【正文】 ! (2)木方抗剪計算 [可以不計算 ] 最大剪力的計算公式如下 : Q = 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足 : T = 3Q/2bh [T] 截面抗剪強(qiáng)度計算值 T=3 861/(2 40 90)= 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 [T]= 木方的抗剪強(qiáng)度計算滿足要求 ! (3)木方撓度計算 均布荷載通過上面變形受力圖計算的最大支座力除以跨度得到 最大變形 v = (100 )= 木方的最大撓度小于 ,滿足要求 ! 橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。 采用的鋼管類型為 48 。梁兩側(cè)的樓板厚度 ，梁兩側(cè)的樓板計算長度 。木方 40 90mm，剪切強(qiáng)度 ，抗彎強(qiáng)度 ，彈性模量 。 因本工程梁支架高度大于 4米，根據(jù)有關(guān)文獻(xiàn)建議，如果僅按規(guī)范計算，架體安全性仍不能得到完全保證。 ，其距離支架頂層橫桿的高度不宜大于 400mm； ，應(yīng)靠近立桿，且不宜大于 200mm； ，當(dāng)設(shè)計荷載 N≤ 12kN時，可用雙扣件；大于 12kN時應(yīng)用頂托方式。 梁模板高支撐架的構(gòu)造和施工要求 [工程經(jīng)驗 ] 除了要遵守《扣件架規(guī)范》的相關(guān)要求外，還要考慮以下內(nèi)容 ； ，確保兩方向足夠的設(shè)計剛度； ，可以采用不同的立桿間距，但只宜在一個方向變距、而另一個方向不變。 按照樓板每 28天澆筑一層，所以需要驗算 28天、 56天、 84天 ...的 承載能力是否滿足荷載要求，其計算簡圖如下： 28天的強(qiáng)度是否滿足承載力要求 樓板計算長邊 ，短邊 =， 樓板計算范圍內(nèi)擺放 5 5排腳手架，將其荷載轉(zhuǎn)換為計算寬度內(nèi)均布荷載。 。 集中荷載取木方的支座力 P= 均布荷載取托梁的自重 q= 。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。模板自重 ，混凝土鋼筋自重 ，施工活荷載 。 參數(shù)信息 模板支架搭設(shè)高度為 ，立桿的縱距 b=，立桿的橫距 l=，立桿的步距 h=。 ，每周在項目部會議作匯報，每月組織檢查一次，存在問題及時整改。碎磚、砼及其它材料，經(jīng)常保持腳手架整潔、干凈。若有則應(yīng)隨時清掃，并要采取防滑措施。應(yīng)隨時整理、檢查，按品種、分規(guī)格堆放整齊，扣件螺栓除銹刷油潤滑，妥善保管。 ，防止掉落傷人；登高要穿防滑鞋，袖口及 褲口要扎緊。 、火焊和拆除架子使用電、火焊時，離操作部位的下部 30 ㎝ 左右部位應(yīng)設(shè)接盛火星盤，并派專職監(jiān)督人員檢查防火工作情況，嚴(yán)禁火星和切割物濺落在腳手板上或其它易燃物體上。 ，要保持好腳手架桿件和安全設(shè)防的合格狀態(tài)，合格狀態(tài)的保持由日常安全巡視、檢查來完成，并要有記錄，安全狀態(tài)的腳手架桿件不變形、不位移、安全設(shè)防設(shè)施齊全。 ，上崗人員定期體檢，體檢合格者方可發(fā)上崗證，凡患有高血壓、貧血病、心臟病、恐高癥及其他不適于高空作業(yè)者，一律不得上腳手架操作。 5cm厚實木跳板，寬度為 20cm，長度為 4米長。 、斜道和平臺應(yīng)搭設(shè)由上下兩道橫桿及欄桿組成的防護(hù)欄桿。 ，腳手架應(yīng)交錯搭接。 門窗洞口模板做法100 100方木橫向支撐膠合板面層100 100方木斜支撐角部固定件做法10mm厚鐵 墊塊φ 16勾頭螺栓 剪力墻 洞口 1內(nèi)滿堂腳手架跳板鋪設(shè)及相關(guān)要求 ，不應(yīng)有空隙和探頭板。1148雙肢鋼管墻支模圖立面圖48水平鋼管間距300148水平方向 鋼管12對拉螺栓 水平600，豎向45012對拉螺栓 ＠450 模板定位筋內(nèi)墻支模示意圖間距不大于600mm大于 鋼筋地錨雙鋼管間距600mm對拉螺桿 墻體模板支撐加固見下圖 剪力墻門窗洞口模板、預(yù)留洞口模板采用多層竹膠板及木板、角鐵、螺栓制作而成的定型模板。如果是窗洞口，洞模下口模要鉆出氣孔，保證砼的密實度。背楞采用雙鋼管。同時每一梯段配置至少一塊反三角 木?？繅σ欢说耐馍扉L度 不應(yīng)大于 500mm。縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于 200mm 外的立桿上。僅在頂層頂部可采用搭接連接，搭接長度不應(yīng)小于 1m，采用不少于 2 個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)少于 100mm。 小橫桿間距： 米，離外裝飾面 — 米。 木腳手板采用厚 5厘米，寬 20 厘米的杉木或松木板，板的兩端 12 厘米處應(yīng)采用鍍鋅鋼絲箍繞 23圈，也可用鐵皮釘牢，凡有腐朽、扭曲、斜放、大通節(jié)疤、破裂者，均不得使用。立桿、大橫桿、剪刀撐、斜撐采用單根長 46 米的鋼管。