【正文】 法蘭連接螺栓，輕輕晃動(dòng)后，取下上瓷套，注意不要碰壞瓷套； 取出內(nèi)部絕緣筒，垂直放置，不得壓壞或變形； 拆卸下瓷套與導(dǎo)電桿連接螺栓，取下導(dǎo)電桿和下瓷套，防止導(dǎo)電桿在分解時(shí)晃動(dòng)，損壞瓷套。 擦除絕緣筒（包括帶覆蓋層的導(dǎo)電桿）油垢，絕緣筒及在導(dǎo)電桿表面的覆蓋層應(yīng)妥善保管（必要時(shí)應(yīng)干燥）。 套管的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 套管內(nèi)部應(yīng)干凈，無(wú)油泥臟物，應(yīng)光滑清潔； 套管與法蘭盤處密封嚴(yán)密，無(wú)滲油、漏油及套管歪曲等情況； 澆灌物如變質(zhì)，應(yīng)徹底除掉重新更換； 套管不應(yīng)有裂紋及破壞現(xiàn)象； 套管的封口墊的大小，要與套管外圍直徑相同； 套管絲桿要在套管中心軸線上，不準(zhǔn)歪曲拆斷。套管固定密封，應(yīng)采用質(zhì)量合格的耐油膠墊。舊蓋上的吊環(huán)、吊桿在檢修時(shí)均應(yīng)焊死，以免滲油。外部漏油過(guò)臟時(shí)，可放入堿池中浸泡、刷洗，清水沖凈后及時(shí)噴刷防銹油漆。在補(bǔ)焊時(shí)應(yīng)根據(jù)具體情況，將套管拆下，以免損壞。 拆卸繞組的絕緣部件： 不應(yīng)使其絕緣有破裂情況； 各部件應(yīng)放在固定的地方，以防止意外的破裂損壞； 拆卸絕緣零件時(shí)工具要仔細(xì)檢查，應(yīng)保證牢靠。吊出芯子應(yīng)對(duì)繞組、鐵芯、分接開(kāi)關(guān)、引線及各個(gè)零件螺絲進(jìn)行詳細(xì)檢查。 待修變壓器的外部檢查 檢查套管是否有破裂情況，套管引線螺絲是否完好； 檢查油位計(jì)是否標(biāo)示清楚，是否堵塞、損壞情況； 檢查呼吸器是否堵塞，防潮劑是否飽和； 檢查變壓器蓋子、油枕、法蘭、吊環(huán)、油箱焊縫等處是否滲漏油及有無(wú)進(jìn)水痕跡。 在進(jìn)行檢修前首先準(zhǔn)備運(yùn)輸起重拆裝工具、濾油設(shè)備等，并準(zhǔn)備各種記錄表格和紙張。 小修項(xiàng)目 處理已發(fā)現(xiàn)的缺陷； 檢修油位計(jì)、調(diào)整油位； 檢修冷卻裝置； 檢修安全保護(hù)裝置； 檢修測(cè)溫裝置； 檢查接地系統(tǒng)； 檢修全部閥門和塞子，檢查全部密封狀態(tài)，處理滲漏油； 清掃油箱和附件，必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)漆； 清掃外絕緣和檢查導(dǎo)電接頭（包括套管將軍帽）； 按有關(guān)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行測(cè)量和試驗(yàn)。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。本規(guī)程中對(duì)檢修項(xiàng)目和工藝要求僅提出了一般性的基本要求，對(duì)帶有改造、消缺內(nèi)容的大修和事故后的恢復(fù)性大修，還應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，在制定大修方案時(shí)作出針對(duì)性的規(guī)定。本規(guī)程由生產(chǎn)安生部歸口。 7號(hào)主變壓器銘牌及相關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù) 錯(cuò)誤！未定義書簽。 3號(hào)主變壓器銘牌及相關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù) 錯(cuò)誤！未定義書簽。 