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大酒店鍋爐系統(tǒng)調(diào)試方案-預(yù)覽頁

2024-11-28 11:06 上一頁面

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【正文】 責(zé)組織、協(xié)調(diào)、指揮鍋爐房在調(diào)試過程中各項(xiàng)工作的安排與實(shí)施,班組必須無條件服從總包項(xiàng)目部的各項(xiàng)工 作安排。 技術(shù)總負(fù)責(zé)人: 水暖電技術(shù): 公司 設(shè)備廠家住現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人 質(zhì)檢員 工長(zhǎng) 現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人: 李洪慶 酒店工程部 現(xiàn)場(chǎng)總負(fù)責(zé)人: 現(xiàn)場(chǎng)總指揮: 甲方現(xiàn)場(chǎng)總協(xié)調(diào): 6 5)雷三金:甲方現(xiàn)場(chǎng)總協(xié)調(diào),根據(jù)總包調(diào)試方案的要求和現(xiàn)場(chǎng)的需求,做好甲供設(shè)備廠家、酒店一期工程部人員組織和配合工作,并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,調(diào)整設(shè)備廠家、工程部配合人員的數(shù)量。 9)梁建興(設(shè)計(jì)顧問專業(yè)負(fù)責(zé)人):告知調(diào)試的工 作人員熟知熱水、蒸汽機(jī)組及管道系統(tǒng)的工藝流程和工作原理。 ( 3)管道上的閥門經(jīng)檢查確認(rèn)安裝的方向和位置均正確,閥門啟閉靈活。 電氣控制系統(tǒng) ( 1)電動(dòng)機(jī)及電氣箱盤內(nèi)的接線應(yīng)正確。 自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng) ( 1)對(duì)于自動(dòng)控制系統(tǒng)中傳感器、變送器、調(diào)節(jié)器及調(diào)節(jié)執(zhí)行機(jī)構(gòu)等,安裝后應(yīng)檢查其位置、型號(hào)、規(guī)格的正確性,所有附件應(yīng)齊全。 不參加本次調(diào)試的部位及封堵措施 采用臨時(shí)盲板封堵在集分水器無關(guān)的管口上。 水泵運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試(設(shè)備廠家參與) ( 1)水泵第一次啟動(dòng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn),可反復(fù)數(shù)次,檢查葉輪與泵殼有無摩擦聲和其他不正?,F(xiàn)象。 9 ( 4)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),滾動(dòng)軸承外殼的最高溫度不得超過 75℃;滾動(dòng)軸承不得超過 70℃。 四、真空熱水機(jī)組調(diào)試計(jì)劃 一、調(diào) 試計(jì)劃 1. ,確認(rèn)安裝正確并具有調(diào)試條件,公司派售后服務(wù)工程師到用戶現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試。 3. 3 .調(diào)試驗(yàn)收:調(diào)試合格后,由用戶及相關(guān)人員組織驗(yàn)收。要求供電電源為三相五線制,相間電壓為 380V,零線與相線之間的電壓為 220V。 四、燃?xì)忮仩t調(diào)試 ①在水系統(tǒng)、煙囪、電線、燃料系統(tǒng)都安裝到位且正確的情況下即可調(diào)試。 ① 將防爆口上的超壓開關(guān)及防爆針拆下,取出介質(zhì)溫度傳感器,取出超溫開關(guān)。 ⑤ 將隨身攜帶的壓力表裝于閥組進(jìn)氣端的測(cè)壓點(diǎn)上。)。 ⑧ 首次點(diǎn)火成功后先將燃燒器保持在小火燃燒,并查看流量及調(diào)節(jié)流量(一般 情況下小火流量為滿負(fù)荷小時(shí)耗氣量的 1/3 左右)。讓機(jī)組保持在 20Kpa25Kpa 之間不 間斷排氣。 ? 機(jī)組排氣結(jié)束后關(guān)緊隔膜閥,開啟循環(huán)泵,將顯示屏上的真空目標(biāo)設(shè)置負(fù)值,真空轉(zhuǎn)換設(shè)置成負(fù)值,設(shè)定其它參數(shù)。 ? 讓燃燒器在小火位置運(yùn)行,將風(fēng)壓開關(guān)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)刻度盤,直到燃燒器鎖定,然后再將刻度盤逆時(shí)針旋轉(zhuǎn) 20%,再次開機(jī)并保證運(yùn)行 正常。若換熱效果不好,有可能存在以下問題,需要逐一檢查: 閥門未打開; 水泵反轉(zhuǎn); 管路系統(tǒng)有空氣; 水泵額定流量不夠; 機(jī)組真空沒處理好。燃?xì)忮仩t房必須有獨(dú)立的燃?xì)庑孤﹫?bào)警裝置。確認(rèn)無誤后送電并開通水路、油路,排掉水泵、油泵中的空氣。檢查鍋爐上各儀器儀表、閥門是否正常,電動(dòng)調(diào)節(jié)閥是否因水位信號(hào)的變化而變化,雙色水位計(jì)是否能清楚穩(wěn)定地顯示液位,自動(dòng)排污閥是否能正常動(dòng)作,將水打到啟動(dòng)水位,水位電極及液位控制器應(yīng)能正常工作。在這過程中做以下試驗(yàn): 15 超低水位試驗(yàn): 拆下 PLC 上的水泵接觸器信號(hào)輸出端,并打開鍋爐排水閥,觀察水位降低到超低水位時(shí)是否報(bào)警停爐,試驗(yàn)完畢后重新接上所拆線。對(duì)于熱水鍋爐則不需做這兩個(gè)試驗(yàn)。 鍋爐自啟動(dòng)后拆下待機(jī)壓力信號(hào)線,關(guān)閉蒸汽出口閥,此后壓力緩慢上升至壓力超高時(shí)鍋爐報(bào)警停爐并顯示“蒸汽超壓”報(bào)警停爐信號(hào)。 超壓保護(hù)試驗(yàn): 壓力控制器:壓力控制器設(shè)定壓力應(yīng)低于安全閥動(dòng)作壓力,當(dāng)壓力到達(dá)設(shè)定值時(shí),停止鍋爐運(yùn)行。在鍋爐啟動(dòng)前將進(jìn)氣側(cè)氣閥與燃燒器側(cè)氣閥之間的壓力開關(guān)安裝孔打開,然后啟動(dòng)鍋爐,檢漏過程中應(yīng)報(bào)警并顯示“二階閥泄漏(大火閥泄漏)”。 ;檢查整個(gè)供氣管路,確認(rèn)無泄露后才可啟動(dòng)鍋爐。 。 三、 鍋爐運(yùn)行中的注意事項(xiàng) 任何時(shí)候,可燃?xì)怏w濃度報(bào)警裝置報(bào)警時(shí),不得啟動(dòng)鍋爐或制造火花;如鍋爐正在運(yùn)行應(yīng)立即停爐,及時(shí)檢查并修補(bǔ)漏點(diǎn)。 觀察風(fēng)機(jī)、水泵、油泵等的運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),聲音是否正常,如有異常,應(yīng)及時(shí)停爐檢查原因。同時(shí)要定期、定量、科學(xué)地進(jìn)行排污。 六、系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn) 系統(tǒng)調(diào)試工藝流程 所有鍋爐、水泵、氣壓罐等設(shè)備經(jīng)建設(shè)單位和當(dāng)?shù)氐腻仚z所驗(yàn)收合格后,才能進(jìn)行系統(tǒng)的調(diào)試,調(diào)試時(shí),先開啟水泵,注意鍋爐和整個(gè)系統(tǒng)是在滿水狀態(tài)下,接著開啟燃油泵,再進(jìn)行點(diǎn)火,接著通過鍋爐的控制屏對(duì)鍋爐進(jìn)行升壓,當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)計(jì)值后,進(jìn)行供熱(供汽),需要關(guān)閉鍋爐之前,先將水泵關(guān)閉,接著是 齒輪油泵關(guān)閉,最后是鍋爐關(guān)閉。 B、準(zhǔn)備 10只接水用的水桶,防止運(yùn)行期間管道局部漏水; C、準(zhǔn)備一批塑料薄膜或彩條布,防止管道局部跑水時(shí)的成品保護(hù)。 自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的自控儀表元件、盤箱等應(yīng)作特殊保護(hù)措施,以防電氣自控元件丟失損壞; 空調(diào)系統(tǒng)全部測(cè)定調(diào)整完畢后,及時(shí) 辦理交接手續(xù),由使用單位運(yùn)行啟用,負(fù)責(zé)空調(diào)系統(tǒng)成品保護(hù)。 檢查管道端頭堵板及臨時(shí)堵板、臨時(shí)加固設(shè)施的牢固可靠性。加強(qiáng)統(tǒng)一管理意識(shí),在調(diào)試過程中統(tǒng)一指揮,有條不紊。
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