【正文】 快施工進(jìn)度的同時(shí)減少半成品的二次轉(zhuǎn)運(yùn)。 ② 填方路段按 1: C15 砼基礎(chǔ)底標(biāo)高下 20cm后，預(yù)留 10cm人工開挖至管溝設(shè)計(jì)基底標(biāo)高，然后人工整平，清理基坑，換填砂碎墊層，夯實(shí)至管溝墊層底標(biāo)高 (即壓實(shí)后的砂碎墊層厚度為 30cm)。 ④ 當(dāng)挖方路段按 1； 1的坡度自然放坡以后，坡高大于 5m 而小于 10m 時(shí)，需在兩邊坡高 5m 處的位置分別設(shè)置 1m 寬的平臺(tái)。水平位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)間距不 宜大于 20m，每邊監(jiān)測(cè)點(diǎn)數(shù)目不小于 3 個(gè)。本次試驗(yàn)段建立基坑支護(hù)施工變形與沉降觀測(cè)網(wǎng)，施工期間定期進(jìn)行變形沉降觀測(cè)。澆筑時(shí)應(yīng)振搗均勻，面層無蜂窩、麻 中國(guó)建筑服務(wù)跨越五洲 質(zhì)量重于泰山 第 7 頁 面、裂縫。 ② 為保護(hù)基坑底土體的原狀結(jié)構(gòu)，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況和挖土機(jī)械的類型，在坑底以上保留 100mm土層由人工挖除。 ⑥ 排水施工工藝 a、 地表排水 為防 止地表雨水沖刷基坑，造成坍方，在基坑開挖前基坑四周地面設(shè)排水明溝，同時(shí)設(shè)置集水井，讓地表水集中排放 ?；优潘畱?yīng)注意從基坑抽上的水先抽到沉淀池，經(jīng)過三級(jí)沉淀，水中泥砂含量達(dá)到要求后再排入就近排水溝。 b、 主體結(jié)構(gòu)構(gòu)件受力鋼筋的搭接（焊接）位置應(yīng)滿足《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工與驗(yàn)收規(guī)范》（ GB5020492），同時(shí)還應(yīng)注意各構(gòu)件的受力方向，正確判定各截面的受拉面，以選定鋼筋施工連接的最佳位置。 中國(guó)建筑服務(wù)跨越五洲 質(zhì)量重于泰山 第 9 頁 d、 鋼筋焊接使用的焊條 、焊劑的牌號(hào)、性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼均必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定。 e、 鋼筋焊接頭處不得有裂隙，與電極接觸處的鋼筋表面，不得有明顯的燒傷。 受拉區(qū)主鋼筋焊接接頭面積不超過總接頭面積的 25%，在受壓區(qū)主鋼筋焊接接頭面積不超過總接頭面積的 50%；采用對(duì)焊時(shí)受壓區(qū)鋼筋接頭面積不超過總接頭面積 50%，受壓區(qū)不受限制。 5 每個(gè)構(gòu)件或構(gòu)筑物 2 用尺量 2 受力鋼筋間 距 梁、柱 177。 20 5 用尺量 4 保護(hù)層厚度 梁、柱 177。底板的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢。 ④ 側(cè)墻及頂板鋼筋綁扎與安裝 在綁扎底板鋼筋時(shí)，就要按設(shè)計(jì)要求，綁扎 側(cè)墻 的豎向鋼筋，并綁扎好底部以上至少 1m 的水平筋 ，并用兩層鋼管固定，防止底板混凝土澆注時(shí)，側(cè)墻鋼筋移位。底板、側(cè)墻預(yù)埋鋼板要在其鋼筋綁扎完成后進(jìn)行；頂板預(yù)埋鋼板要在模板安裝完成、綁扎鋼筋前進(jìn)行。 ⑥ 鋼筋工程施工質(zhì)量控制程序 中國(guó)建筑服務(wù)跨越五洲 質(zhì)量重于泰山 第 12 頁 8） 模板及支架施工技術(shù)要求 鋼 材 合 格 證 和 試 驗(yàn) 報(bào) 告 合理堆放鋼筋按不同型號(hào)掛牌 同型號(hào)規(guī)格捆扎與掛牌、 送試驗(yàn)焊件 檢查腳手架、腳手板 班組質(zhì)量自檢、 中間質(zhì)量抽查 鋼筋、焊條 (劑 )鋼板、型鋼出廠質(zhì)量證明和試驗(yàn)報(bào)告 冷拉、冷拔鋼筋出廠質(zhì)量證明或試驗(yàn)報(bào)告和冷拉記錄 焊接接頭、制品的焊件試驗(yàn)報(bào)告；鋼筋表面必須清潔、無顆粒狀或片狀老銹 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置等必須符合設(shè)計(jì) 要求和施工規(guī)范的規(guī)定 允許偏差 學(xué) 習(xí) 圖 紙 和 技 術(shù) 資 料 學(xué)習(xí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程 書 面 技 術(shù) 交 底 施工準(zhǔn)備 校核加工機(jī)械 核驗(yàn)加工尺寸與數(shù)量 