38套管的檢修及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 49分接開(kāi)關(guān)和引線的檢修及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 510變壓器器身的分解及繞組和鐵芯質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 611變壓器現(xiàn)場(chǎng)小修 1012變壓器附件的檢修 錯(cuò)誤！未定義書簽。4變壓器檢修工藝及質(zhì)量要求 25 檢修前的準(zhǔn)備工作 26變壓器的拆卸和吊芯工作及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 37油箱的檢查及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 2號(hào)主變壓器銘牌及相關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù) 錯(cuò)誤！未定義書簽。 6號(hào)主變壓器銘牌及相關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù) 錯(cuò)誤！未定義書簽。本規(guī)程由黃河檢修公司標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)提出。III變壓器檢修規(guī)程1　 范圍本規(guī)程適用于青銅峽水電站變壓器的檢修維護(hù)工作。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。 小修周期 一般每年1次 附屬裝置的檢修周期: 保護(hù)裝置和測(cè)溫裝置的校驗(yàn)，應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)程進(jìn)行； 變壓器風(fēng)扇的解體檢修，12年進(jìn)行一次； 凈油器中吸附劑的更換，應(yīng)根據(jù)油質(zhì)化驗(yàn)結(jié)果而定；吸濕器中的吸附劑視失效程度隨時(shí)更換； 自動(dòng)裝置及控制回路的檢驗(yàn)，一般每年進(jìn)行一次； 套管的檢修隨本體進(jìn)行，套管的更換應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定。4 變壓器檢修工藝及質(zhì)量要求 檢修前的準(zhǔn)備工作 檢修任務(wù)的下達(dá)及接受均以檢修任務(wù)書為準(zhǔn)，檢修人員接到任務(wù)書后，根據(jù)提出的缺陷和要求決定檢修項(xiàng)目和檢修方法。 變壓器器身檢修前的作業(yè)項(xiàng)目 清理現(xiàn)場(chǎng)，拆除妨礙施工的母線及某些架構(gòu)、裝設(shè)安全圍欄，備齊消防及急救防雨防風(fēng)砂器材，裝設(shè)檢修電源及照明設(shè)施； 工具器材運(yùn)輸及安裝； 檢修前測(cè)一次直流電阻、介質(zhì)損耗值、絕緣電阻及作油樣試驗(yàn)； 排油：必要時(shí)濾油或準(zhǔn)備好合格油； 拆除保護(hù)測(cè)量、信號(hào)等二次回路的連線和接地線； 拆除及檢修清掃冷卻裝置，如風(fēng)扇電機(jī)等； 拆除及檢修吸濕器、凈油器、繼電器、溫度計(jì)、蝴蝶閥等，并對(duì)繼電器進(jìn)行試驗(yàn)； 拆除及檢修套管，分接開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)，并對(duì)套管進(jìn)行試驗(yàn)； 確認(rèn)器身檢修的條件具備時(shí)，即可拆除油箱的螺栓，檢查并證實(shí)油箱與器身完全脫離后方可吊出器身，進(jìn)行器身檢修； 如果上述各項(xiàng)中所列某些變壓器組件必須進(jìn)行較長(zhǎng)時(shí)間的檢修時(shí)，應(yīng)在器身檢修前的若干天事先拆下檢修，如果已確定器身需要干燥時(shí)，則可推遲在器身干燥的同時(shí)進(jìn)行。