寧海電廠鋼骨架塑料復(fù)合管施工工藝總結(jié)-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 。 施工工藝要點(diǎn) 2． 管材、管件的驗(yàn)收 2． 1． 接受管材、管件必須進(jìn)行驗(yàn)收。不允許與火焰及高 溫物體接觸。 2． 2． 法蘭連接的管材堆放時(shí)，排與排之間應(yīng)墊木材，木方厚度以使上下排之間管材接頭互不接觸為宜，長(zhǎng) 6m 以內(nèi)管材墊兩處即可， 6m 以上管材不應(yīng)少于 3 處。 2． 3． 法蘭連 接的管材、管件應(yīng)特別注意保護(hù)管兩端面及密封面，密封面不得劃傷，密封槽棱角不得磕碰劃傷。 2． 3． 運(yùn)輸管件時(shí)，應(yīng)按箱逐層碼放整齊，并且牢固可靠。套管內(nèi)有接頭時(shí)，則必須在試壓合格后方可進(jìn)行穿越。 2． 管道連接 鋼骨架塑料復(fù)合管的連接采用電熔連接和法蘭連接兩種方式。電熱熔連接 有以下 特點(diǎn) ： 、迅速，可實(shí)施連續(xù)安裝組對(duì)，統(tǒng)一焊接。 、不同熔融指數(shù)的 HDPE 原料生產(chǎn)的管材管件的連接。 b、 將扶正器夾在管線上，兩個(gè)卡環(huán)調(diào)到適當(dāng)位置，注意電源插孔與扶正器的相對(duì)位置，擰到位時(shí)扶正器卡環(huán)應(yīng)抵住電熔接頭。 f、檢查焊接電源線接觸是否良好，輸送端插頭是否變形、有油污泥沙或電氧化層，檢查管子（或管件）是否完好，電熔接頭中的銅線是否斷線。 h、 鋼骨架塑料復(fù)合管焊接 需分段焊接， De50～ De90 分兩段焊接， De110～ De400 分三段焊接 ?，F(xiàn)場(chǎng)施工之前必須參照基本工藝參數(shù)進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)件必須進(jìn)行解剖、撕裂，以便觀察焊接效果，每個(gè)工程試驗(yàn)件不少于兩個(gè)，施工過(guò)程中若遇氣候、環(huán)境變化時(shí)，必須進(jìn)行不定期試驗(yàn)，增加試驗(yàn)次數(shù)。 2． 管道系統(tǒng)的試壓與驗(yàn)收 2． 6． 試壓前應(yīng)進(jìn)行吹掃，吹掃壓力可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體氣源壓力來(lái)規(guī)定或雙方協(xié)商，吹掃口應(yīng)選擇地形較高、人煙稀少的地方，避免人員傷亡。以便觀察試壓情況。嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為管道實(shí)際使用壓力的 倍，保壓 8 小時(shí)。 施工中應(yīng)注意的問(wèn)題 3． 鋼骨架塑料復(fù)合管電熔法連接時(shí) ,對(duì)接口的處理一般應(yīng)將插口處打磨、倒角 。 3． 管道接口前應(yīng)檢查接口是否干凈、有水 ， 合格后方可對(duì)接。 3． 管道切割時(shí) ,截面應(yīng)與管材軸線垂直 ,然后用 500～ 2 000 W塑料焊槍進(jìn)行手工塑料堆焊 ,將管材端頭露出的金屬骨架遮蓋 ,焊接平整均勻、嚴(yán)禁使用斷面外露骨架管材。 d、一般采用左焊法，焊條與焊接速度方面成 90度，焊炬與工件夾角成 30度左右，焊炬與工件距離 5～ 6mm，其擺動(dòng)頻率為每秒 2次，擺動(dòng)幅度 10mm。 3． 管道電熔連接時(shí) ,應(yīng)控制電熔套筒觀察孔內(nèi)塑料的熔融態(tài) ， 當(dāng)塑料已充滿觀察孔并突出孔外高 3 mm 以上可認(rèn)為焊接完成 ， 當(dāng)觀察孔內(nèi)的塑料未能露出時(shí) ， 一般可根據(jù)管道直徑大小、氣溫高低分 3～ 5 個(gè)時(shí)段焊接 ， 每個(gè)時(shí)段 5～ 8 min ,直至
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