鋼筋下料成型 現(xiàn)場(chǎng)綁扎安裝焊接 鋼筋、模板工序交接檢查 鋼筋、混凝土工序交接檢查 辦理隱蔽工程記錄 質(zhì)量評(píng)定 鋼筋網(wǎng)的長(zhǎng)度；網(wǎng)眼尺寸、骨架的寬度、高度、長(zhǎng)度；受力鋼筋間距、鋼筋彎起點(diǎn)位移、 預(yù)埋件位移、水平高差、受力鋼筋保護(hù)層厚度 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 鋼筋網(wǎng)片、骨架的綁扎、焊接；彎鉤的朝向、綁扎接頭及搭接長(zhǎng)度；鋼筋數(shù)量、彎鉤的角度和平直長(zhǎng)度；鋼筋的點(diǎn)焊和焊接下來 長(zhǎng)度 資料整理 合格證、試驗(yàn)報(bào)告；焊接試（檢）驗(yàn)報(bào)告。 ② 模板安 裝前，必須經(jīng)過正確放樣，檢查無誤后才能立模安裝 。側(cè)墻模板拼縫處貼止水膠帶，防止漏漿。 ⑥ 模板采用拉桿螺栓固定時(shí)，中間設(shè)止水環(huán)，端部應(yīng)加墊塊，拆模后其墊塊孔應(yīng)用膨脹水泥砂漿堵塞嚴(yán)密。先拼裝一面模板，按位置線就位，然后安裝拉桿或支撐，安裝對(duì)拉螺栓（有止水環(huán)），再安另一側(cè)模板，調(diào)整支撐（拉桿）使模板垂直后，擰緊對(duì)拉螺栓。支架頂端用升降螺桿調(diào)整上承的標(biāo)高，定型鋼模（或木模）鋪在 10cm 10cm 枋木上。 ⑩ 模板的拆除與清理 模板拆除必須保證拆除時(shí)間和砼強(qiáng)度符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。 中國(guó)建筑服務(wù)跨越五洲 質(zhì)量重于泰山 第 15 頁 模板安裝及預(yù)埋件和預(yù)留孔的定位應(yīng)滿足下表規(guī)定 ： 模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差表 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差 (mm) 檢驗(yàn)頻率 檢驗(yàn)方法 范圍 點(diǎn)數(shù) 1 相鄰兩板表面 高低差 刨光模板 2 每個(gè)構(gòu)件 4 用尺量 不刨光模板 3 2 表面平整度 刨光模板 3 每個(gè)構(gòu)件 4 用 2m 直尺量 不刨光模板 5 3 模內(nèi) 尺寸 寬 柱、樁 177。綜合管溝結(jié)構(gòu)采用的 C40P8 防水砼，具有良好的抗裂性能，綜合管溝結(jié)構(gòu)防水砼在工程結(jié)構(gòu)中不但承擔(dān)防水作用，還要和鋼筋一起承擔(dān)結(jié)構(gòu)受力作用，為確保防水 砼質(zhì)量達(dá)到結(jié)構(gòu)自防水的目的，必須在以下幾個(gè)方面采取有效措施。 混凝土在運(yùn)輸過程中，要防止產(chǎn)生離析現(xiàn)象、坍落 度損失（對(duì)坍落度的損失控制在 1cm 以內(nèi)），同時(shí)要防止漏漿。澆筑混凝土的自落高度不得超過 ，超過 。 澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”。然后用木槎反復(fù)搓壓數(shù)遍，使其表面密實(shí)平整，在砼初凝前再用鐵槎板壓光，這樣能較好地控制砼表面龜裂，減少砼表 水份的散失，促進(jìn)砼的養(yǎng)護(hù)。 e、 防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋或綁扎鐵絲，不得接觸模板。 g、 防水混凝土結(jié)構(gòu)變形縫的止水構(gòu)造形式、位置、尺寸，以及止水使用的材料、變形縫填料的物理力學(xué)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 混凝土澆筑完后，應(yīng)在12h 內(nèi)加以覆蓋澆水。 c、 混凝土養(yǎng)護(hù)采用專人負(fù)責(zé)制，養(yǎng)護(hù)人員分成兩班，并做好交接班交底工作。 d、 每次澆筑混凝土，應(yīng)留兩組抗?jié)B試塊。 b、 控制澆灌砼的入模溫度，入模溫度低于 30℃。 f、 為了減少收縮裂縫，待砼表面無水漬時(shí)，進(jìn)行二次碾壓抹光。 b、 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)件誤差符合下表規(guī)定。 10 平整度 10 3 截面尺寸 基礎(chǔ) +15， 10 尺量檢查 梁、墻 177。在施工前，應(yīng)對(duì)變形材料進(jìn)行檢查，使其符合圖紙要求，并將預(yù)留凹槽內(nèi)混凝土打毛，清掃干凈。 ⑤ 聚硫密封膏與接縫兩側(cè)壁須粘結(jié)牢固、密封嚴(yán)密、無滲漏水現(xiàn)象。 c、 澆注砼前，人工將原砼基面充分鑿毛、清洗干凈。