在放油的同時(shí)，要注意油標(biāo)、油枕與油箱是否暢通； 起吊工作應(yīng)平吊、平起，注意觀察吊芯螺桿緊固情況，在芯子吊出油面以后，要停留1015min，使芯子上的油淋入油箱，然后放置油盤中； 吊芯中要避免碰壞各個(gè)部件和繞組。 拆卸矽鋼片 矽鋼片不斷裂； 不能擦破絕緣漆。 油箱或箱蓋的焊縫處若有漏油時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理補(bǔ)焊。注意清抹應(yīng)用白布，不可使用棉紗和易脫毛的刷子。 更換箱蓋時(shí)，吊環(huán)應(yīng)焊在外表并不得在箱蓋上穿孔焊裝。 套管的檢修及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 導(dǎo)電桿上部的壓帽焊接不良時(shí)，應(yīng)將套管拆下，將螺桿抽出套管，用銅焊接。 上套管時(shí)，整個(gè)螺絲的松緊要一致，對(duì)正上扣使用的扳手要適當(dāng)，用力適宜，防止緊壞套管。 拆電桿和法蘭螺栓前，應(yīng)防止導(dǎo)電桿搖晃損壞瓷套，拆下的螺栓應(yīng)進(jìn)行清洗，絲扣損壞的應(yīng)進(jìn)行更換或修整，螺栓和墊圈的數(shù)量要補(bǔ)齊，不可丟失。 充油套管檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 更換套管油 放出套管中的油； 用熱油（6070℃）循環(huán)沖洗三次，將殘油及其它雜質(zhì)沖出； 注入合格的變壓器油，油的質(zhì)量應(yīng)符合GB的規(guī)定。 油紙電容型套管的檢修。 分接開(kāi)關(guān)絕緣部分受潮后，必須取下進(jìn)行烘干。開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)不光滑及燒焦時(shí)，用細(xì)砂布砂光。對(duì)于已斷和燒熔的引線，應(yīng)將斷處的絕緣去掉，用砂布砂光后焊接新的引線。 在工作時(shí)所拆下的螺絲、零件必須統(tǒng)一放在木箱內(nèi)，以免丟失。 動(dòng)觸點(diǎn)及固定觸點(diǎn)均應(yīng)清潔，接觸良好，動(dòng)觸頭的彈簧應(yīng)完整無(wú)缺，位置正確，彈力充足。 轉(zhuǎn)動(dòng)觸點(diǎn)，使指示確實(shí)與要求一致，與指針位置相同，觸點(diǎn)不超過(guò)預(yù)定的范圍。更換時(shí)可將螺絲帽卸下，取出螺桿，重新用清潔紙、白布帶、黃蠟綢帶等包扎好，涂漆烘干后，再用夾鐵夾緊。 繞組兩端的木墊和絕緣是否完全緊固，是否有移位變形及燒壞痕跡。對(duì)于壞的必須更換、缺少的應(yīng)加上新的，對(duì)未壓緊的平尾墊可用扳手?jǐn)Q動(dòng)夾緊螺絲的上下帽來(lái)完成。 變壓器器身的分解及繞組和鐵芯質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 變壓器器身分解之前，應(yīng)首先根據(jù)技術(shù)檢查情況和繞組鐵芯的外部情況來(lái)確定故障點(diǎn)，對(duì)于沒(méi)有明顯故障點(diǎn)的變壓器，應(yīng)作以下試驗(yàn)： 做匝間絕緣試驗(yàn)，判明匝間無(wú)短路現(xiàn)象； 做零至額定電壓的空載試驗(yàn)，判斷磁路有無(wú)毛病。在工作時(shí)為避免將手劃破，應(yīng)戴上帆布手套。 繞組的取出應(yīng)按下列程序進(jìn)行： 先將鐵芯柱包扎好，取出油道條最后取出繞組。 變壓器繞組質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 變壓器吊芯檢查施工技術(shù)措施和安全措施 技術(shù)措施 起吊用鋼絲繩應(yīng)無(wú)損傷斷股、扭筋、質(zhì)量良好。 