大酒店鍋爐系統(tǒng)調(diào)試方案-預(yù)覽頁
【正文】 責(zé)組織、協(xié)調(diào)、指揮鍋爐房在調(diào)試過程中各項工作的安排與實施，班組必須無條件服從總包項目部的各項工 作安排。 技術(shù)總負責(zé)人： 水暖電技術(shù)： 公司 設(shè)備廠家住現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人 質(zhì)檢員 工長 現(xiàn)場負責(zé)人： 李洪慶 酒店工程部 現(xiàn)場總負責(zé)人： 現(xiàn)場總指揮： 甲方現(xiàn)場總協(xié)調(diào)： 6 5)雷三金：甲方現(xiàn)場總協(xié)調(diào)，根據(jù)總包調(diào)試方案的要求和現(xiàn)場的需求，做好甲供設(shè)備廠家、酒店一期工程部人員組織和配合工作，并根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，調(diào)整設(shè)備廠家、工程部配合人員的數(shù)量。 9)梁建興（設(shè)計顧問專業(yè)負責(zé)人）：告知調(diào)試的工 作人員熟知熱水、蒸汽機組及管道系統(tǒng)的工藝流程和工作原理。 （ 3）管道上的閥門經(jīng)檢查確認安裝的方向和位置均正確，閥門啟閉靈活。 電氣控制系統(tǒng) （ 1）電動機及電氣箱盤內(nèi)的接線應(yīng)正確。 自動調(diào)節(jié)系統(tǒng) （ 1）對于自動控制系統(tǒng)中傳感器、變送器、調(diào)節(jié)器及調(diào)節(jié)執(zhí)行機構(gòu)等，安裝后應(yīng)檢查其位置、型號、規(guī)格的正確性，所有附件應(yīng)齊全。 不參加本次調(diào)試的部位及封堵措施 采用臨時盲板封堵在集分水器無關(guān)的管口上。 水泵運轉(zhuǎn)及調(diào)試（設(shè)備廠家參與） （ 1）水泵第一次啟動立即停止運轉(zhuǎn)，可反復(fù)數(shù)次，檢查葉輪與泵殼有無摩擦聲和其他不正?，F(xiàn)象。 9 （ 4）水泵運轉(zhuǎn)時，滾動軸承外殼的最高溫度不得超過 75℃；滾動軸承不得超過 70℃。 四、真空熱水機組調(diào)試計劃 一、調(diào) 試計劃 1. ，確認安裝正確并具有調(diào)試條件，公司派售后服務(wù)工程師到用戶現(xiàn)場調(diào)試。 3. 3 .調(diào)試驗收：調(diào)試合格后，由用戶及相關(guān)人員組織驗收。要求供電電源為三相五線制，相間電壓為 380V，零線與相線之間的電壓為 220V。 四、燃氣鍋爐調(diào)試 ①在水系統(tǒng)、煙囪、電線、燃料系統(tǒng)都安裝到位且正確的情況下即可調(diào)試。 ① 將防爆口上的超壓開關(guān)及防爆針拆下，取出介質(zhì)溫度傳感器，取出超溫開關(guān)。 ⑤ 將隨身攜帶的壓力表裝于閥組進氣端的測壓點上。）。 ⑧ 首次點火成功后先將燃燒器保持在小火燃燒，并查看流量及調(diào)節(jié)流量（一般 情況下小火流量為滿負荷小時耗氣量的 1/3 左右）。讓機組保持在 20Kpa25Kpa 之間不 間斷排氣。 ? 機組排氣結(jié)束后關(guān)緊隔膜閥，開啟循環(huán)泵，將顯示屏上的真空目標設(shè)置負值，真空轉(zhuǎn)換設(shè)置成負值，設(shè)定其它參數(shù)。 ? 讓燃燒器在小火位置運行，將風(fēng)壓開關(guān)順時針旋轉(zhuǎn)刻度盤，直到燃燒器鎖定，然后再將刻度盤逆時針旋轉(zhuǎn) 20%，再次開機并保證運行 正常。若換熱效果不好，有可能存在以下問題，需要逐一檢查： 閥門未打開； 水泵反轉(zhuǎn)； 管路系統(tǒng)有空氣； 水泵額定流量不夠； 機組真空沒處理好。燃氣鍋爐房必須有獨立的燃氣泄漏報警裝置。確認無誤后送電并開通水路、油路，排掉水泵、油泵中的空氣。檢查鍋爐上各儀器儀表、閥門是否正常，電動調(diào)節(jié)閥是否因水位信號的變化而變化，雙色水位計是否能清楚穩(wěn)定地顯示液位，自動排污閥是否能正常動作，將水打到啟動水位，水位電極及液位控制器應(yīng)能正常工作。在這過程中做以下試驗： 15 超低水位試驗： 拆下 PLC 上的水泵接觸器信號輸出端，并打開鍋爐排水閥，觀察水位降低到超低水位時是否報警停爐，試驗完畢后重新接上所拆線。對于熱水鍋爐則不需做這兩個試驗。 鍋爐自啟動后拆下待機壓力信號線，關(guān)閉蒸汽出口閥，此后壓力緩慢上升至壓力超高時鍋爐報警停爐并顯示“蒸汽超壓”報警停爐信號。 超壓保護試驗： 壓力控制器：壓力控制器設(shè)定壓力應(yīng)低于安全閥動作壓力，當(dāng)壓力到達設(shè)定值時，停止鍋爐運行。在鍋爐啟動前將進氣側(cè)氣閥與燃燒器側(cè)氣閥之間的壓力開關(guān)安裝孔打開，然后啟動鍋爐，檢漏過程中應(yīng)報警并顯示“二階閥泄漏（大火閥泄漏）”。 ；檢查整個供氣管路，確認無泄露后才可啟動鍋爐。 。 三、 鍋爐運行中的注意事項 任何時候，可燃氣體濃度報警裝置報警時，不得啟動鍋爐或制造火花；如鍋爐正在運行應(yīng)立即停爐，及時檢查并修補漏點。 觀察風(fēng)機、水泵、油泵等的運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，聲音是否正常，如有異常，應(yīng)及時停爐檢查原因。同時要定期、定量、科學(xué)地進行排污。 六、系統(tǒng)試運轉(zhuǎn) 系統(tǒng)調(diào)試工藝流程 所有鍋爐、水泵、氣壓罐等設(shè)備經(jīng)建設(shè)單位和當(dāng)?shù)氐腻仚z所驗收合格后，才能進行系統(tǒng)的調(diào)試，調(diào)試時，先開啟水泵，注意鍋爐和整個系統(tǒng)是在滿水狀態(tài)下，接著開啟燃油泵，再進行點火，接著通過鍋爐的控制屏對鍋爐進行升壓，當(dāng)壓力達到設(shè)計值后，進行供熱（供汽），需要關(guān)閉鍋爐之前，先將水泵關(guān)閉，接著是 齒輪油泵關(guān)閉，最后是鍋爐關(guān)閉。 B、準備 10只接水用的水桶，防止運行期間管道局部漏水； C、準備一批塑料薄膜或彩條布，防止管道局部跑水時的成品保護。 自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的自控儀表元件、盤箱等應(yīng)作特殊保護措施，以防電氣自控元件丟失損壞； 空調(diào)系統(tǒng)全部測定調(diào)整完畢后，及時 辦理交接手續(xù)，由使用單位運行啟用，負責(zé)空調(diào)系統(tǒng)成品保護。 檢查管道端頭堵板及臨時堵板、臨時加固設(shè)施的牢固可靠性。加強統(tǒng)一管理意識，在調(diào)試過程中統(tǒng)一指揮，有條不紊。
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