因此，在砼澆筑時(shí)，采用分層鋪料，分層振搗的操作方法。為了保證預(yù)留孔及預(yù) 埋件位置準(zhǔn)確、數(shù)量齊全以及在施工過程中的保護(hù)，施工中做好如下幾項(xiàng)工作。 ④ 拆模后應(yīng)立即對(duì)預(yù)留孔洞及預(yù)埋件位置進(jìn)行復(fù)測(cè)，確保其位置準(zhǔn)確，否則應(yīng)立即進(jìn)行必要的修復(fù)。 b、 基層處理 涂刷基層應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，不得 有突出的尖角，筋頭和凹坑或表面起砂現(xiàn)象。 ② 防水砂漿施工 a、 水泥砂漿鋪抹前，基層防水涂料已施工完成，并驗(yàn)收合格。 e、 水泥砂漿品種和配合比設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)防水工程要求確定。機(jī)械拌合時(shí)，先將水泥、砂干拌均勻，再加水拌合 1～2min 即可。在施工過程如有離析現(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行二次拌和，必要時(shí)應(yīng)加素水泥漿及外加劑。防水層的陰陽角處應(yīng)做成圓弧形。聚合物水泥砂漿防水層厚度單層施工宜為 6～ 8mm，雙層施工宜為 10～ 12mm，摻外加劑、摻合料等的水泥砂漿防水層厚度宜為 18～ 20mm。 13） 基坑回填 中國(guó)建筑服務(wù)跨越五洲 質(zhì)量重于泰山 第 24 頁 ① 綜合 管溝回填土應(yīng)待其混凝土強(qiáng)度達(dá) 90%后進(jìn)行，嚴(yán)格按照相關(guān)施工規(guī)范執(zhí)行。其他回填要求同道路路基要求。 2） 提高質(zhì)量意識(shí)，加強(qiáng)質(zhì)量教育。在施工中實(shí)行三級(jí)檢 驗(yàn)和交接班質(zhì)量制度，從上一個(gè)班組交到下一個(gè)班組時(shí)需有交接班，由各班組質(zhì)量員對(duì)上一班組的工程施工中質(zhì)量進(jìn)行逐步驗(yàn)收，合乎規(guī)范后，需簽字接收。凡未通過自檢及格的工序，不準(zhǔn)報(bào)監(jiān)理工程師檢查，凡未通過監(jiān)理工程師鑒證的工序，不容許下道工序施工。積極動(dòng)員和發(fā)揮全體職工的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，定期召開施工會(huì)，對(duì)施工中有關(guān)施工方法和施工技術(shù)要求及操作過程中有關(guān)質(zhì)量、進(jìn)度、節(jié)約、文明施工各方面的改進(jìn)提出合理意見。對(duì)鋼材表面生銹、水泥結(jié)硬、砂石料的含泥量增加等，均應(yīng)于拌和及澆搗混凝土前時(shí)進(jìn)行檢查 。 進(jìn)度保證措施 1） 人員、設(shè)備、材 料、資金保證。 2） 組織保證。二是搞好物資準(zhǔn)備，做好材料計(jì)劃，疏通供應(yīng)渠道。加強(qiáng)管理，在建設(shè)方的指導(dǎo)下，施工中做好到統(tǒng)籌規(guī)劃，周密安排，有序施工，強(qiáng)化計(jì)劃管理、網(wǎng) 絡(luò)管理、目標(biāo)管理和成本管理，抓住關(guān)鍵工序，控制每個(gè)循環(huán)作業(yè)時(shí)間，減少工序搭接時(shí)間。做好施工中的技術(shù)保證工作。通過健全的質(zhì)量保證體系、嚴(yán)格的質(zhì)量管理制度和行之有效的質(zhì)量保證措施以及施工中的規(guī)范操作，確保各項(xiàng)工程施工一次成優(yōu)，避免返工。 安全保證措施 1） 貫徹國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)方面的法律、法規(guī)， 定期不定期地召開 中國(guó)建筑服務(wù)跨越五洲 質(zhì)量重于泰山 第 27 頁 安全生產(chǎn)會(huì)議，研究項(xiàng)目生產(chǎn)工作，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理解決。 認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針。嚴(yán)格安全監(jiān)督，建立和完善定期安全檢查制度，各級(jí)安全領(lǐng)導(dǎo)小組定期組織檢查，各級(jí)安全監(jiān)督人員要經(jīng)常檢查，真正把事故消滅在萌芽狀態(tài)。 文明施工及環(huán)境保護(hù)措施 1） 防止對(duì)大氣污染措施 ① 每天用灑水車對(duì)施工道路進(jìn)行多次 的灑水，以控制粉塵污染； ② 施工垃圾清運(yùn)，采用集中堆放，嚴(yán)禁隨意凌空拋撒，及時(shí)清運(yùn)，并適量灑水，減少粉塵對(duì)空