檢查矽鋼片的緊密程度，并用專用工具緊固各部螺絲； 測(cè)量穿芯螺栓的絕緣電阻，鐵芯不應(yīng)有形成閉合回路的兩點(diǎn)或兩個(gè)以上的接地點(diǎn)； 檢查鐵芯接地片有無(wú)燒傷斷裂痕跡，連接是否可靠； 檢查鐵芯固定螺絲在運(yùn)輸中有無(wú)松動(dòng)，并應(yīng)緊固。 全部器身檢查情況應(yīng)由專人做好記錄，并測(cè)量各部尺寸，作為資料保存起來(lái)。 變壓器吊芯后回裝投運(yùn)及投運(yùn)前的檢查項(xiàng)目。 器身及油箱內(nèi)部各部分已清掃完畢。 分接開(kāi)關(guān)已全部旋至額定分接位置。 器身回裝。 安裝凈油器并裝填吸附劑，安裝散熱器或冷卻器，如凈油和散熱器來(lái)不及修復(fù)，或影響箱壁涂漆時(shí)，可推遲到油箱密封試驗(yàn)和涂漆完畢后再裝。為避免返工，在總裝前應(yīng)以油箱單獨(dú)進(jìn)行密封試驗(yàn)和外觀檢查，并清洗涂漆。 裝上儲(chǔ)油柜、氣體繼電器、安全氣道及連氣管路。 注油滿后，輕輕旋開(kāi)散熱器上部的放氣塞（不可取下）排除殘存的氣體，待油冒出時(shí)立即旋緊，然后打開(kāi)上部。 連接接地裝置。 對(duì)外表污損處清洗補(bǔ)漆。 大修后的試驗(yàn) 測(cè)量繞組的絕緣電阻和吸收比或極化指數(shù)； 測(cè)量繞組連同套管的泄漏電流； 測(cè)量繞組連同套管一起的tgδ； 冷卻裝置的檢查和試驗(yàn)； 本體，有載分接開(kāi)關(guān)和套管中的變壓器油試驗(yàn)； 測(cè)量繞組連同套管一起的直流電阻（所有分接位置上）對(duì)多支路引出的低壓繞組應(yīng)測(cè)量各支路的直流電阻； 檢查有載調(diào)壓裝置的動(dòng)作情況及順序； 測(cè)量鐵芯（夾件）引外對(duì)地絕緣電阻； 總裝后對(duì)變壓器油箱和冷卻器作整體密封油壓試驗(yàn)； 繞組連同套管一起的交流耐壓試驗(yàn)（有條件時(shí)） 測(cè)量繞組所有分變壓比及連接組別； 檢查相位； 必要時(shí)進(jìn)行變壓器的空載特性試驗(yàn)； 必要時(shí)進(jìn)行變壓器的短路特性試驗(yàn)； 額定電壓下的沖擊合閘； 試驗(yàn)運(yùn)行前后變壓器油的色譜分析。 氣體繼電器油面是否正常。 風(fēng)扇電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確，有無(wú)碰撞和振動(dòng)。 相色標(biāo)志、銘牌是否齊全正確。 起吊任何重物前，都要先作試吊，然后正式起吊。 帶電機(jī)具都要接地。 上級(jí)單位發(fā)來(lái)的任務(wù)單，運(yùn)行單位的缺陷報(bào)告及檢修單位的外表檢查記錄。 其它有關(guān)圖紙資料、干燥、驗(yàn)收記錄等。 變壓器儲(chǔ)油柜缺油進(jìn)行補(bǔ)油。 現(xiàn)場(chǎng)檢修一般必須停電，但如變壓器少量補(bǔ)油、散熱器下部修漏等，在不危及人身安全和設(shè)備安全的前提下，也可考慮采用不停電方式帶電檢修。 密封膠墊滲漏 膠墊使用長(zhǎng)久而老化，失去彈性； 膠墊質(zhì)量不良，安裝后出現(xiàn)開(kāi)裂、脆化、變形； 膠墊安裝不符合工藝質(zhì)量要求而造成滲漏。對(duì)于冷卻器，當(dāng)擰緊螺母也解決不了滲漏時(shí)，也必須放油后檢修。也可用一臺(tái)濾油機(jī)，在關(guān)閉所有箱體閥門及進(jìn)氣口的情況下，抽取油箱內(nèi)少量油，使油箱內(nèi)低真空，這樣可以比較容易地進(jìn)行補(bǔ)焊工作。 .3 附件滲漏檢修：凈油器、防爆筒、儲(chǔ)油柜、連管等滲漏，通常都可以采取少量放油后補(bǔ)焊。滲漏油嚴(yán)重者，套管油面下降明顯，應(yīng)盡早更換新的套管或在現(xiàn)場(chǎng)吊出套管檢修。檢修氣體繼電器必須停用直流電源，以防觸電也可防止氣體繼電器端子短接而誤跳閘。 儲(chǔ)油柜補(bǔ)油：儲(chǔ)油柜缺油是由于本體或冷卻器等滲漏油而造成儲(chǔ)油柜油面過(guò)低或看不見(jiàn)油面，屬于變壓器本體缺油。