垂直運輸采用塔吊。 本方案按照現(xiàn)有設(shè)計圖及資料進(jìn)行編制 ,在施工中如發(fā)生重大設(shè)計變更或牽涉本施工方案中確定的施工方法需要重大變動時 ,將另行補充編制施工方案用于指導(dǎo)施工。 冷卻塔長 米 ,寬 米共三層 ,總高度為 15 米。 本工程為多層框架結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆樓板只有頂層有現(xiàn)澆樓板，建筑面積 12020㎡ ，共 4層（樓梯部分為 5 層），外架搭設(shè)高度為 ，內(nèi)滿堂腳手架搭設(shè)總高度為 。 本方案為中國石油四川石化煉化一體化工程公用工程第四循環(huán)水場冷卻塔腳手架施工方案部分梁、板、樓梯腳手架支撐計算書（綜合腳手架支撐）。 施工材料轉(zhuǎn)運 現(xiàn)場水平運輸采用人工運輸?shù)姆绞?。鋼管?yīng)具有出廠合格證。 扣件應(yīng)符合《鋼管腳手架扣件》（ GB15831）地的規(guī)定，應(yīng)有出廠合格證，并應(yīng)與架管規(guī)格配套使用，凡有脆裂、變形、或滑等現(xiàn)象，均嚴(yán)禁使用。 大橫桿步距： 米（外立面加扶手鋼管步距 — 1米）。 立桿接長采用對接扣件連接，對接扣件應(yīng)交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭的高度方向錯開的距離不得小于 500mm,各接頭中心至主節(jié)點的距離不大于步距的 1/3。 腳手架必須設(shè)置縱、橫掃地桿。主節(jié)點下兩個直角扣件的中心距不應(yīng)大于 150mm。樓梯踏步側(cè)板采用 50mm厚木方制作，板寬等于樓梯踏步高與梯段板厚，長度按梯段長度確定，根據(jù)樓梯踏步尺寸在竹膠板上放樣， 制成鋸齒形模板，每個鋸齒兩直角邊分別等于踏步的高和寬。對拉螺栓間距均采用 450 600。利用洞邊的鋼筋控制洞口模板的位移。對拉螺 栓采用雙螺母。如果是窗洞口，洞模下口模要鉆出氣孔，保證砼的密實度 見剪力墻洞口模板圖。對頭搭接處應(yīng)設(shè)雙排小橫桿，雙排小橫桿的間距不得大于 20cm。工作時必須掛好安全帶，操作下方應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng)。 ，在大風(fēng)、暴雨后應(yīng)加強(qiáng)檢查，長期停用的腳手架在恢復(fù)使用前應(yīng)經(jīng)檢查、鑒定合格后方可使用。 3. 嚴(yán)禁酗酒人員上架作業(yè)，施工操作時要求精力集中，腳手架上操作禁止 開玩笑和打鬧、奔跑等。 沒有施工員的安排，任何人不得任意拆改腳手架。 板支撐桿、纜風(fēng)繩、泵送混凝土輸送泵管、供二級配電箱電源電纜線等固定在腳手架上。 、物料、扣件及其它物品，腳手架上的施工垃圾，集中堆放到平臺上及時運走，工具用滑輪和繩索運輸，不得亂扔。 ，分類堆放，當(dāng)天拆當(dāng)天清，拆下的扣件和鋼絲要集中回收處理。在冬期、雨期要經(jīng)常檢查腳手板、斜道板、跳板上有無積雪、積水等物。 。 24．結(jié)構(gòu)平臺上堆放腳手鋼管時，荷載不得過于集中，也不可堆放時間太長，每平方米不得超過 4KN，后澆帶、懸挑板部位不得堆放腳手鋼管和扣件。為此計算中還參考了《施工技術(shù)》 2020（ 3）：《扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計和使用安全》中的部分內(nèi)容。梁頂托采用雙鋼管 48 。 樓板模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算 面板為受彎結(jié)構(gòu) ,需要驗算其抗彎強(qiáng)度和剛度。 集中荷載取木方的支座力 P= 托梁按照集中與均布荷載下多跨連續(xù)梁計算。 ： (1)腳手架的自重 (kN)： NG1 = = (2)模板的自重 (kN)： NG2 = = (3)鋼筋混凝土樓板自重 (kN)： NG3 = = 經(jīng)計算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = (NG1+NG2+NG3)= 。 板的截面尺寸為 b h=4800mm 200mm，截面有效高度 h0=180mm。 第 2層以下的模板支撐可以拆除。 ； ，按四步四跨設(shè)置。 六、梁腳手架（模板）設(shè)計計算書 扣件式鋼管落地腳手架的計算依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 (JGJ1302020)、《施工技術(shù)》 、《扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計和使用安全》 等規(guī)范編制。面板厚度 18mm，剪切強(qiáng)度 ，抗彎強(qiáng)度 ，彈性模量 。模板自重 ，混凝土鋼筋自重 ，施工活荷載 。 集中力大小為 F= =。 作用荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。 集中荷載 P取橫向支撐鋼管