn)維修程序在實(shí)際調(diào)查中發(fā)現(xiàn)很多泄露、管路堵塞、物料撒落等問題，大部分立即做了修復(fù)。各方面商定了一個(gè)試驗(yàn)期，在此期間由技術(shù)設(shè)備部門的技術(shù)人員、維修組和聚烯烴一車間共同負(fù)責(zé)預(yù)防性維修，希望增加的維修工作量能夠減少設(shè)備的修理從而降低技術(shù)部門的工作量。元/噸）COD（9：初步分析l 對這些方案的初步分析是用來確定哪些方案需要詳細(xì)的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和環(huán)境評估，通過下表5：清潔生產(chǎn)方案的初步分析廠級領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)審核小組的方案篩選結(jié)果，決定立即改變包裝和進(jìn)行預(yù)防性維修，結(jié)果審核重點(diǎn)的一次蒸發(fā)器產(chǎn)出（含產(chǎn)品和副產(chǎn)品）提高了3%。中：表18的重復(fù)使用率可達(dá)到的重復(fù)使用率，COD而配料、合化工廠：清潔生產(chǎn)審核培訓(xùn)練習(xí)項(xiàng)目（價(jià)格）實(shí)施前實(shí)施后差別數(shù)量（/小時(shí)）價(jià)值（元/小時(shí)）數(shù)量（/小時(shí)）價(jià)值（元/小時(shí)）經(jīng)濟(jì)效益（元/小時(shí)）輸入輸入原料：A（元/公斤）新鮮水（元/公斤）總收益成、冷卻、蒸發(fā)和回收操作的耗電量則從度/小時(shí)。（在作業(yè)7）。萬元（包括管道和設(shè)備）。中的數(shù)據(jù)，評估改動冷卻系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)（財(cái)務(wù)）可行性。的結(jié)果增加的操作和維修無年度總節(jié)省貼現(xiàn)率12%折舊年限10個(gè)工作日作業(yè)審核小組決定將本輪清潔生產(chǎn)審核得主要成果向廠級領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行匯報(bào)。環(huán)境保護(hù)部清潔生產(chǎn)中心化工廠：清潔生產(chǎn)審核培訓(xùn)練習(xí)
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