采用帶電補(bǔ)油方法，必須有特殊的保護(hù)措施。對(duì)于安裝在油箱上的凈油器，首先是關(guān)閉凈油器上下兩端蝶閥，注意關(guān)閉蝶閥時(shí)要求有手感，確保蝶閥已經(jīng)完全關(guān)閉。當(dāng)發(fā)現(xiàn)吸濕玻璃筒破裂時(shí)應(yīng)更換新吸濕器。 變壓器現(xiàn)場(chǎng)小修注意事項(xiàng) 填寫小修記錄，包括站名、變壓器編號(hào)、銘牌，小修項(xiàng)目，更換部件，檢修日期、環(huán)境溫度及氣溫等，并注明檢修人員。 變壓器上部不應(yīng)遺留工具等。 檢修步驟和要求。如無(wú)缺陷可用浸有酒精的布擦洗觸頭各部位，以除掉氧化膜及油膜等。當(dāng)分接開(kāi)關(guān)有嚴(yán)重?zé)齻麜r(shí)，就必須更換。 有載分接開(kāi)關(guān) 電抗式有載分接開(kāi)關(guān) 可能出現(xiàn)的缺陷及原因。 檢修步驟及要求。如變壓器吊芯時(shí)，還應(yīng)檢查選擇開(kāi)關(guān)的觸頭接觸是否良好，分接引線連接是否松動(dòng)，安裝緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象等，電抗器線圈絕緣是否良好，各部分緊固是否良好等。 套管檢修 大型主變壓器低壓側(cè)瓷套管檢修變壓器低壓側(cè)瓷套管結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，通常的檢修項(xiàng)目和步驟如下： 檢查瓷套是否有裂紋和損傷，表面是否有放電痕跡。 處理檢查出來(lái)的缺陷后，清洗套管及各部件，并擦干凈，然后進(jìn)行組裝。 套管接頭（將軍帽）既與引線銅頭連接起導(dǎo)電作用，又起密封作用，二者很難兼顧。 打開(kāi)套管底部的放油閥，電容式套管還應(yīng)打開(kāi)頂部的注油閥，以便迅速將油放掉。 油箱檢修在檢修時(shí)，首先拆除可拆卸的各零部件，然后清洗油箱內(nèi)外壁、箱底、箱蓋及各法蘭處的油泥等污物。待蝴蝶閥、主閥門、防爆筒檢修后，待油箱安裝時(shí)，都必須用新的密封件。此外清洗散熱器外部，以提高其散熱效果。如軸承松動(dòng)，可將軸承取下；解體后，如繞組有損壞，則應(yīng)按一般電動(dòng)機(jī)的檢修步驟更換繞組，如軸承損壞應(yīng)用新的軸承。組裝后的風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)用手旋轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)軸應(yīng)靈活無(wú)磨擦，將檢修后的風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)安裝在原位置上。否則吸濕器將不起呼吸的作用。2%)/6額定電流7額定頻率50HZ8相 數(shù)3相9連接組標(biāo)號(hào)YNd1110冷卻方式ONAN11絕緣耐熱等級(jí)A12絕緣水平 Ll/AC 480/200KV Ll/AC 250/95KV Ll/AC 75/35KV13生產(chǎn)廠家江蘇華鵬變壓器有限公司14投運(yùn)時(shí)間15出廠日期16油牌號(hào)新疆克拉瑪依 45號(hào)17器身吊重38300 kg18油箱及附件重21500kg19上節(jié)油箱吊重5100kg20運(yùn)輸重56400kg21總油重19200kg22總重75100kg23使用條件戶外式24空載損耗27150W25負(fù)載損耗186015W26空載電流%27短路阻抗%28油面溫升55K2號(hào)主變壓器銘牌及相關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)：1產(chǎn)品型號(hào)S1050000/1102出廠序號(hào)S0808343013額定容量50000KVA4額定電壓(12117