塑鋼門窗技術(shù)標準-預覽頁
【正文】 系列內(nèi)開塑料門窗。 2． 主要增強型鋼為閉口型式，應使用不低于 GB/T 11253 規(guī)定中 Q235鋼帶材料軋制，內(nèi)外表面應進行熱鍍鋅處理；增強型鋼材料厚度不應小于 ，要求做防腐處理。 5． 固定片厚度應大于或等于 ，最小寬度應大于或等于 15mm，其材質(zhì)應采用 Q235A冷軋鋼板，其表面應進行鍍鋅處理。其長度宜為 80mm～ 150mm，厚度應按框、扇（梃）與玻璃的間隙確定，并宜為 2mm～ 6mm。 四、 門窗質(zhì)量要求 1． 門窗的外觀、外形尺寸、裝配質(zhì)量、力學性能應符合國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定；門窗中豎框、中橫框或拼樘料等主要受力桿件中的增強型鋼，應在產(chǎn)品說明中注明規(guī)格、尺寸。 4． 門窗不得有焊角開焊、型材斷裂等損壞現(xiàn)象，框和扇的平整度、直角度和翹曲度以及裝配間隙應符合國家現(xiàn)行標準《 PVC 塑料門》（ JG/T3017）、《 PVC 塑料窗》（ JG/T3018）的有關規(guī)定，并不得有下垂和翹曲變形，以免妨礙開關功能。 8． 門窗成品包裝應符合國家現(xiàn)行標準《 PVC 塑料門》（ JG/T3017）及《 PVC塑料窗》（ JG/T3018）標準的規(guī)定，成品外表面加貼保護膜。 2． 安裝工程所用門窗質(zhì)量應符合國家現(xiàn)行標準《 PVC塑料門》（ JG/T3017）、《 PVC 塑料窗》（ JG/T3018）的有關規(guī)定，生產(chǎn)廠家應具有產(chǎn)品合 格證及檢測單位的測試報告。 適用范圍 本工藝標準適用于本企業(yè)新建、擴建、改建和既有建筑的塑鋼門窗工程的施工及質(zhì)量驗收。 塑鋼門窗工程應對下列隱蔽工程項目進行驗收： 混凝土預埋磚，預埋件和錨固件。 塑鋼門窗組合時，其拼樘料的尺寸、規(guī)格、壁厚應符合設計要求。 塑鋼門窗的抗風壓性能、抗空氣滲透性能、抗雨水滲漏性能均應符合國家標準的規(guī)定，滿足使用要求。 預埋件連接：適用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。 塑鋼門窗框 (扇 )不應用酸性或堿性制劑清洗，也不能用鋼刷刷洗，可用水或中性洗滌劑充分清洗。 塑鋼門窗的所有五金配件均應安裝牢固，位置端正，使用靈活。 安裝門窗框前，墻面要先沖標筋，安裝時依標筋定位。 材料要求： 塑鋼門窗的制作和安裝必須按設計和有關圖集要求選料和制作；窗型材壁厚 ≥，門型材壁厚 ≥，不得用小料代替大料，不得用塑料型材代替塑鋼型材。 下料時應注意同一批料要一次下齊，并要求表面氧化膜的顏色一致，以免組裝后影響美觀。 主要機具： 施工工具：切割機、小型電焊 機、電鉆、沖擊鉆、射釘槍、打膠筒線鋸、手錘、扳手、螺絲刀、灰線袋。 預留鐵腳孔洞或預埋鐵件的數(shù)量、尺寸已核對無誤。 預先檢查門窗洞口的尺寸、垂直度及預埋件數(shù)量。 帶型窗、大型窗的拼接處，如需設角鋼或槽鋼加固，則其上、下部要與預埋鋼板焊接，預埋件可按每 1000mm 間距在洞口內(nèi)均勻設置。 平開門、窗扇的安裝：先把合頁按要求位置固定在塑鋼門、窗框上，然后將門、窗扇嵌入框內(nèi)臨時固定，調(diào)整合適后，再將門、窗扇固定在合頁上，必須保證上、下兩個轉(zhuǎn)動部分在同一軸線上。 塑鋼門窗橫豎桿件 交接處和外露的螺釘頭，均需注入密封膠，并隨時將塑鋼門窗表面的膠跡清理干凈。 檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗 收記錄和復驗報告：檢查隱蔽工程驗收記錄。 檢驗方法：觀察；開啟和關閉檢查；手扳檢查。 檢驗方法：觀察。 檢驗方法：觀察；輕敲門窗框檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。 塑鋼門窗安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表的 規(guī)定。 隱蔽工程驗收記錄。 檢驗批的驗收記錄。 門窗框 (扇 )安裝牢固，無變形、翹曲、竄角現(xiàn)象。 門窗框與墻體間縫隙填嵌飽滿密實，涂膠表 面平整、光滑、無裂縫，厚度均勻無氣孔。 在施工過程中不得損壞塑鋼門窗上的保護膜，人工搬運門窗時，應輕拿緩放，不準用杠棒穿入框內(nèi)扛抬，嚴禁撬、甩、丟、摔。 工作前應檢查各種機械設備漏電保護裝置是否完好正常。 高空作業(yè)，必須思想集中，不準嬉戲打鬧，以防發(fā)生事故。
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